本发明专利技术公开了一种设有导流通风结构的LED日光灯管，其中所述安装板设置于供电机箱的顶端，所述第一限位板设置于供电机箱的一端，所述第二限位板设置于供电机箱的另一端，所述第一通风管、第二通风管均设置于供电机箱的底端，所述第一导流板设置于连接板正顶部的左侧，所述第一导流板设置于连接板正顶部的右侧，所述内置股风扇设置于第一通风管、第二通风管的下方，所述连接板设置有固定槽，通过固定槽与固定架连接固定，所述LED日光灯管通过套装柱固定连接于连接板的底端，所述第三导流板设置于连接板反面顶部的左侧，所述第四导流板设置于连接板反面顶部的右侧。本发明专利技术设置有四周的通风导流结构，能够辅助多组LED日光灯管的高效散热。管的高效散热。
【技术实现步骤摘要】
一种设有导流通风结构的LED日光灯管
[0001]本专利技术涉及LED日光灯管
，具体的说是一种设有导流通风结构的LED日光灯管。
技术介绍
[0002]LED日光灯俗称直管灯，是传统荧光灯管的替代品，体现在节能和环保两个方面。尺寸安装方式和传统荧光灯相同，但发光原理是采用LED半导体芯片进行发光。按外壳材质划分为两类，1种是玻璃，1种是铝和PC。在发光效率上90lm/W～200lm/W。LED球泡灯照明最大的市场是民用市场，而市民用的最多的也是球形灯炮，所以LED球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型的绿色光源，因为人民用习惯了球型灯泡，为了更发的做好第四代绿色照明光源，这款替代白炽灯泡的外形也采用球形设计，绿恒明光电生产的LED球泡灯的灯头也采用螺旋纹的，2011年以来照明使用的LED球泡灯采用大功率LED芯片制作，为了防止眩光问题，外壳通常会使用磨砂玻璃或亚克力来制作。可以直接由市电驱动，大部分产品具有宽电压输入，可以从AC8～269V输入。
[0003]现有的LED日光灯管一般不具有导流通风的功能，易造成LED日光灯管的热量积累，随着热量的积累也会导致LED日光灯管内部的灰尘增多，影响LED日光灯管的使用寿命。因此，为了克服以上问题，我们提出了一种设有导流通风结构的LED日光灯管。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术目的是提供一种设有导流通风结构的LED日光灯管。
[0005]本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种设有导流通风结构的LED日光灯管，包括安装板、供电机箱、第一限位板、第二限位板、第一通风管、第二通风管、第一导流板、第二导流板、内置股风扇、连接板、固定架、套装柱、LED日光灯管、第三导流板、第四导流板以及固定槽，所述安装板设置于供电机箱的顶端，所述第一限位板设置于供电机箱的一端，所述第二限位板设置于供电机箱的另一端，所述第一通风管、第二通风管均设置于供电机箱的底端，所述第一导流板设置于连接板正顶部的左侧，所述第一导流板设置于连接板正顶部的右侧，所述内置股风扇设置于第一通风管、第二通风管的下方，所述连接板设置有固定槽，通过固定槽与固定架连接固定，所述LED日光灯管一一通过套装柱固定连接于连接板的底端，所述第三导流板设置于连接板反面顶部的左侧，所述第四导流板设置于连接板反面顶部的右侧。
[0006]2.根据权利要求1所述的一种设有导流通风结构的LED日光灯管，其特征在于：所述第一限位板、第二限位板的侧壁均设有环形卡槽和多个竖直设置的滑槽。
[0007]3.根据权利要求1所述的一种设有导流通风结构的LED日光灯管，其特征在于：所述第一通风管、第二通风管分别与供电机箱、内置股风扇的两侧通风连接。
[0008]所述第一导流板与第二导流板设置为相同的型号参数，所述第三导流板与第四导
流板设置为相同的型号参数，且所述第一导流板、第二导流板的导流面积大于所述第三导流板与第四导流板的导流面积。
[0009]所述固定架包括第一外侧固定板、第二外侧固定板、第一内侧固定板以及第二内侧固定板，所述第一外侧固定板设置于固定架外部的一侧，所述第二外侧固定板设置于固定架外部的另一侧，所述第一内侧固定板设置于固定架内部的一侧，所述第二内侧固定板设置于固定架内部的另一侧。
[0010]所述第一外侧固定板、第二外侧固定板设置为相同的型号参数，所述第一外侧固定板、第二外侧固定板均通过螺栓固定于固定架上。
[0011]所述第一内侧固定板、第二内侧固定板设置为相同的型号参数，所述第一内侧固定板、第二内侧固定板均通过螺栓固定于固定架上。
[0012]所述固定槽设置的数量为若干个，且所述固定槽依次等距设置于第三导流板与第四导流板之间，所述固定槽与固定架相适配。
[0013]本专利技术的有益效果：该种设有导流通风结构的LED日光灯管设置有四周的通风导流结构，能够辅助多组LED日光灯管的高效散热，从而能够避免温度过高导致的灰尘堆积，提高LED日光灯管的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术部分的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术固定架的结构示意图。
