一种混料均匀的石英陶瓷制品生产用熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混料均匀的石英陶瓷制品生产用熔炼装置，包括侧箱一、熔炼炉、基座、置料箱和侧箱二，所述基座的顶部两侧安装有侧箱一与侧箱二，所述侧箱一与侧箱二的一侧之间安装有熔炼炉，所述基座的底部设有置料箱。本实用新型专利技术涉及熔炼装置技术领域，具体为一种混料均匀的石英陶瓷制品生产用熔炼装置，通过在基座的顶部两侧安装有侧箱一与侧箱二，通过在侧箱一与侧箱二的一侧之间安装有配合使用的熔炼炉，在进行搅拌熔炼使用时，可通过进口一与进口二进行双口投掷的混料均匀的搅拌使用，且双口进料也能够避免熔炼炉内出现积压现象，其内部的搅拌叶能够有效地将双口投掷的料制品进行充分的搅匀。的料制品进行充分的搅匀。的料制品进行充分的搅匀。

【技术实现步骤摘要】
一种混料均匀的石英陶瓷制品生产用熔炼装置


[0001]本技术涉及熔炼装置
，具体为一种混料均匀的石英陶瓷制品生产用熔炼装置。

技术介绍

[0002]石英陶瓷有两种。一种是用晶态石英1600度生产的，另一种是用石英玻璃粉碎后1200度生产的石英玻璃陶瓷。普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物和非氧化物制造。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，已在国民经济各领域得到广泛应用。传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等，种类繁多，性能各异。
[0003]传统的石英陶瓷制品生产用熔炼装置在实际使用中，在进行熔炼使用时其实用性较差，一方面，其传统的石英陶瓷制品生产用熔炼装置在实际使用中大多会出现料制品搅拌不均匀现象，影响了装置的整体实用效果；
[0004]另一方面，其传统的石英陶瓷制品生产用熔炼装置在实际使用中大多不便于进行使用，降低了装置整体的实用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混料均匀的石英陶瓷制品生产用熔炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的熔炼使用时其实用性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料均匀的石英陶瓷制品生产用熔炼装置，包括侧箱一、熔炼炉、基座、置料箱和侧箱二，所述基座的顶部两侧安装有侧箱一与侧箱二，所述侧箱二内设有腔体，且腔体内安装有蓄电池，所述侧箱一与侧箱二的一侧之间安装有配合使用的熔炼炉，所述侧箱一内贯穿安装有延伸至熔炼炉内的转杆，且转杆上通过转筒件安装有配合使用的搅拌叶，所述熔炼炉的顶部安装有配合使用的进口一与进口二，所述熔炼炉内的一侧安装有配合使用的温度传感器，且侧箱二上安装有配合温度传感器使用的警示灯，所述基座的底部设有置料箱，所述置料箱的顶部与基座上之间设有辅助口，且熔炼炉的底部设有配合辅助口使用的出料口。
[0007]优选的，所述熔炼炉内设有配合出料口使用的斜坡块，且斜坡块的顶部与熔炼炉内内皆设有配合使用的耐热防护层，所述出料口内贯穿安装有配合使用的抵料板，所述耐热防护层的一侧与熔炼炉内安装有加热组件。
[0008]优选的，所述进口一与进口二的顶部皆安装有顶盖，且顶盖的顶部安装有配合使用的提手一。
[0009]优选的，所述侧箱一内的底部安装有电机，且电机的输出端上安装有转轴杆，所述转轴杆与转杆上分别贯穿安装有皮带轮一与皮带轮二，且皮带轮一与皮带轮二上皆安装有配合使用的皮带件。
[0010]优选的，所述侧箱二上安装有显示屏，且显示屏的底部与侧箱二上之间安装有配合使用的总开关与调控键，所述侧箱二与侧箱一上皆设有散热口。
[0011]优选的，所述置料箱的底部安装有配合使用的移动轮，所述置料箱上安装有配合使用的提手二。
[0012]优选的，所述基座的底部安装有支腿，且支腿的一侧与基座的底部之间安装有斜撑杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混料均匀的石英陶瓷制品生产用熔炼装置结构合理，具有以下优点：
[0014]（1）通过在基座的顶部两侧安装有侧箱一与侧箱二，通过在侧箱一与侧箱二的一侧之间安装有配合使用的熔炼炉，通过在侧箱一内贯穿安装有延伸至熔炼炉内的转杆，且转杆上通过转筒件安装有配合使用的搅拌叶，通过在熔炼炉的顶部安装有配合使用的进口一与进口二，在进行搅拌熔炼使用时，可通过进口一与进口二进行双口投掷的混料均匀的搅拌使用，且双口进料也能够避免熔炼炉内出现积压现象，其内部的搅拌叶能够有效地将双口投掷的料制品进行充分的搅匀，从而也提高了装置整体的实用效果；
