一种智能云设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能云设备，包括智能云设备本体、线路接口和安装座，所述智能云设备本体前端表面内嵌有线路接口，所述智能云设备本体后端表面安装有两组安装座，所述安装座前端表面皆热熔贴合有限位板，且限位板两端皆插入第一限位槽内部，所述第一限位槽皆安装在智能云设备本体后端表面上，所述第一限位槽外侧表面皆热熔贴合有弹簧槽，且弹簧槽外侧表面皆贯穿有拉杆，所述拉杆表面皆套装有弹簧，所述拉杆内侧表面皆热熔贴合有限位杆，通过设置的安装座、拉杆和弹簧等，有效避免了需要在墙面上加装支撑板来为智能云设备本体提供平台，装置的使用成本提高的问题，提高了装置的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能云设备


[0001]本技术涉及云产品
，特别是涉及一种智能云设备。

技术介绍

[0002]云设备是一种应用程序虚拟化技术软件平台的终端，集软件搜索、下载、使用、管理、备份等多种功能为一体，通过运设备，能够将各类常用软件都能够在独立的虚拟化环境中被封装起来，从而使应用软件不会与系统产生耦合，达到绿色使用软件的目的，现有的智能云设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在企业、部门和工作室等特定场合的实际使用过程中，为了降低成本，需要多人共用一台运设备，为了扩大云设备的覆盖范围，稳定云设备的信息传输效果，避免发生信号传输受阻的问题，一般会将云设备安装在高处，但是现有的智能云设备一般只能放置在平面上，需要在墙面上加装支撑板来提供平台，装置的使用成本提高，装置的便捷性不强，为此我们提出一种智能云设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种智能云设备，通过设置的安装座、限位板、第一限位槽、第二限位槽、限位杆、弹簧槽、拉杆和弹簧，使智能云设备本体能够通过安装座固定安装在墙面上，避免了需要在墙面上加装支撑板来为智能云设备本体提供平台，装置的使用成本提高的问题，提高了装置的便捷性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种智能云设备，包括智能云设备本体、线路接口和安装座，所述智能云设备本体前端表面内嵌有线路接口，所述智能云设备本体后端表面安装有两组安装座，所述安装座前端表面皆热熔贴合有限位板，且限位板两端皆插入第一限位槽内部，所述第一限位槽皆安装在智能云设备本体后端表面上，所述第一限位槽外侧表面皆热熔贴合有弹簧槽，且弹簧槽外侧表面皆贯穿有拉杆，所述拉杆表面皆套装有弹簧，所述拉杆内侧表面皆热熔贴合有限位杆，且限位杆皆分别贯穿弹簧槽内侧表面和第一限位槽外侧表面，所述限位杆皆插入第二限位槽内部，且第二限位槽皆内嵌在限位板外侧表面上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述智能云设备本体左侧两侧皆热熔贴合有第一连接杆，且第一连接杆外侧末端皆热熔贴合有滑块，所述滑块皆内嵌在滑槽内部，所述滑块前后两端表面皆内嵌有滚动槽，且滚动槽皆内嵌有滚动件，所述滚动件表面皆贴合在滑槽内壁表面上，所述滑块外侧表面皆热熔贴合有螺纹杆，且螺纹杆皆贯穿滑槽外侧表面，所述螺纹杆表面皆套装有螺纹套环，所述滑槽前端表面皆热熔贴合有第二连接杆，且第二连接杆前端表面皆热熔贴合在防护板后端表面上，所述防护板后端表面覆盖在线路接口表面上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板皆设置为矩形，所述第一限位槽皆设置为矩形槽，所述限位板设置的矩形的截面与第一限位槽设置的矩形槽内壁的截面
大小相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在限位杆表面上，所述弹簧的另一端皆焊接在弹簧槽内壁表面上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限位槽皆设置为圆形槽，所述限位杆设置的圆柱形表面直径与第二限位槽设置的圆形槽内壁直径相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块皆设置为另一矩形，所述滑槽皆设置为另一矩形槽，所述滑块设置的另一矩形截面的大小与滑槽设置的另一矩形槽内壁截面的大小相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚动件皆设置为球形，所述滚动槽皆设置为球形槽，所述滚动件设置的球形表面直径与滚动槽设置的球形槽内壁直径相同。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的安装座、限位板、第一限位槽、第二限位槽、限位杆、弹簧槽、拉杆和弹簧，有效避免了需要在墙面上加装支撑板来为智能云设备本体提供平台，装置的使用成本提高的问题，通过移动安装座，使安装座带动限位板插入第一限位槽内部，再松开拉杆，使弹簧推动限位杆插入第二限位槽内部，智能云设备本体的后端固定安装两组安装座，从而达到使智能云设备本体能够通过安装座固定安装在墙面上的目的，提高了装置的便捷性；
