一种可调式数控机床制造用龙门架制造技术

技术编号:30560219 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-30 13:42
本实用新型专利技术公开了一种可调式数控机床制造用龙门架,包括圆盘,所述的内部连接设置有圆盘,且圆盘底部的中间位置连接设置有转轴,并且转轴的底部安装设置有第一电机,所述圆盘顶部的中间位置活动连接有转动盘,且转动盘另一端的底部连接设置有滑块,所述滑块与圆盘内部滑动连接。本实用新型专利技术通过在连接方座、圆盘、转轴、第一电机、转动盘、滑块和轨迹滑槽等配件,第一电机转动的同时配合转轴带动圆盘进行转动,则圆盘转动的同时通过转轴以及滑块在轨迹滑槽内部滑动的作用可辅助转动盘带动龙门架连接电动伸缩杆以及加工设备等设备配件随着圆盘和转动盘做轴动转动,实现加工设备可进行圆心轴动转动工作,提高加工设备设备加工的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式数控机床制造用龙门架


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种可调式数控机床制造用龙门架。

技术介绍

[0002]龙门架在机床领域是必要存在的装置,且适用于数控立式车床、数控龙门移动式车床等领域设备,现有的数控机床制造用龙门架依旧存在一定的问题和缺陷,具体问题如下:
[0003]1、现有的数控机床制造用龙门架,制造成本较高,不够稳固;
[0004]2、现有的数控机床制造用龙门架,功能性单一,不满足现在人们的需求;
[0005]3、现有的数控机床制造用龙门架,设备调节性较差,实用性较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可调式数控机床制造用龙门架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控机床制造用龙门架,设备调节性较差,实用性较低等问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调式数控机床制造用龙门架,包括座台、圆盘、第一连接筒和第一丝杆,所述座台的顶部连接设置有工作台,且工作台的底部连接设置有滑动脚座,所述滑动脚座设置有两组,两组滑动脚座相对于工作台底部相互对称,且座台的顶部上表面连接设置有滑动槽,并且滑动槽相对于工作台底部相互对应,所述两个座台底部皆连接设置有减震垫,且座台的两侧中间位置皆固定连接有连接方座,所述连接方座的底部皆连接设置有减震垫,且连接方座的内部连接设置有活动腔,座台与工作台用来放置加工设备以及设备本体,减震垫对这个设备起到减震作用,对设备起到防护作用,提供一定的安全性。
[0008]优选的,所述活动腔的内部连接设置有圆盘,且圆盘底部的中间位置连接设置有转轴,并且转轴的底部安装设置有第一电机,所述圆盘顶部的中间位置活动连接有转动盘,且转动盘另一端的底部连接设置有滑块,所述滑块与圆盘内部滑动连接,通过第一电机的启动带动圆盘转动,则圆盘转动的同时配合滑块以及轨迹滑槽的作用实现转动盘带动龙门架连接电动伸缩杆、第一连接筒、第二连接筒以及第三连接筒等配件随着圆盘的轴心范围进行轴动环绕加工,进一步的提高设备加工的范围。
[0009]优选的,所述圆盘的上表面连接设置有轨迹滑槽,所述第一连接筒的内部连接设置有第一内腔,并且第一内腔的内部以及第二连接筒的一端连接设置有移动套,所述移动套的内部以及第一内腔的内部皆连接设置有螺杆,且螺杆的一端连接设置有转杆,并且第一连接筒的一侧连接设置有活动槽,第二电机的启动带动螺杆进行转动,则螺杆转动可实现移动套带动第二连接筒在第一连接筒的长度范围内进行移动,且滑套与第二丝杆可辅助第二连接筒的移动,便于对第二连接筒以及加工设备的位置进行调节。
[0010]优选的,所述转动盘的顶部连接设置有龙门架连接电动伸缩杆,且龙门架连接电动伸缩杆的顶部固定连接有第一连接筒,并且第一连接筒的一侧安装设置有第二电机,所
述第一连接筒的一侧以及工作台的顶部连接设置有第二连接筒,龙门架连接电动伸缩杆可调节第二连接筒以及加工设备与工作台之间的高度,第一连接筒与第二电机的配合可调节加工设备前后移动,龙门架连接电动伸缩杆与第一连接筒和第三连接筒固定连接。
[0011]优选的,所述第二连接筒的一侧连接设置有第三连接筒,且第三连接筒与第一连接筒皆与龙门架连接电动伸缩杆顶部固定连接,且现对于第二连接筒对称设置,所述第二连接筒的内部连接设置有第一丝杆,第三连接筒可辅助第二连接筒的前后移动,第一丝杆与移动块属于可滑动连接,第一丝杆与第二连接筒固定连接。
[0012]优选的,所述第三连接筒的内部连接设置有第二内腔,且第三连接筒的内部以及第二连接筒的另一端连接设置有滑套,并且滑套的内部连接设置有第二丝杆,所述第三连接筒的一侧以及第一连接筒的一侧皆连接设置有活动槽,滑套在第二丝杆外部滑动的力可辅助第二连接筒的移动。
