便于安装维护的电流互感器制造技术

本实用新型专利技术涉及电力输送技术领域，是一种便于安装维护的电流互感器，其包括瓷套座、组合式瓷套及储油罐，所述储油罐包括圆筒形油罐本体和罐盖，油罐本体上设有限位环台，罐盖下端设有限位环槽，罐盖下端内侧设有两个挡板，罐盖顶部设有转动把手，瓷套座底部设有安装底板，安装底板上设有螺栓安装孔和导向套，导向套内安装有定位销，导向套顶端螺接有调节螺栓，调节螺栓与定位销轴向限位转动连接，瓷套座前侧设有接线盒。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过使罐盖与油罐本体卡接配合，便于对储油罐进行检修及维护，通过设置可调节的定位销，便于在对本实用新型专利技术安装时快速定位，具有省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
便于安装维护的电流互感器


[0001]本技术涉及电力输送
，是一种便于安装维护的电流互感器。

技术介绍

[0002]在发电、变电、输电、配电和用电的线路中，为了便于测量、保护和控制需要转换为比较统一的电流，通过电流互感器可以起到电流变换和电气隔离作用。在变电站中常用油浸式电流互感器来保护系统中的电器设备。目前市场上的便于安装维护的电流互感器虽然种类和数量非常多，例如专利号为CN201920766275.4的“油浸式电流互感器”，在实际安装及维护过程中存在以下的缺点：1.电流互感器在指定位置安装时难以快速定位或在拆卸时定位销难以取出；2.在对电流互感器维护时需要将储油罐的罐盖上螺丝全部拆掉才能将罐盖取下，使得维护不方便。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种便于安装维护的电流互感器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电流互感器存在的安装时难以快速定位安装及维护时电流互感器储油罐的罐盖难以快速取下、拆卸定位销困难的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种便于安装维护的电流互感器，包括瓷套座、固定安装于瓷套座顶部的组合式瓷套及固定安装于组合式瓷套顶部的储油罐，所述储油罐包括圆筒形油罐本体和罐盖，油罐本体固定安装于组合式瓷套顶部且与组合式瓷套内部连通，油罐本体上端外侧设有限位环台，油罐本体上端内侧设有两个相对于油罐本体中心轴线左右对称的卡接台，对应限位环台位置的罐盖下端设有与限位环台卡接配合的限位环槽，罐盖下端内侧设有两个相对于油罐本体中心轴线左右对称的圆弧形挡板，对应卡接台位置的挡板上沿油罐本体周向设有与卡接台配合的卡接槽，罐盖顶部固定连接有转动把手，所述瓷套座底部固定连接有安装底板，安装底板上设有螺栓安装孔和导向套，导向套内滑动安装有定位销，对应定位销位置的安装板上设有导向孔，定位销下端穿设于导向孔中，导向套顶端固定连接有调节板，调节板中部螺接有调节螺栓，调节螺栓下端穿过调节板并与定位销上端转动连接，调节螺栓下端与定位销上端之间设有轴向限位机构。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述限位环台的纵向横截面可为半圆形，限位环槽的纵向横截面为卡接在限位环台外侧的半圆形，所述卡接台呈中心轴线水平设置的筒形结构，卡接台中部设有横向前后贯通的第一收缩槽，所述卡接槽的宽度略小于卡接台的外径且卡接槽的长度为挡板长度的一半。
[0007]上述轴向限位机构可包括设置于调节螺栓下端外侧的向外凸起且纵向截面呈弧形的连接环台，对应连接环台位置的定位销上端中部设有与连接环台配合的向外凹陷的连接环槽，调节螺栓下端设有竖向前后贯通的第二收缩槽，连接环台转动安装于连接环槽内
并对定位销进行轴向限位。
[0008]上述瓷套座前侧可设有接线盒，接线盒包括固定安装于瓷套座上且前侧开口的盒体和设置于盒体前侧开口处的盒盖，盒盖下端通过铰接轴与盒体前侧下部铰接在一起，盒盖上方通过螺钉固定安装于盒体前侧上部。
[0009]上述安装底板可呈方形结构，安装底板的四个角上均设有一个螺栓安装孔，安装底板中部设有两个关于瓷套座中心轴线前后对称的导向套，每导向套内均设有定位销和调节螺栓。
[0010]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过在油罐本体上设置限位环台和卡接台，在罐盖设置限位环槽和卡接槽，使得罐盖与油罐本体卡接配合，便于在维护时快速将罐盖取下，节省维护时间，通过在安装底板上设置调节螺栓，通过调节螺栓调节定位销位置，便于安装时快速定位或维护时快速将定位销取出，具有省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0011]附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0012]附图2为本技术最佳实施例的左视局部剖视结构示意图。
