本实用新型专利技术提出一种氯化反应罐排空装置，包括滤管，所述滤管上端螺纹连接有上封盖，所述上封盖上端中部固定连接有进气柱，所述进气柱中部设置有进气孔，所述进气柱侧面设置有分流管，所述滤管内靠近上封盖的一侧设置有第一过滤棉，所述滤管内中部设置有氯化钙滤芯，所述滤管内远离上封盖的一端设置有第二过滤棉。该种氯化反应罐排空装置通过设置分流管降低气体流速，提高了过滤效率；利用氯化钙滤芯使其和空气中的水反应生成络合物，吸收空气中的水分，保证进入反应罐内的空气保持干燥，提高了反应质量。了反应质量。了反应质量。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化反应罐排空装置
[0001]本技术属于医药中间体生产用设备
，特别是指一种氯化反应罐排空装置。
技术介绍
[0002]氯化反应为无水反应，在加入的所有原辅料中，都必须保证水分子含量极低，在保证原辅料的同时，进入反应罐的空气也必须要求无水，但在抽取真空或充满压力之后，必须通过排空装置使其恢复正常压强，但是在恢复正常压强时，所进入的空气中可能会含有水分，水分随着空气进入到反应罐内，影响反应的正常进行。为此，我们提出一种氯化反应罐排空装置。
技术实现思路
[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种氯化反应罐排空装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种氯化反应罐排空装置，包括滤管，所述滤管上端螺纹连接有上封盖，所述上封盖上端中部固定连接有进气柱，所述进气柱中部设置有进气孔，所述进气柱侧面设置有分流管，所述分流管一端贯穿进气柱与进气孔内腔相连通，另一端贯穿上封盖延伸至滤管内部，所述分流管设置有多个且呈环形排列，所述滤管内靠近上封盖的一侧设置有第一过滤棉，所述滤管内中部设置有氯化钙滤芯，所述氯化钙滤芯底端固定连接有支撑板，所述支撑板卡接在卡接装置上，所述卡接装置设置在滤管内壁上，所述滤管内远离上封盖的一端设置有第二过滤棉，所述氯化钙滤芯位于第一过滤棉和第二过滤棉之间，所述滤管远离上封盖的一端卡接有下封盖，所述下封盖中部设置有排气孔。
[0006]优选的，所述滤管中部外侧设置有外螺纹
[0007]优选的，所述氯化钙滤芯的外径小于滤管的内径。
[0008]优选的，所述卡接装置包括固定板、卡孔和卡接柱，所述固定板固定连接在滤管内侧壁上，所述固定板上设置有多个等间距排列的卡孔，所述支撑板底端固定连接有卡接柱，所述卡接柱与卡孔一一对应设置，所述卡接柱可卡接进卡孔内。
[0009]优选的，所述滤管内靠近下封盖的一端内壁上设置有插槽，所述插槽内插接有滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种氯化反应罐排空装置通过设置分流管，将进入滤管内的空气进行分流，将气流分成多股进入滤管内，降低气体流速，提高了过滤效率；通过第一过滤棉对进入反应罐的空气中的杂质进行初步过滤，利用氯化钙滤芯使其和空气中的水反应生成络合物，吸收空气中的水分，保证进入反应罐内的空气保持干燥，第二过滤棉可再次过滤空气中的杂质，保证空气的洁净状态，同时阻止氯化钙和水反应生成的络合物进入反应罐，保证氯化反应进行的环境，提高了反应质量。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术正视剖视图；
[0013]图2为本技术的立体结构示意图；
[0014]图3为图1中A处放大示意图。
[0015]图中：滤管1、外螺纹2、上封盖3、进气柱4、进气孔5、分流管6、第一过滤棉7、氯化钙滤芯8、支撑板9、卡接装置10、固定板11、卡孔12、卡接柱13、第二过滤棉14、插槽15、滤网16、下封盖17、排气孔18。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示：一种氯化反应罐排空装置，包括滤管1，滤管1上端螺纹连接有上封盖3，上封盖3上端中部固定连接有进气柱4，进气柱4中部设置有进气孔5，进气柱4侧面设置有分流管6，分流管6一端贯穿进气柱4与进气孔5内腔相连通，另一端贯穿上封盖3延伸至滤管1内部，分流管6设置有多个且呈环形排列，当气体通过进气孔5进入到滤管1内时，分流管6将气流分成多股，多股气流通过分流管6进入到滤管1内，有效减缓进气速度，使得气体能够在滤管1内进行充分的过滤；