[0013]优选的,所述第一丝杆的一端以及第二连接筒内部的一侧安装设置有伺服电机,且第一丝杆的一端以及第二连接筒的内部连接设置有移动块,所述移动块与第一丝杆外表面滑动连接,且移动块的底部安装设置有加工设备,伺服电机的启动可实现移动块在第一丝杆外表面进行移动,便于加工设备在第二连接筒内部移动。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)该种可调式数控机床制造用龙门架,通过在连接方座、圆盘、转轴、第一电机、转动盘、滑块和轨迹滑槽等配件,第一电机转动的同时配合转轴带动圆盘进行转动,则圆盘转动的同时通过转轴以及滑块在轨迹滑槽内部滑动的作用可辅助转动盘带动龙门架连接电动伸缩杆以及加工设备等设备配件随着圆盘和转动盘做轴动转动,实现加工设备可进行圆心轴动转动工作,提高加工设备设备加工的效率;
[0016](2)该种可调式数控机床制造用龙门架,通过在龙门架连接电动伸缩杆、第二电机、移动套、螺杆、滑套和第二丝杆等配件,第二电机的启动利用转杆带动螺杆在第一连接筒的内部转动,则移动套带动第二连接筒随着螺杆转动在第一连接筒以及第三连接筒内部且带动加工设备进行前后移动的工作,且滑套与第二丝杆的配合可辅助第二连接筒的前后移动工作,使其可移动的更具有稳定性,且龙门架连接电动伸缩杆的可调节加工设备与工作台之间的高度距离;
[0017](3)该种可调式数控机床制造用龙门架,通过在减震垫、第二连接筒、第一丝杆、伺服电机和移动块等配件,伺服电机的启动且配合第一丝杆和移动块活动连接的作用可实现加工设备随之在第二连接筒的内部一侧进行移动横走,扩大加工设备活动加工的范围,配合设置的前后移动以及圆轴动的运动,实现提高加工设备的加工效率以及可调节性能,且减震垫可对整个设备启动减震防护性的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图;
[0019]图2为本技术俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术圆盘俯视内部结构示意图;
[0021]图4为本技术第一连接筒与第三连接筒俯视内部结构示意图。
[0022]图中:1、座台;2、工作台;3、滑动脚座;4、滑动槽;5、减震垫;6、连接方座;7、活动
腔;8、圆盘;9、转轴;10、第一电机;11、转动盘;12、滑块;13、龙门架连接电动伸缩杆;14、第一连接筒;15、第二电机;16、第二连接筒;17、第三连接筒;18、第一丝杆;19、伺服电机;20、移动块;21、加工设备;22、轨迹滑槽;23、第一内腔;24、移动套;25、螺杆;26、转杆;27、活动槽;28、第二内腔;29、滑套;30、第二丝杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种可调式数控机床制造用龙门架,包括座台1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式数控机床制造用龙门架,包括座台(1)、圆盘(8)、第一连接筒(14)和第一丝杆(18),其特征在于:所述座台(1)的顶部连接设置有工作台(2),且工作台(2)的底部连接设置有滑动脚座(3),所述滑动脚座(3)设置有两组,两组滑动脚座(3)相对于工作台(2)底部相互对称,且座台(1)的顶部上表面连接设置有滑动槽(4),并且滑动槽(4)相对于工作台(2)底部相互对应,所述座台(1)底部皆连接设置有减震垫(5),且座台(1)的两侧中间位置皆固定连接有连接方座(6),所述连接方座(6)的底部皆连接设置有减震垫(5),且连接方座(6)的内部连接设置有活动腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调式数控机床制造用龙门架,其特征在于:所述活动腔(7)的内部连接设置有圆盘(8),且圆盘(8)底部的中间位置连接设置有转轴(9),并且转轴(9)的底部安装设置有第一电机(10),所述圆盘(8)顶部的中间位置活动连接有转动盘(11),且转动盘(11)另一端的底部连接设置有滑块(12),所述滑块(12)与圆盘(8)内部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种可调式数控机床制造用龙门架,其特征在于:所述圆盘(8)的上表面连接设置有轨迹滑槽(22),所述第一连接筒(14)的内部连接设置有第一内腔(23),并且第一内腔(23)的内部以及第二连接筒(16)的一端连接设置有移动套(24),所述移动套(24)的内部以及第一内腔(23)的内部皆连接设置有螺杆(25),且螺杆(25)的一端连接设置有转杆(26),并且第一连接筒(14)的一侧连接设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB二三Q一零一
申请(专利权)人:江苏台正数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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