本发明专利技术涉及一种智能设备，尤其涉及一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备。主要是提供一种对回收过程中产生的热量进行循环使用，无需持续加热，减少消耗成本，同时对重金属物质进行吸附，提高回收效率的高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备。一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备，包括有：底座、控制开关、处理罐、密封旋盖和发热板，底座内壁底部一侧设有控制开关，底座内壁底部一侧设有处理罐，处理罐顶部转动式放置有密封旋盖，密封旋盖下部外侧设有发热板。将锌冶炼污泥放入处理罐，发热板运作对污泥进行加热，随后对污泥中的重金属物质进行处理，实现基本功能。实现基本功能。实现基本功能。
【技术实现步骤摘要】
一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备
[0001]本专利技术涉及一种智能设备，尤其涉及一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备。
技术介绍
[0002]锌冶炼污泥是锌冶炼过程中和酸性废水产生的冶炼污泥，产生量大，含有Zn、Pb、Cd、Hg、As等重金属，属于危险废物，对环境具有很大危害，如何妥善处理冶炼污泥成为科研攻关的重点领域。
[0003]目前对冶炼锌冶炼污泥中有价金属的回收主要有湿法工艺和火法工艺，采用湿法回收低品位锌冶炼污泥，能耗高，且产生的残渣易造成二次污染，因此多使用火法工艺，将污泥放入烟化炉内，对烟化炉进行加热，污泥产生的烟尘中即存在一定的金属物质，将烟尘排出后使重金属自动沉淀配合回收，加热时产生的热量得不到有效利用，此外还需持续对烟化炉进行加热，成本较高，且重金属自然沉淀速度不足，效率不高，因此需要设计一种对回收过程中产生的热量进行循环使用，无需持续加热，减少消耗成本，同时对重金属物质进行吸附，提高回收效率的高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中产生的热量得不到有效利用，此外还需持续对烟化炉进行加热，成本较高，且重金属自然沉淀速度不足，效率不高的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种对回收过程中产生的热量进行循环使用，无需持续加热，减少消耗成本，同时对重金属物质进行吸附，提高回收效率的高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备，包括有底座、控制开关、处理罐、密封旋盖、发热板、烟尘流出控制机构和烟尘排出机构，底座内壁底部一侧设有控制开关，底座内壁底部一侧设有处理罐，处理罐顶部转动式放置有密封旋盖，密封旋盖下部外侧设有发热板，底座内壁设有带动达到一定浓度的烟尘进行流出的烟尘流出控制机构，底座内壁底部一侧设有带动烟尘排出的烟尘排出机构。
[0006]可选地，烟尘流出控制机构包括有安装座、电动推杆、烟尘流出管道、堵塞柱和温度传感器，底座上部内壁设有安装座，安装座一侧设有电动推杆，处理罐上部设有烟尘流出管道，烟尘流出管道顶部滑动式设有堵塞柱，处理罐下部设有温度传感器。
[0007]可选地，烟尘排出机构包括有安装架、排除腔、排除管道和导向槽板，底座内壁底部一侧设有安装架，安装架顶部设有排除腔，排除腔底部设有导向槽板，排除腔一侧设有排除管道。
[0008]可选地，还包括有均匀加热机构，均匀加热机构包括有支撑座、驱动电机、搅拌叶、大颗粒污泥隔离网、导向柱、复位弹簧和压力传感器，底座内壁底部一侧设有支撑座，支撑座上设有驱动电机，处理罐内壁底部转动式设有搅拌叶，处理罐上部内壁对称设有压力传感器，压力传感器顶部均设有导向柱，导向柱之间滑动式连接有大颗粒污泥隔离网，大颗粒污泥隔离网底部均与导向柱之间对称连接有复位弹簧。
[0009]可选地，还包括有烟尘消除机构，烟尘消除机构包括有安装块、导向板和塑烧板，排除腔内壁设有多个塑烧板，排除腔内壁一侧等距设有多个安装块，安装块之间连接有导向板。
[0010]可选地，还包括有重金属烟尘收集机构，重金属烟尘收集机构包括有安装槽板、收集箱、安装板、电磁铁、支撑架和烟雾传感器，底座内壁底部一侧设有安装槽板，安装槽板一侧滑动式放置有收集箱，收集箱上部设有安装板，安装板一侧设有电磁铁，安装板上部连接有支撑架，支撑架上部设有烟雾传感器。
[0011]可选地，还包括有热蒸汽回流机构，热蒸汽回流机构包括有承重座、气泵、管道支架、回流管道和湿度传感器，排除腔一侧设有承重座，承重座上设有气泵，底座上部内壁设有3个管道支架，管道支架之间连接有回流管道，烟尘流出管道顶部一侧连接有湿度传感器。
[0012]可选地，还包括有控制箱，底座顶部前侧设有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，控制开关、温度传感器、压力传感器、烟雾传感器和湿度传感器都与控制模块通过电性连接，电动推杆、驱动电机、气泵、电磁铁和发热板都与控制模块通过外围线路连接。
