一种用于光伏线缆的铜铝连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光伏线缆的铜铝连接器，包括铜线缆、铝线缆、铜端子、铝端子、限位部件、套筒基座、防水圈以及螺盖；铜端子和铝端子分别安装在铜线缆、铝线缆的端部，采用六边形压接，铜铝端子的头部摩擦焊接；限位部件套设在线缆上铜铝端子两侧，套筒基座套设在铜铝端子外部，防水圈、螺盖套设在铜线缆、铝线缆上，防水圈与限位部件形成限位，螺盖将防水圈包裹并与套筒基座的两端部螺纹连接。本实用新型专利技术结构简单，可以降低线缆成本；采用摩擦焊工艺，铜铝端子连接可靠，不受压接影响；铜铝端子两边与光伏线缆压接处呈六边形，压接可靠，压接断面处线缆丝与合金壁紧密结合，无缝隙，铆接处发热少，与电缆线的兼容性好。与电缆线的兼容性好。与电缆线的兼容性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏线缆的铜铝连接器


[0001]本技术属于连接器
，涉及光伏电站用的连接器，尤其是一种用于光伏线缆的铜铝连接器。

技术介绍

[0002]光伏电站中要把大量的组件的电量汇集在一起进入逆变器，须依赖光伏线缆和连接器，连接器是光伏发电系统内光伏组件、接线盒、逆变器、汇流箱等各个部件之间相互连接的关键器件。
[0003]光伏电站中，光伏发电设备内部的连接铜排都是铜制结构，光伏发电设备连接的电池板或其它组件通过铜线作为接线装置与光伏发电设备的铜排连接。然而，对于远离光伏发电设备的外接组件，需要使用较长距离的铜线，由于铜线的成本较高，导致接线装置的成本较高。此外，光伏电站实施有各种防护要求，例如防水、防尘、防拉扯、防紫外线等，而且电连接之间的可靠性也是必须考虑的方面。
[0004]因此，如何降低接线装置的成本，满足一系列防护要求、满足可靠性要求，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中存在的光伏电站中接线装置成本较高，防护要求以及可靠性难以满足的缺点，而提供的一种用于光伏线缆的铜铝连接器。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于光伏线缆的铜铝连接器，包括铜线缆、铝线缆、铜端子、铝端子、限位部件、套筒基座、防水圈以及螺盖；
[0008]所述铜端子的尾部与所述铜线缆压接，所述铝端子的尾部与所述铝线缆压接，所述铜端子的头部与所述铝端子的头部摩擦焊接；
[0009]所述限位部件套设所述铜线缆和铝线缆上，位于所述铜端子和铝端子的两侧；所述套筒基座套设在所述铜端子和铝端子的外部，将所述铜端子、铝端子连同限位部件、铜线缆和铝线缆一同包住；
[0010]所述防水圈分别从两侧套设在所述铜线缆和铝线缆上，所述防水圈的端部与所述限位部件抵接；所述螺盖分别从两侧套设在所述铜线缆和铝线缆上，将所述限位部件包裹，并与所述套筒基座的两端部分别通过螺纹连接。
[0011]进一步的，所述铜端子的尾部以及所述铝端的子尾部与所述铜线缆、铝线缆的压接处呈六边形铆压。
[0012]进一步的，所述限位部件为热缩管，所述热缩管套设在已摩擦焊接的铜端子和铝端子的外部，将所述铜端子、铝端子连同铜线缆和铝线缆一同包住，所述热缩管的两端部收缩包紧光伏线缆。
[0013]进一步的，所述套筒基座的两端部设有螺纹结构，所述螺盖的尾部同样设有螺纹
结构，所述螺盖的尾部的螺纹结构与所述套筒基座的两端部的螺纹结构相配合。
[0014]本技术的有益技术效果是：
[0015]1、本技术的光伏线缆连接器主要目的是降低成本，原来的光伏线缆都是采用铜线缆，现在换成一部分铜线缆，一部分铝线缆，由于铝便宜，铜比较贵，因此可以降低成本，虽然多了一个铜铝端子连接部件，但整体方案的总成本仍然更低。
[0016]2、本技术铜铝端子采用摩擦焊工艺，使铜端子和铝端子连接可靠，不受压接影响；铜端子和铝端子两边与光伏线缆压接处呈六边形，压接可靠，压接断面处线缆丝与合金壁紧密结合，无缝隙，铆接处发热少。
[0017]3、本技术的限位部件采用热缩管，热缩管两端包紧光伏线缆，起到拉力固定作用；热缩管端部与防水圈端部形成限位，起到固线防拉拽的效果。
