用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样及其制样方法技术

本发明专利技术公开了一种用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样及其制样方法，所述制样方法包括以下步骤：(1)从硅橡胶的复合绝缘子伞裙上切取获得第一预设尺寸的初始试样；(2)清洗后置入第二预设尺寸的模具中；所述初始试样置于所述模具后进行调整处理，使得所述初始试样的被试面朝上且保持水平，所述被试面到所述模具的内底面的距离大于等于6mm；(3)通过无溶剂型RTV进行硫化，获得硫化的试样；(4)切样，获得用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样。本发明专利技术的方法，能够在实验室环境下简便快速制成满足标准且可安装在耐漏电起痕试验仪中的复合绝缘子伞裙制样。起痕试验仪中的复合绝缘子伞裙制样。

【技术实现步骤摘要】
用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样及其制样方法


[0001]本专利技术属于复合绝缘子硅橡胶材料性能评估
，特别涉及一种用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样及其制样方法。

技术介绍

[0002]高温硫化硅橡胶是复合绝缘子伞裙和护套所用材料，一方面能够保证绝缘子芯棒所用环氧树脂和玻璃纤维材料免受实际运行环境的影响，另一方面其独特的性能使得在污闪事故发生时绝缘子伞裙表面能保持不被电弧烧蚀产生坑洞等。
[0003]绝缘子伞裙护套材料主成分是聚甲基高分子硅氧烷或聚甲基乙烯基硅氧烷，为有机高分子材料，在长时间自然环境运行下硅橡胶表面部分性能会出现变化。为了研究绝缘子伞裙的耐电起痕性能是否能满足电网系统的要求，需要参照标准对绝缘子进行耐电起痕性能的试验，主要采用方法为恒定电痕化电压法。
[0004]值得注意的是，耐电起痕化电压法中要求试样尺寸为120mm
×
50mm
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6mm，由于绝缘子伞裙大小有限，很难直接在绝缘子伞裙上剪切出符合标准要求的试样，标准要求剪切尺寸为长度不小于60mm、宽度40～50mm、厚度3mm～6mm的试样。但是剪切出的绝缘子试样可能无法直接安装在耐漏电起痕试验仪中。因此，研究一种复合绝缘子伞裙适用于恒定电痕化电压法试验的制样方法显得十分必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样及其制样方法，以解决上述存在的一个或多个技术问题。本专利技术的方法，能够在实验室环境下简便快速制成满足标准且可安装在耐漏电起痕试验仪中的复合绝缘子伞裙制样。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]本专利技术的一种用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样的制样方法，包括以下步骤：
[0008](1)从硅橡胶的复合绝缘子伞裙上切取获得第一预设尺寸的初始试样；其中，所述第一预设尺寸为能够从所述复合绝缘子伞裙上切取的尺寸；
[0009](2)将所述初始试样进行清洗，然后置入第二预设尺寸的模具中；所述初始试样置于所述模具后进行调整处理，使得所述初始试样的被试面朝上且保持水平，所述被试面到所述模具的内底面的距离大于等于6mm；其中，所述第二预设尺寸为能够满足所述恒定电痕化电压法试验的试样尺寸；
[0010](3)将无溶剂型RTV倒入步骤(2)调整处理后的模具中对试样进行硫化，获得硫化的试样；
[0011](4)基于所述硫化的试样，按照所述恒定电痕化电压法试验的尺寸需要进行切样，获得用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样。
[0012]本专利技术的进一步改进在于，所述步骤(1)中，所述第一预设尺寸为长度大于等于60mm，宽度40mm～50mm，厚度3mm～6mm。
[0013]本专利技术的进一步改进在于，所述步骤(2)中，所述第二预设尺寸为150mm
×
120mm
×
20mm。
[0014]本专利技术的进一步改进在于，所述步骤(2)中，所述将所述初始试样进行清洗的具体步骤包括：将所述初始试样通过无水乙醇进行清洗后，再使用去离子水进行冲洗。
[0015]本专利技术的进一步改进在于，所述步骤(3)中，将无溶剂型RTV倒入步骤(2)调整处理后的模具中对试样进行硫化的过程包括三次硫化。
[0016]本专利技术的进一步改进在于，所述步骤(3)具体包括：
[0017]将无溶剂型RTV分三次倒入步骤(2)调整处理后的模具中；其中，前两次倒入的无溶剂型RTV硫化后厚度均为2mm，倒入完成后置于温度为25℃，湿度为50％的环境中，放置48h后取出进行无溶剂型RTV的下一次倒入；
[0018]第三次倒入无溶剂型RTV后，无溶剂型RTV与所述被试面水平，倒入完成后置于温度为25℃，湿度为50％的环境中，放置7天后取出。
[0019]本专利技术的进一步改进在于，在步骤(4)之后，还包括：
[0020](5)对获得的用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样进行表面修整，使得平整。
[0021]本专利技术的进一步改进在于，所述模具的材料为聚四氟乙烯。
