本实用新型专利技术公开了一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体内壁底部固定有电机，电机输出轴连接有直轴，直轴两侧顶部均固定有第一搅拌桨，第一搅拌桨底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和第一滑槽侧壁之间固定有第一弹簧，直轴两侧均开设有第二滑槽，相邻两个第二滑块之间固定有第二弹簧，第二滑块外侧转动连接有第二搅拌桨，相邻两个第二搅拌桨之间转动连接有第二连杆，第二搅拌桨和第一滑块之间转动连接有第一连杆。本实用新型专利技术中，撞击板撞击第一连杆，第一连杆转动，将多个第二搅拌桨抬起，从而使得第二搅拌桨的位置进行变化，从而有效提高混合效率。有效提高混合效率。有效提高混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置
[0001]本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。
[0003]电解液是蓄电池内部不可缺少的原料之一，电解液在生产的过程中，需要进行混合搅拌，目的是为了将电解液原料进行充分混合，提高电子传导的效率，但是现有的电解液生产用搅拌装置在使用过程中，存在混合效率低的问题，因此，针对该问题做出相应的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体内壁底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴连接有直轴，直轴两侧顶部均通过螺栓固定有第一搅拌桨，第一搅拌桨底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和第一滑槽侧壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，直轴两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有多个第二滑块，相邻两个第二滑块之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，第二滑块外侧通过轴承转动连接有第二搅拌桨，相邻两个第二搅拌桨之间通过轴承转动连接有同一个第二连杆，第二搅拌桨和第一滑块之间通过轴承转动连接有同一个第一连杆，箱体内设置有联动机构。
[0007]优选的，所述联动机构在直轴上套设固定有第一带轮，箱体内壁底部通过轴承转动连接有转轴，转轴上套设固定有第二带轮，第二带轮和第一带轮之间套设有同一个皮带，转轴顶部通过螺栓固定有固定杆，固定杆一侧通过螺栓固定有撞击块，撞击块截面设置成半圆状。
[0008]优选的，所述箱体顶部贯穿固定有进料斗，箱体底部贯穿固定有出料管，出料管内通过螺栓固定有电磁阀。
[0009]优选的，所述第二滑槽侧壁开设有多个均匀分布的凹槽，凹槽内通过螺栓固定有第三弹簧，第三弹簧外侧通过螺栓固定有卡块，卡块设置成半球状，第二滑块和卡块接触位置开设有匹配的卡槽。
[0010]优选的，所述凹槽内壁顶部和底部均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，
限位块和卡块之间通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述直轴两侧对称通过螺栓固定有两个清料板，清料板设置成菜刀状，清料板设置于第二搅拌桨下方，清料板表面开设有多个矩形的增阻槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置中设置有电机，将电解液从进料斗投入到箱体内，启动电机，电机输出轴带动直轴转动，继而带动第一搅拌桨和第一带轮转动，并通过皮带传动，带动第二带轮和转轴转动，继而带动固定杆和撞击板转动，撞击板撞击第一连杆，第一连杆转动，将多个第二搅拌桨抬起，从而使得第二搅拌桨的位置进行变化，从而有效提高混合效率。
[0014]2、该装置中设置有卡块，当第二搅拌桨运动时，带动第二滑块顺着第二滑槽上下移动，经过卡块位置时，由于第三弹簧的作用，使得卡块和卡槽卡接，从而使得第二滑块的运动速度进行变化，从而使得第二搅拌桨的运动频率发生变化，从而进一步整体混合效率，限位槽和限位块的配合，可对卡块进行限位，防止移动过度。
[0015]3、该装置中设置有清料板，直轴的转动带动清料板转动，即可在出料时，使得位于出料管位于的电解液进行流动，从而防止出料管被堵塞，从而提高出料效率，并设置有矩形的增阻槽，即可提高电解液的受力效果，提高电解液的流动性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置的搅拌桨安装结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置的撞击块立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置的直轴内部结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例2提出的一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置的箱体内部结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、电机；3、直轴；4、第一搅拌桨；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一弹簧；8、第一连杆；9、第二搅拌桨；10、第二连杆；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第二弹簧；14、第一带轮；15、转轴；16、第二带轮；17、皮带；18、固定杆；19、撞击块；20、进料斗；21、出料管；22、凹槽；23、第三弹簧；24、卡块；25、限位槽；26、限位块；27、清料板；28、增阻槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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4，一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置，包括箱体1，其特征在于，所述箱体1内壁底部通过螺栓固定有电机2，电机2输出轴连接有直轴3，直轴3两侧顶部均通
过螺栓固定有第一搅拌桨4，第一搅拌桨4底部开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动连接有第一滑块6，第一滑块6和第一滑槽5侧壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧7，直轴3两侧均开设有第二滑槽11，第二滑槽11内滑动连接有多个第二滑块12，相邻两个第二滑块12之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧13，第二滑块12外侧通过轴承转动连接有第二搅拌桨9，相邻两个第二搅拌桨9之间通过轴承转动连接有同一个第二连杆10，第二搅拌桨9和第一滑块6之间通过轴承转动连接有同一个第一连杆8，箱体1内设置有联动机构。
[0025]本技术中，联动机构在直轴3上套设固定有第一带轮14，箱体1内壁底部通过轴承转动连接有转轴15，转轴15上套设固定有第二带轮16，第二带轮16和第一带轮14之间套设有同一个皮带17，转轴15顶部通过螺栓固定有固定杆18，固定杆18一侧通过螺栓固定有撞击块19，撞击块19截面设置成半圆状，箱体1顶部贯穿固定有进料斗20，箱体1底部贯穿固定有出料管21，出料管21内通过螺栓固定有电磁阀，第二滑槽11侧壁开设有多个均匀分布的凹槽22，凹槽22内通过螺栓固定有第三弹簧23，第三弹簧23外侧通过螺栓固定有卡块24，卡块24设置成半球状，第二滑块12和卡块24接触位置开设有匹配的卡槽，凹槽22内壁顶部和底部均开设有限位槽25，限位槽25内滑动连接有限位块26，限位块26和卡块24之间通过螺栓固定连接。
[0026]工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，将电解液从进料斗20投本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁底部通过螺栓固定有电机(2)，电机(2)输出轴连接有直轴(3)，直轴(3)两侧顶部均通过螺栓固定有第一搅拌桨(4)，第一搅拌桨(4)底部开设有第一滑槽(5)，第一滑槽(5)内滑动连接有第一滑块(6)，第一滑块(6)和第一滑槽(5)侧壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧(7)，直轴(3)两侧均开设有第二滑槽(11)，第二滑槽(11)内滑动连接有多个第二滑块(12)，相邻两个第二滑块(12)之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧(13)，第二滑块(12)外侧通过轴承转动连接有第二搅拌桨(9)，相邻两个第二搅拌桨(9)之间通过轴承转动连接有同一个第二连杆(10)，第二搅拌桨(9)和第一滑块(6)之间通过轴承转动连接有同一个第一连杆(8)，箱体(1)内设置有联动机构。2.根据权利要求1所述的一种动力电池电解液生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述联动机构在直轴(3)上套设固定有第一带轮(14)，箱体(1)内壁底部通过轴承转动连接有转轴(15)，转轴(15)上套设固定有第二带轮(16)，第二带轮(16)和第一带轮(14)之间套设有同一个皮带(17)，转轴(15)顶部通过螺栓固定有固定杆(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶泉，梁振洋，赵明，
申请(专利权)人：山东天润新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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