[0017]图中：1安装板、2供电机箱、3第一限位板、4第二限位板、5第一通风管、6第二通风管、7第一导流板、8第二导流板、9内置股风扇、10连接板、11固定架、111第一外侧固定板、112第二外侧固定板、113第一内侧固定板、114第二内侧固定板、12套装柱、13LED日光灯管、14第三导流板、15第四导流板、16固定槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种设有导流通风结构的LED日光灯管，包括安装板1、供电机箱2、第一限位板3、第二限位板4、第一通风管5、第二通风管6、第一导流板7、第二导流板8、内置股风扇9、连接板10、固定架11、套装柱12、LED日光灯管13、第三导流板14、第四导流板15以及固定槽16，所述安装板1设置于供电机箱2的顶端，所述第一限位板3设置于供电机箱2的一端，所述第二限位板4设置于供电机箱2的另一端，所述第一通风管5、第二通风管6均设置于供电机箱2的底端，所述第一导流板7设置于连接板10正顶部的左侧，所述第一导流板7设置于连接板10正顶部的右侧，所述内置股风扇9设置于第一通风管5、第二通风管6的下方，所述连接板10设置有固定槽16，通过固定槽16与固定架11连接固定，所述LED日光灯管13一一通过套装柱12固定连接于连接板10的底端，所述第三导流板14设置于连接板10反面顶部
的左侧，所述第四导流板15设置于连接板10反面顶部的右侧。
[0020]本专利技术中：
[0021]进一步采取的措施是，所述第一限位板3、第二限位板4的侧壁均设有环形卡槽和多个竖直设置的滑槽，通过环形卡槽与滑槽结构，可进行供电机箱2多结构多角度的限位安装。
[0022]进一步采取的措施是，所述第一通风管5、第二通风管6分别与供电机箱2、内置股风扇9的两侧通风连接，能够有效通风散热。
[0023]进一步采取的措施是，所述第一导流板7与第二导流板8设置为相同的型号参数，所述第三导流板14与第四导流板15设置为相同的型号参数，且所述第一导流板7、第二导流板8的导流面积大于所述第三导流板14与第四导流板15的导流面积，可提供空气的流动面积。
[0024]进一步采取的措施是，所述固定架11包括第一外侧固定板111、第二外侧固定板112、第一内侧固定板113以及第二内侧固定板114，所述第一外侧固定板111设置于固定架11外部的一侧，所述第二外侧固定板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有导流通风结构的LED日光灯管，包括安装板(1)、供电机箱(2)、第一限位板(3)、第二限位板(4)、第一通风管(5)、第二通风管(6)、第一导流板(7)、第二导流板(8)、内置股风扇(9)、连接板(10)、固定架(11)、套装柱(12)、LED日光灯管(13)、第三导流板(14)、第四导流板(15)以及固定槽(16)，其特征在于：所述安装板(1)设置于供电机箱(2)的顶端，所述第一限位板(3)设置于供电机箱(2)的一端，所述第二限位板(4)设置于供电机箱(2)的另一端，所述第一通风管(5)、第二通风管(6)均设置于供电机箱(2)的底端，所述第一导流板(7)设置于连接板(10)正顶部的左侧，所述第一导流板(7)设置于连接板(10)正顶部的右侧，所述内置股风扇(9)设置于第一通风管(5)、第二通风管(6)的下方，所述连接板(10)设置有固定槽(16)，通过固定槽(16)与固定架(11)连接固定，所述LED日光灯管(13)一一通过套装柱(12)固定连接于连接板(10)的底端，所述第三导流板(14)设置于连接板(10)反面顶部的左侧，所述第四导流板(15)设置于连接板(10)反面顶部的右侧。2.根据权利要求1所述的一种设有导流通风结构的LED日光灯管，其特征在于：所述第一限位板(3)、第二限位板(4)的侧壁均设有环形卡槽和多个竖直设置的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种设有导流通风结构的LED日光灯管，其特征在于：所述第一通风管(5)、第二通风管(6)分别与供电机箱(2)、内置股风扇(9)的两侧通风连接。4.根据权利要求1所述的一种设有导流通风结构的LED日光灯管，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉林，李耀林，刘峰华，杨卫平，
申请(专利权)人：湖南和平光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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