[0013]附图3为附图1中A
‑
A处的剖视结构示意图。
[0014]附图4为附图1中B
‑
B处的剖视结构示意图。
[0015]附图5为附图1中C处的放大结构示意图。
[0016]附图6为附图1中D处的放大结构示意图。
[0017]附图7为附图2中E处的放大结构示意图。
[0018]附图中的编码分别为：1为瓷套座，2为组合式瓷套，3为油罐本体，4为罐盖，5为转动把手，6为安装底板，7为限位环台，8为螺栓安装孔，9为卡接台，10为挡板，11为第一收缩槽，12为导向套，13为定位销，14为调节板，15为调节螺栓，16为连接环台，17为第二收缩槽，18为盒盖，19为铰接轴，20为螺钉，21为盒体，22为卡接槽。
具体实施方式
[0019]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0021]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0022]如附图1、2、3、4、5、6、7所示，该便于安装维护的电流互感器包括瓷套座1、固定安装于瓷套座1顶部的组合式瓷套2及固定安装于组合式瓷套2顶部的储油罐，所述储油罐包括圆筒形油罐本体3和罐盖4，油罐本体3固定安装于组合式瓷套2顶部且与组合式瓷套2内部连通，油罐本体3上端外侧设有限位环台7，油罐本体3上端内侧设有两个相对于油罐本体3中心轴线左右对称的卡接台9，对应限位环台7位置的罐盖4下端设有与限位环台7卡接配合的限位环槽，罐盖4下端内侧设有两个相对于油罐本体3中心轴线左右对称的圆弧形挡板10，对应卡接台9位置的挡板10上沿油罐本体3周向设有与卡接台9配合的卡接槽22，罐盖4
顶部固定连接有转动把手5，所述瓷套座1底部固定连接有安装底板6，安装底板6上设有螺栓安装孔8和导向套12，导向套12内滑动安装有定位销13，对应定位销13位置的安装板上设有导向孔，定位销13下端穿设于导向孔中，导向套12顶端固定连接有调节板14，调节板14中部螺接有调节螺栓15，调节螺栓15下端穿过调节板14并与定位销13上端转动连接，调节螺栓15下端与定位销13上端之间设有轴向限位机构。
[0023]使用时，将罐盖4安装在油罐本体3上，使油罐本体3的限位环台7卡接在罐盖4的限位环槽中，通过旋转转动把手5，使油罐本体3上的卡接台9卡在挡板10上的卡接槽22中即可完成罐盖4与油罐本体3的连接，再将本技术整体放置于指定安装位置上，旋转调节螺栓15进而通过轴向限位机构带动定位销13插入指定安装位置上的定位孔中后，再使用连接螺栓穿过安装底板6上的螺栓安装孔8并将其固定在指定安装位置上；需要进行维护时，只需旋转转动把手5即可打开罐盖4，在拆卸本技术时，只需将连接螺栓拆卸，通过旋转调节螺栓15进而通过轴向限位机构带动定位销13从指定安装位置上的定位孔中取出。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装维护的电流互感器，包括瓷套座、固定安装于瓷套座顶部的组合式瓷套及固定安装于组合式瓷套顶部的储油罐，其特征在于所述储油罐包括圆筒形油罐本体和罐盖，油罐本体固定安装于组合式瓷套顶部且与组合式瓷套内部连通，油罐本体上端外侧设有限位环台，油罐本体上端内侧设有两个相对于油罐本体中心轴线左右对称的卡接台，对应限位环台位置的罐盖下端设有与限位环台卡接配合的限位环槽，罐盖下端内侧设有两个相对于油罐本体中心轴线左右对称的圆弧形挡板，对应卡接台位置的挡板上沿油罐本体周向设有与卡接台配合的卡接槽，罐盖顶部固定连接有转动把手，所述瓷套座底部固定连接有安装底板，安装底板上设有螺栓安装孔和导向套，导向套内滑动安装有定位销，对应定位销位置的安装板上设有导向孔，定位销下端穿设于导向孔中，导向套顶端固定连接有调节板，调节板中部螺接有调节螺栓，调节螺栓下端穿过调节板并与定位销上端转动连接，调节螺栓下端与定位销上端之间设有轴向限位机构。2.根据权利要求1所述的便于安装维护的电流互感器，其特征在于所述限位环台的纵向横截面为半圆形，限位环槽的纵向横截面为卡接在限位环台外侧的半圆形，所述卡接台呈中心轴线水平设置的筒形结构，卡接台中部设有横向前后贯通的第一收缩槽，所述卡接槽的宽度略小于卡接台的外径且卡接槽的长度为挡板长度的一半。3.根据权利要求1或2所述的便于安装维护的电流互感器，其特征在于所述轴向限位机构包括设置于调节螺栓下端外侧的向外凸起且纵向截面呈弧形的连接环台，对应连接环台位置的定位销上端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓非，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司阿克苏供电公司，
类型：新型
国别省市：