[0018]滤管1内靠近上封盖3的一侧设置有第一过滤棉7，进入滤管1内的空气首先通过第一过滤棉7，第一过滤棉7可对空气中的杂质进行初步过滤，避免杂质进入到反应罐内，影响反应的进行；
[0019]滤管1内中部设置有氯化钙滤芯8，氯化钙滤芯8的外径小于滤管1内径，使得空气在通过第一过滤棉7后，通过氯化钙滤芯8和滤管1内壁之间的腔体进行到氯化钙滤芯8内，氯化钙滤芯8内的氯化钙和空气中的水反应生成络合物，吸收空气中的水分，使得空气保持干燥状态；
[0020]氯化钙滤芯8底端固定连接有支撑板9，支撑板9卡接在卡接装置10上，卡接装置10设置在滤管1内壁上，支撑板9和卡接装置10相互配合，将氯化钙滤芯8固定在滤管1内，当一段时间过后，可分离支撑板9和卡接装置10，将氯化钙滤芯8取出进行更换，保证除水效果；
[0021]滤管1内远离上封盖3的一端设置有第二过滤棉14，氯化钙滤芯8位于第一过滤棉7和第二过滤棉14之间，经过氯化钙滤芯8过滤后的空气进入到第二过滤棉14内，通过第二过滤棉14对空气中的杂质进行进一步过滤，另外也可阻止氯化钙和水反应生成的络合物进入反应罐；
[0022]滤管1远离上封盖3的一端卡接有下封盖17，下封盖17中部设置有排气孔18，最后空气由排气孔18进入到反应罐内，排气孔18的内径自上而下逐渐减小呈锥台形，使得空气
可顺利通过排气孔18，一段时间过后，可打开上封盖3和下封盖17，对第一过滤棉7、第二过滤棉14以及氯化钙滤芯8进行更换。
[0023]在使用时，气体通过进气孔5进入到滤管1内时，分流管6将气流分成多股，多股气流通过分流管6进入到滤管1内，有效减缓进气速度，空气首先通过第一过滤棉7，第一过滤棉7可对空气中的杂质进行初步过滤，空气在通过第一过滤棉7后，接着进入到氯化钙滤芯8内，氯化钙滤芯8内的氯化钙和空气中的水反应生成络合物，吸收空气中的水分，使得空气保持干燥状态，经过氯化钙滤芯8过滤后的空气进入到第二过滤棉14内，通过第二过滤棉14对空气中的杂质进行进一步过滤，另外也可阻止氯化钙和水反应生成的络合物进入反应罐，最后空气由排气孔18进入到反应罐内，一段时间过后，可打开上封盖3和下封盖17，对第一过滤棉7、第二过滤棉14以及氯化钙滤芯8进行更换。
[0024]进一步的，滤管1中部外侧设置有外螺纹2，可利用外螺纹2将滤管1连接在反应罐的进气口处。
[0025]进一步的，氯化钙滤芯8的外径小于滤管1的内径，使得空气有足够的空间缓慢进入到氯化钙滤芯8内。
[0026]进一步的，卡接装置10包括固定板11、卡孔12和卡接柱13，固定板11固定连接在滤管1内侧壁上，固定板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化反应罐排空装置，包括滤管(1)，其特征在于：所述滤管(1)上端螺纹连接有上封盖(3)，所述上封盖(3)上端中部固定连接有进气柱(4)，所述进气柱(4)中部设置有进气孔(5)，所述进气柱(4)侧面设置有分流管(6)，所述分流管(6)一端贯穿进气柱(4)与进气孔(5)内腔相连通，另一端贯穿上封盖(3)延伸至滤管(1)内部，所述分流管(6)设置有多个且呈环形排列，所述滤管(1)内靠近上封盖(3)的一侧设置有第一过滤棉(7)，所述滤管(1)内中部设置有氯化钙滤芯(8)，所述氯化钙滤芯(8)底端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)卡接在卡接装置(10)上，所述卡接装置(10)设置在滤管(1)内壁上，所述滤管(1)内远离上封盖(3)的一端设置有第二过滤棉(14)，所述氯化钙滤芯(8)位于第一过滤棉(7)和第二过滤棉(14)之间，所述滤管(1)远离上封盖(3)的一端卡接有下封盖(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：天津信谊津津药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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