一种轮边制动器销轴防拉脱结构制造技术

本发明专利技术提供一种轮边制动器销轴防拉脱结构，包括销轴、行星架和卡箍，销轴包括外圆柱光轴和支撑凸台，支撑凸台靠设有第一支撑面，外圆柱光轴上环设有的卡接凹槽；行星架上沿周向设有销轴连接孔，销轴连接孔上端设有倒角面，下端设有第二支撑面；卡箍的截面直径为d；装配时，销轴插入销轴连接孔内，使第一支撑面与第二支撑面抵接，卡箍卡接抱紧在卡接凹槽内，此时，卡接凹槽上端边缘到倒角面的距离为L1＞d；拉脱时，销轴和卡箍同时相对行星架沿轴向向下脱出，第一支撑面与第二支撑面分离，当卡箍与倒角面抵接时，卡接凹槽上端边缘到倒角面的距离为L2＜d。通过销轴移动，改变卡接凹槽与倒角面之间的距离，避免卡箍脱出，实现轴向的限位。实现轴向的限位。实现轴向的限位。

【技术实现步骤摘要】
一种轮边制动器销轴防拉脱结构


[0001]本专利技术涉及轮边制动器
，特别是涉及一种轮边制动器销轴防拉脱结构。

技术介绍

[0002]在机械安装过程中，有许多零件间需要紧密配合，用以防止连接脱落或传递大的扭矩,于是产生了过盈技术。过盈配合就是利用材料的弹性使孔扩大、变形而套在轴上，当孔复原时产生对轴的箍紧力，使两零件连接。
[0003]目前，市场上行星架与销轴的连接方式多为过盈配合压接，但对于输出扭矩更大的机构，现有结构还有诸多不足之处，主要表现在：1）拉脱力小，如想增大拉脱力，则过盈量增大，同时销轴的压入力也增大，对设备的功率要求更高。2）过盈量增大，容易造成零件存在压裂、隐裂、弯曲等问题，从而导致拉脱力功能失效。3）零件公差不易管控，不良率高。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种轮边制动器销轴防拉脱结构。
[0005]本专利技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种轮边制动器销轴防拉脱结构，包括销轴、行星架和卡箍，所述销轴包括外圆柱光轴，所述外圆柱光轴的一端设有支撑凸台，支撑凸台的外径大于外圆柱光轴的外径，所述支撑凸台靠近外圆柱光轴的一侧设有第一支撑面，所述外圆柱光轴上环设有卡接凹槽；所述外圆柱光轴的直径为D3，所述卡接凹槽处的最小直径为D4，所述第一支撑面到卡接凹槽上端边缘的轴向距离为h1，所述第一支撑面到卡接凹槽下端边缘的轴向距离为h2；所述行星架上沿周向设有销轴连接孔，所述销轴连接孔的轴向长度为h3，所述销轴连接孔上端与行星架上端面之间设有倾斜的倒角面，所述销轴连接孔下端的行星架上设有第二支撑面；所述卡箍为设有缺口的圆环形结构，且径向截面为圆形；所述卡箍的内径为D1，外径为D2，截面直径为d；所述销轴与卡箍的尺寸满足：D1＜D4＜D3＜D2，所述轴销与行星架的尺寸满足：h2≤h3≤h1；装配时，所述销轴从下向上插入销轴连接孔内，使所述销轴上的第一支撑面与行星架上的第二支撑面抵接，所述卡箍从销轴上套入并卡接抱紧在所述卡接凹槽内，此时，所述卡接凹槽上端边缘到倒角面的距离为L1＞d；拉脱时，所述销轴和卡箍同时相对行星架沿轴向向下脱出，所述销轴上的第一支撑面与行星架上的第二支撑面分离，当所述卡箍与所述倒角面抵接时，此时，所述卡接凹槽上端边缘到倒角面的距离为L2＜d。
[0006]具体的，所述销轴与销轴连接孔过盈配合。
[0007]作为优选，所述销轴与销轴连接孔过盈配合的过盈量为0.003
‑
0.015mm。在该过盈
量范围内既能保证足够的轴向力，又不会因过盈配合导致行星架压裂、隐裂、弯曲等问题。
[0008]由于卡箍接触位置的关系，倒角面过长会存在很大范围的无效区域，如果倒角面太短又无法满足抵接时产生的压力，因此，所述倒角面的长度S为：d≤S≤2d，倾斜角度β为：45
°
≤β＜90
°
，倾斜角度越大抵接时的接触点位置越高，产生的压力越能将卡箍压在卡接凹槽内，能够避免将卡箍从卡接凹槽内挤出。
[0009]进一步，还包括太阳轮，所述太阳轮一体或分体连接在行星架一侧的连接轴上。
[0010]作为优选，所述销轴、行星架和卡箍均采用金属材料制成。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种轮边制动器销轴防拉脱结构，通过对现有金属销轴、行星架的结构进行合理优化，实现了过盈量小和防拉脱（试验数据大于10000N以上）功能，从而能够有效避免金属销轴拉脱问题。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0013]图1是本专利技术轮边制动器销轴防拉脱结构的爆炸结构示意图。