[0015]（2）通过在基座的顶部两侧安装有侧箱一与侧箱二，通过在侧箱一与侧箱二的一侧之间安装有配合使用的熔炼炉，通过在熔炼炉内的一侧安装有配合使用的温度传感器，通过在侧箱二上安装有配合温度传感器使用的警示灯，在进行熔炼使用过程中，一些陶制料品在超过温度的情况下，就会产生变质等影响后期使用的现象，通过其温度传感器能够有效地预防这一现象的发生，也能够有效的避免装置整体因温度过高而产生损耗，从而也提高了装置整体的实用效果；
[0016]（3）通过在基座的底部设有配合使用的置料箱，且置料箱的顶部与基座上之间设有配合使用的辅助口，在进行搅拌熔炼使用后，其熔炼物通过熔炼炉底部的出料口进行排流，且依次通过辅助口坠入基座底部的置料箱内，从而能够有助于生产人员的作业使用，也提高了装置整体的实用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视轴侧结构示意图；
[0019]图3为本技术的熔炼炉轴侧结构示意图；
[0020]图4为本技术的基座轴侧结构示意图；
[0021]图5为本技术的熔炼炉结构示意图。
[0022]图中：1、侧箱一；2、熔炼炉；201、斜坡块；202、耐热防护层；203、进口一；204、进口二；205、出料口；206、顶盖；207、提手一；208、抵料板；3、电机；301、转轴杆；302、皮带轮一；303、皮带件；4、基座；401、辅助口；402、支腿；403、斜撑杆；5、置料箱；501、移动轮；502、提手二；6、侧箱二；601、腔体；602、蓄电池；603、显示屏；604、总开关；605、调控键；606、散热口；7、温度传感器；701、警示灯；8、转杆；801、皮带轮二；802、转筒件；803、搅拌叶；9、加热组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种混料均匀的石英陶瓷制品生产用熔炼装置，包括侧箱一1、熔炼炉2、基座4、置料箱5和侧箱二6，所述基座4的底部安装有支腿402，且支腿402的一侧与基座4的底部之间安装有斜撑杆403，所述基座4的顶部两侧安装有侧箱一1与侧箱二6，所述侧箱二6内设有腔体601，且腔体601内安装有蓄电池602，所述侧箱一1与侧箱二6的一侧之间安装有配合使用的熔炼炉2，所述侧箱一1内贯穿安装有延伸至熔炼炉2内的转杆8，且转杆8上通过转筒件802安装有配合使用的搅拌叶803，所述侧箱一1内的底部安装有电机3，且电机3的输出端上安装有转轴杆301，所述转轴杆301与转杆8上分别贯穿安装有皮带轮一302与皮带轮二801，且皮带轮一302与皮带轮二801上皆安装有配合使用的皮带件303，所述熔炼炉2的顶部安装有配合使用的进口一203与进口二204，所述进口一203与进口二204的顶部皆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料均匀的石英陶瓷制品生产用熔炼装置，包括侧箱一（1）、熔炼炉（2）、基座（4）、置料箱（5）和侧箱二（6），其特征在于：所述基座（4）的顶部两侧安装有侧箱一（1）与侧箱二（6），所述侧箱二（6）内设有腔体（601），且腔体（601）内安装有蓄电池（602），所述侧箱一（1）与侧箱二（6）的一侧之间安装有配合使用的熔炼炉（2），所述侧箱一（1）内贯穿安装有延伸至熔炼炉（2）内的转杆（8），且转杆（8）上通过转筒件（802）安装有配合使用的搅拌叶（803），所述熔炼炉（2）的顶部安装有配合使用的进口一（203）与进口二（204），所述熔炼炉（2）内的一侧安装有配合使用的温度传感器（7），且侧箱二（6）上安装有配合温度传感器（7）使用的警示灯（701），所述基座（4）的底部设有置料箱（5），所述置料箱（5）的顶部与基座（4）上之间设有辅助口（401），且熔炼炉（2）的底部设有配合辅助口（401）使用的出料口（205）。2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的石英陶瓷制品生产用熔炼装置，其特征在于：所述熔炼炉（2）内设有配合出料口（205）使用的斜坡块（201），且斜坡块（201）的顶部与熔炼炉（2）内内皆设有配合使用的耐热防护层（202），所述出料口（205）内贯穿安装有配合使用的抵料板（208），所述耐热防护层（202）的一侧与熔炼炉（2）内安装有加热组件（9）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王永江，
申请(专利权)人：徐州康纳高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：