[0013]本专利技术的有益效果：1、将锌冶炼污泥放入处理罐，发热板运作对污泥进行加热，随后对污泥中的重金属物质进行处理，实现基本功能；2、驱动电机运作带动搅拌叶转动对污泥进行搅拌，防止污泥处于静止状态时无法均匀受热，导致无法对污泥内的重金属物质进行排出；3、电磁铁运作对烟尘中的重金属物质进行吸附，防止烟尘向左移动排出时无法带动金属物质自动沉淀干净；4、气泵运作带动提取完杂质的剩余热气经回流管道流入处理罐，凭借自身温度带动处理罐内的高温度维持平衡，起到高效低耗的目的。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的剖视立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的烟尘流出控制机构的立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的烟尘排出机构的立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的均匀加热机构的部分立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的均匀加热机构的剖视结构示意图。
[0021]图8为本专利技术的A部分的放大图。
[0022]图9为本专利技术的第一种烟尘消除机构的立体结构示意图。
[0023]图10为本专利技术的第二种烟尘消除机构的立体结构示意图。
[0024]图11为本专利技术的重金属烟尘收集机构的立体结构示意图。
[0025]图12为本专利技术的重金属烟尘收集机构的剖视结构示意图。
[0026]图13为本专利技术的第一种热蒸汽回流机构的立体结构示意图。
[0027]图14为本专利技术的第二种热蒸汽回流机构的立体结构示意图。
[0028]图15为本专利技术的热蒸汽回流机构的部分剖视结构示意图。
[0029]图16为本专利技术的电路框图。
[0030]图17为本专利技术的电路原理图。
[0031]以上附图中：1_底座，2_控制箱，3_控制开关，4_处理罐，5_密封旋盖，6_发热板，7_烟尘流出控制机构，71_安装座，72_电动推杆，73_烟尘流出管道，74_堵塞柱，75_温度传感器，8_烟尘排出机构，81_安装架，82_排除腔，83_排除管道，84_导向槽板，9_均匀加热机构，91_支撑座，92_驱动电机，93_搅拌叶，94_大颗粒污泥隔离网，95_导向柱，96_复位弹簧，97_压力传感器，10_重金属烟尘收集机构，101_安装槽板，102_收集箱，103_安装板，104_电磁铁，105_支撑架，106_烟雾传感器，11_热蒸汽回流机构，111_承重座，112_气泵，113_管道支架，114_回流管道，115_湿度传感器，12_烟尘消除机构，121_安装块，122_导向板，123_塑烧板。
具体实施方式
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备，其特征是，包括有：底座（1）、控制开关（3）、处理罐（4）、密封旋盖（5）、发热板（6）、烟尘流出控制机构（7）和烟尘排出机构（8），底座（1）内壁底部一侧设有控制开关（3），底座（1）内壁底部一侧设有处理罐（4），处理罐（4）顶部转动式放置有密封旋盖（5），密封旋盖（5）下部外侧设有发热板（6），底座（1）内壁设有带动达到一定浓度的烟尘进行流出的烟尘流出控制机构（7），底座（1）内壁底部一侧设有带动烟尘排出的烟尘排出机构（8）。2.按照权利要求1所述的一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备，其特征是，烟尘流出控制机构（7）包括有：安装座（71）、电动推杆（72）、烟尘流出管道（73）、堵塞柱（74）和温度传感器（75），底座（1）上部内壁设有安装座（71），安装座（71）一侧设有电动推杆（72），处理罐（4）上部设有烟尘流出管道（73），烟尘流出管道（73）顶部滑动式设有堵塞柱（74），处理罐（4）下部设有温度传感器（75）。3.按照权利要求2所述的一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备，其特征是，烟尘排出机构（8）包括有：安装架（81）、排除腔（82）、排除管道（83）和导向槽板（84），底座（1）内壁底部一侧设有安装架（81），安装架（81）顶部设有排除腔（82），排除腔（82）底部设有导向槽板（84），排除腔（82）一侧设有排除管道（83）。4.按照权利要求3所述的一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备，其特征是，还包括有均匀加热机构（9），均匀加热机构（9）包括有：支撑座（91）、驱动电机（92）、搅拌叶（93）、大颗粒污泥隔离网（94）、导向柱（95）、复位弹簧（96）和压力传感器（97），底座（1）内壁底部一侧设有支撑座（91），支撑座（91）上设有驱动电机（92），处理罐（4）内壁底部转动式设有搅拌叶（93），处理罐（4）上部内壁对称设有压力传感器（97），压力传感器（97）顶部均设有导向柱（95），导向柱（95）之间滑动式连接有大颗粒污泥隔离网（94），大颗粒污泥隔离网（94）底部均与导向柱（95）之间对称连接有复位弹簧（96）。5.按照权利要求4所述的一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永泉，
申请(专利权)人：吴永泉，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。