[0018]4、本技术与电缆线的兼容性好，可用于4至8平方线。
[0019]本技术的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1至图3分别是本技术连接器在安装中的不同阶段的图。
[0021]图4是本技术连接器安装完成后的解剖图。
[0022]图中各标记定义：1
‑
铜端子、2
‑
铝端子、3
‑
热缩管、4
‑
套筒基座、5
‑
防水圈、6
‑
螺盖、11
‑
铜线缆、12
‑
铝线缆、20
‑
铜端子尾部六边形铆压结构、21
‑
铝端子尾部六边形铆压结构、22
‑
热缩管两端包紧结构、23
‑
热缩管端部与防水圈端部限位处。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参见图1至图4，本技术是一种用于光伏线缆的铜铝连接器，包括铜线缆11、铝线缆12、铜端子1、铝端子2、限位部件(本实施例中采用热缩管3作为限位部件)、套筒基座4、防水圈5以及螺盖6。
[0025]参见图1，铜端子1和铝端子2分别安装在待连接的两条光伏线缆的端部，两条光伏线缆的一条为铜线缆11，一条为铝线缆12；铜端子1的尾部与铜线缆11六边形铆压，铝端子2的尾部与铝线缆12六边形铆压(参见图1中的铜端子尾部六边形铆压结构20和铝端子尾部六边形铆压结构21)；铜端子1的头部与铝端子2的头部摩擦焊接，由此将铜线缆11和铝线缆12连接在一起。
[0026]参见图2，热缩管3套设在已摩擦焊接的铜端子1和铝端子2的外部，将铜端子1、铝端子2连同铜线缆11、铝线缆12一同包住，热缩管3两端收缩包紧铜线缆11和铝线缆12(参见图2中的热缩管两端包紧结构22)，起到拉力固定作用。在其他实施例中，也可以采用不同于热缩管3的限位部件，只要在铜端子和铝端子的两侧能包紧铜线缆11和铝线缆12，限制铜端子1和铝端子2的位置，起到固线作用。
[0027]参见图3，套筒基座4套设在热缩管3的外部，将热缩管3连同铜端子1、铝端子2、铜线缆11和铝线缆12一同包住；防水圈5有两个，分别从两侧套设在铜线缆11和铝线缆12上，并与热缩管3的两端部分别抵接形成限位(参见图4中的热缩管端部与防水圈端部限位处23)；螺盖6有两个，分别从两侧套设在铜线缆11和铝线缆12上，将防水圈5包裹，并与套筒基座4的两端部分别通过螺纹结构配合连接。
[0028]本技术的工作原理及安装方式如下：参见图1至图4，首先将铜端子1和铝端子2摩擦焊接，采用摩擦焊工艺可以使铜端子1和铝端子2连接可靠，不受压接影响；将铜端子1和铝端子2两边分别铆压好铜线缆11和铝线缆12，铆压处呈六边形，使压接可靠；然后本技术采用热缩管3作为限位部件，热缩管3一方面可以起到与防水圈5配合的限位作用，固线防拉拽；另一方面将热缩管3套在铜端子1和铝端子2外部，连同铜线缆11和铝线缆12一起包住，还起到拉力固定作用，可以防止两端的线脱落；接下来将套好热缩管3的铜端子1和铝端子2装入套筒基座4里；在套筒基座4两端装上防水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏线缆的铜铝连接器，其特征在于：包括铜线缆、铝线缆、铜端子、铝端子、限位部件、套筒基座、防水圈以及螺盖；所述铜端子的尾部与所述铜线缆压接，所述铝端子的尾部与所述铝线缆压接，所述铜端子的头部与所述铝端子的头部摩擦焊接；所述限位部件套设所述铜线缆和铝线缆上，位于所述铜端子和铝端子的两侧；所述套筒基座套设在所述铜端子和铝端子的外部，将所述铜端子、铝端子连同限位部件、铜线缆和铝线缆一同包住；所述防水圈分别从两侧套设在所述铜线缆和铝线缆上，所述防水圈的端部与所述限位部件抵接；所述螺盖分别从两侧套设在所述铜线缆和铝线缆上，将所述限位部件包裹，并与所述套筒基座的两端部分别通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭祁军，郑朋朋，李艳群，朱于静，叶杰，
申请(专利权)人：浙江鑫辉光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：