[0022]本专利技术的一种采用本专利技术所述制样方法获得的用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样。其中，所述复合绝缘子伞裙试样的长
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宽尺寸为120mm
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50mm，厚度尺寸为6mm。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0024]本专利技术提供了一种复合绝缘子伞裙适用于恒定电痕化电压法试验的制样方法，通过对在复合绝缘子伞裙上剪切的试样进行制样，使之能够满足恒定电痕化电压法试验中要求的尺寸；另外，本专利技术提出的这种方法在室温下即可进行，不需要借助任何硅橡胶加热硫化辅助设备，容易在实验室甚至在现场环境中简便快速完成。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术效果及技术方案更加清楚，下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例。基于本专利技术公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，都应属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本专利技术实施例的一种恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样的制样方法，包括以下步骤：
[0028]S1从硅橡胶的复合绝缘子伞裙上切取预定尺寸的初始试样，所述预定尺寸为长度不小于60mm、宽度40mm
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50mm、厚度3mm
‑
6mm；优选的，所述初始试样被试表面应没有或仅有较小的划伤、凸起、凹坑、气泡、标记、修补等缺陷，也不应有任何裁削等修整痕迹，以便在试验过程中污液不会在表面某一部分集聚引起该处放电严重；
[0029]S2使用无水乙醇清洗所述初始试样上的污垢，使初始试样保持洁净，获得清洗后的试样；
[0030]S3将清洗后的试样样品放置于尺寸为150mm
×
120mm
×
20mm的模具中，复合绝缘子伞裙被试面应朝上并保持平整，若样品本身厚度不一致导致样品被试表面不平，则可在样品下垫小试样，使被试表面保持水平且被试表面距模具底部应大概保持在或者超过6mm；
[0031]S4选取无溶剂型RTV(Room Temperature Vulcanized Silicone Rubber，室温下能硫化的硅橡胶)，将其缓慢倒入上述模具中，因制样厚度要求为6mm，按照标准对6mm试样的硫化需要进行三次硫化。此外，在试验过程中RTV应选用无溶剂型RTV；制样后的试样主要考核复合绝缘子伞裙材料的耐电起痕性能，为了现场制样方便，特选择室温硫化硅橡胶(RTV)为制样材料，若选择HTV，在制样过程中所需制样设备较复杂，不适用于现场制样，高温硫化硅橡胶生胶对于设备运行单位也较难获取。在选取RTV种类时，应选择无溶剂型RTV，选择有溶剂型R本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样的制样方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)从硅橡胶的复合绝缘子伞裙上切取获得第一预设尺寸的初始试样；其中，所述第一预设尺寸为能够从所述复合绝缘子伞裙上切取的尺寸；(2)将所述初始试样进行清洗，然后置入第二预设尺寸的模具中；所述初始试样置于所述模具后进行调整处理，使得所述初始试样的被试面朝上且保持水平，所述被试面到所述模具的内底面的距离大于等于6mm；其中，所述第二预设尺寸为能够满足所述恒定电痕化电压法试验的试样尺寸；(3)将无溶剂型RTV倒入步骤(2)调整处理后的模具中对试样进行硫化，获得硫化的试样；(4)基于所述硫化的试样，按照所述恒定电痕化电压法试验的尺寸需要进行切样，获得用于恒定电痕化电压法试验的复合绝缘子伞裙试样。2.根据权利要求1所述的一种制样方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述第一预设尺寸为长度大于等于60mm，宽度40mm～50mm，厚度3mm～6mm。3.根据权利要求1所述的一种制样方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述第二预设尺寸为150mm
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120mm
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20mm。4.根据权利要求1所述的一种制样方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述将所述初始试样进行清洗的具体步骤包括：将所述初始...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌建，任双赞，吴经锋，李鹏程，李良书，丁彬，雷琅，韩红蕊，唐露甜，王辰曦，
申请(专利权)人：国网陕西省电力公司，
类型：发明
国别省市：