[0014]图2是本专利技术轮边制动器销轴防拉脱结构的装配结构示意图。
[0015]图3是销轴的结构示意图。
[0016]图4是销轴的剖面结构示意图。
[0017]图5是行星架的结构示意图。
[0018]图6是行星架的结构示意图。
[0019]图7是卡箍的结构示意图。
[0020]图8是本专利技术轮边制动器销轴防拉脱结构的俯视图。
[0021]图9是图8中A
‑
A的剖面结构示意图。
[0022]图10是图9中B处的放大结构示意图。
[0023]图11是防拉脱过程的示意图。
[0024]图中：1、销轴，1
‑
1、外圆柱光轴，1
‑
2、卡接凹槽，1
‑
3、支撑凸台，1
‑
4、第一支撑面，2、行星架，2
‑
1、销轴连接孔，2
‑
2、倒角面，2
‑
3、第二支撑面，2
‑
4、连接轴，3、太阳轮，4、卡箍，4
‑
1、外圆柱面，4
‑
2、缺口。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本专利技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0026]如图1和图2所示，本专利技术的一种轮边制动器销轴防拉脱结构，包括销轴1、行星架2和卡箍4，行星架2的一侧设有连接轴2
‑
4，连接轴2
‑
4上同轴设有太阳轮3，太阳轮3与连接轴2
‑
4可以一体设置也可以分体设置，本实施例中太阳轮3与连接轴2
‑
4一体加工成型，且销轴1和卡箍4均为三个，行星架2一侧的中轴上还设有用于连接输出轴或者输入轴的阶梯轴孔。作为优选，所述销轴1、行星架2和卡箍4均采用金属材料制成。
[0027]如图3和图4所示，销轴1包括外圆柱光轴1
‑
1，所述外圆柱光轴1
‑
1的一端设有支撑凸台1
‑
3，支撑凸台1
‑
3的外径大于外圆柱光轴1
‑
1的外径，所述支撑凸台1
‑
3靠近外圆柱光轴1
‑
1的一侧设有第一支撑面1
‑
4，所述外圆柱光轴1
‑
1上环设有卡接凹槽1
‑
2；所述外圆柱
光轴1
‑
1的直径为D3，所述卡接凹槽1
‑
2处的最小直径为D4，所述第一支撑面1
‑
4到卡接凹槽1
‑
2上端边缘a的轴向距离为h1，所述第一支撑面1
‑
4到卡接凹槽1
‑
2下端边缘b的轴向距离为h2；本实施例中卡接凹槽1
‑
2为圆弧形，且其半径大于卡箍4的截面直径d。
[0028]如图5和图6所示，行星架2上沿周向设有三个销轴连接孔2
‑
1，所述销轴连接孔2
‑
1的轴向长度为h3，所述销轴连接孔2
‑
1上端与行星架2上端面之间设有倾斜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮边制动器销轴防拉脱结构，其特征在于：包括销轴、行星架和卡箍，所述销轴包括外圆柱光轴，所述外圆柱光轴的一端设有支撑凸台，支撑凸台的外径大于外圆柱光轴的外径，所述支撑凸台靠近外圆柱光轴的一侧设有第一支撑面，所述外圆柱光轴上环设有卡接凹槽；所述外圆柱光轴的直径为D3，所述卡接凹槽处的最小直径为D4，所述第一支撑面到卡接凹槽上端边缘的轴向距离为h1，所述第一支撑面到卡接凹槽下端边缘的轴向距离为h2；所述行星架上沿周向设有销轴连接孔，所述销轴连接孔的轴向长度为h3，所述销轴连接孔上端与行星架上端面之间设有倾斜的倒角面，所述销轴连接孔下端的行星架上设有第二支撑面；所述卡箍为设有缺口的圆环形结构，且径向截面为圆形；所述卡箍的内径为D1，外径为D2，截面直径为d；所述销轴与卡箍的尺寸满足：D1＜D4＜D3＜D2，所述轴销与行星架的尺寸满足：h2≤h3≤h1；装配时，所述销轴从下向上插入销轴连接孔内，使所述销轴上的第一支撑面与行星架上的第二支撑面抵接，所述卡箍从销轴上套入并卡接抱紧在所述卡接凹槽内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛浩，朱锐，李清，
申请(专利权)人：苏州星诺奇科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：