[0014]2、通过设置的第一连接杆、滑块、滑槽、滚动槽、滚动件、螺纹杆、螺纹套环、第二连接杆和防护板，有效避免了再不需要使用线路接口时，线路接口内部容易进行灰尘的问题，通过转动螺纹套环，使螺纹套环不再对滑槽的位置进行限制，再移动防护板，使防护板带动滑槽在滑块的限制下移动，防护板从线路接口前端表面移除，从而达到使防护板在不需要使用线路接口时对其进行保护的目的，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术防护板移除状态的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的图4中A处的放大结构示意图；
[0020]图6为本技术的图4中B处的放大结构示意图。
[0021]其中：1、智能云设备本体；2、线路接口；3、安装座；4、限位板；5、第一限位槽；6、第二限位槽；7、限位杆；8、弹簧槽；9、拉杆；10、弹簧；11、第一连接杆；12、滑块；13、滑槽；14、滚动槽；15、滚动件；16、螺纹杆；17、螺纹套环；18、第二连接杆；19、防护板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说
明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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图6，一种智能云设备，包括智能云设备本体1、线路接口2和安装座3，智能云设备本体1前端表面内嵌有线路接口2，智能云设备本体1后端表面安装有两组安装座3，安装座3前端表面皆热熔贴合有限位板4，且限位板4两端皆插入第一限位槽5内部，第一限位槽5皆安装在智能云设备本体1后端表面上，第一限位槽5外侧表面皆热熔贴合有弹簧槽8，且弹簧槽8外侧表面皆贯穿有拉杆9，拉杆9表面皆套装有弹簧10，拉杆9内侧表面皆热熔贴合有限位杆7，且限位杆7皆分别贯穿弹簧槽8内侧表面和第一限位槽5外侧表面，限位杆7皆插入第二限位槽6内部，且第二限位槽6皆内嵌在限位板4外侧表面上；
[0025]当需要将智能云设备本体1固定在墙壁上时，通过拉动拉杆9，使拉杆9带动限位杆7挤压弹簧10，弹簧10因限位杆7挤压产生弹性形变，使弹簧10拉动限位杆7收入弹簧槽8内部，再移动安装座3，使安装座3带动限位板4插入第一限位槽5内部，再松开拉杆9，使限位杆7停止挤压弹簧10，弹簧10弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能云设备，包括智能云设备本体（1）、线路接口（2）和安装座（3），所述智能云设备本体（1）前端表面内嵌有线路接口（2），所述智能云设备本体（1）后端表面安装有两组安装座（3），其特征在于：所述安装座（3）前端表面皆热熔贴合有限位板（4），且限位板（4）两端皆插入第一限位槽（5）内部，所述第一限位槽（5）皆安装在智能云设备本体（1）后端表面上，所述第一限位槽（5）外侧表面皆热熔贴合有弹簧槽（8），且弹簧槽（8）外侧表面皆贯穿有拉杆（9），所述拉杆（9）表面皆套装有弹簧（10），所述拉杆（9）内侧表面皆热熔贴合有限位杆（7），且限位杆（7）皆分别贯穿弹簧槽（8）内侧表面和第一限位槽（5）外侧表面，所述限位杆（7）皆插入第二限位槽（6）内部，且第二限位槽（6）皆内嵌在限位板（4）外侧表面上。2.根据权利要求1所述的一种智能云设备，其特征在于：所述智能云设备本体（1）左侧两侧皆热熔贴合有第一连接杆（11），且第一连接杆（11）外侧末端皆热熔贴合有滑块（12），所述滑块（12）皆内嵌在滑槽（13）内部，所述滑块（12）前后两端表面皆内嵌有滚动槽（14），且滚动槽（14）皆内嵌有滚动件（15），所述滚动件（15）表面皆贴合在滑槽（13）内壁表面上，所述滑块（12）外侧表面皆热熔贴合有螺纹杆（16），且螺纹杆（16）皆贯穿滑槽（13）外侧表面，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德成，
申请(专利权)人：上海仝心电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：