一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块，包括下列重量份数的组份：石灰80

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土砌块生产
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块及制备方法。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3
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4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6
‑
8倍，砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％。因此，近些年来，蒸压加气混凝土砌块被广泛应用于建筑行业。
[0003]目前，蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。由于粉煤灰、矿渣的添加，影响了蒸压加气混凝土砌块的整体强度，从而导致使用蒸压加气混凝土砌块砌筑的墙体易发生起壳、开裂。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本专利技术提供了一种强度高，且制备方法简单的蒸压加气混凝土砌块及制备方法。
[0005]本专利技术提供如下的技术方案：本专利技术一种蒸压加气混凝土砌块，包括下列重量份数的组份：石灰80
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120份、水泥40
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60份、粉煤灰400
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500份、钢渣150
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200份、尾铁矿50
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120份、石膏70
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90份、铝粉10
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16份、加气剂60
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120份和改性发泡剂10
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20份。
[0006]作为优选地，一种蒸压加气混凝土砌块，包括下列重量份数的组份：石灰90
‑
110份、水泥45
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55份、粉煤灰420
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480份、钢渣165
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185份、尾铁矿70
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100份、石膏75
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85份、铝粉 12
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14份、加气剂80
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100份和改性发泡剂13
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17份。
[0007]作为优选地，一种蒸压加气混凝土砌块，包括下列重量份数的组份：石灰100份、水泥 50份、粉煤灰450份、钢渣175份、尾铁矿85份、石膏80份、铝粉13份、加气剂90份和改性发泡剂15份。
[0008]一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法，具体包括下列步骤：
[0009]1)将尾铁矿和石膏进行粉碎，将粉碎之后的尾铁矿、石膏与石灰、水泥、粉煤灰和钢渣按照对应重量份数混合研磨，过20目筛，得到骨料混合物；
[0010]2)将水与铝粉按水料比0.6：1进行混合，得到铝粉溶液；
[0011]3)将铝粉溶液、加气剂和改性发泡剂混合，并加入步骤1)中与骨料混合物进行混合，搅拌均匀，得到混合浆料；
[0012]4)将混合浆料浇筑至静养室中的模具，蒸压釜中进行蒸汽养护；
[0013]5)脱模，切割，完成后即获得蒸压加气混凝土砌块。
[0014]进一步地，步骤4)所述蒸压釜蒸汽养护温度为150
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210℃，蒸汽养护时长为18
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22h。
[0015]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术一种蒸压加气混凝土砌块及制备方法，通过钢渣和尾铁矿的添加，极大程度的解决了因粉煤灰添加引起蒸压加气混凝土砌块强度低的问题；且钢渣和尾铁矿的经济成本低，适宜于全面推广。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]一种蒸压加气混凝土砌块，包括下列重量份数的组份：石灰100份、水泥50份、粉煤灰 450份、钢渣175份、尾铁矿85份、石膏80份、铝粉13份、加气剂90份和改性发泡剂15 份。
[0019]一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法，具体包括下列步骤：
[0020]1)将尾铁矿和石膏进行粉碎，将粉碎之后的尾铁矿、石膏与石灰、水泥、粉煤灰和钢渣按照对应重量份数混合研磨，过20目筛，得到骨料混合物；
[0021]2)将水与铝粉按水料比0.6：1进行混合，得到铝粉溶液；
[0022]3)将铝粉溶液、加气剂和改性发泡剂混合，并加入步骤1)中与骨料混合物进行混合，搅拌均匀，得到混合浆料；
[0023]4)将混合浆料浇筑至静养室中的模具，蒸压釜中进行蒸汽养护；
[0024]5)脱模，切割，完成后即获得蒸压加气混凝土砌块。
[0025]步骤4)所述蒸压釜蒸汽养护温度为200℃，蒸汽养护时长为20h。
[0026]实施例2
[0027]本专利技术提供如下的技术方案：本专利技术一种蒸压加气混凝土砌块，包括下列重量份数的组份：石灰80份、水泥40份、粉煤灰400份、钢渣150份、尾铁矿50份、石膏70份、铝粉 10份、加气剂60份和改性发泡剂10份。
[0028]一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法，具体包括下列步骤：
[0029]1)将尾铁矿和石膏进行粉碎，将粉碎之后的尾铁矿、石膏与石灰、水泥、粉煤灰和钢渣按照对应重量份数混合研磨，过20目筛，得到骨料混合物；
[0030]2)将水与铝粉按水料比0.6：1进行混合，得到铝粉溶液；
[0031]3)将铝粉溶液、加气剂和改性发泡剂混合，并加入步骤1)中与骨料混合物进行混合，搅拌均匀，得到混合浆料；
[0032]4)将混合浆料浇筑至静养室中的模具，蒸压釜中进行蒸汽养护；
[0033]5)脱模，切割，完成后即获得蒸压加气混凝土砌块。
[0034]步骤4)所述蒸压釜蒸汽养护温度为200℃，蒸汽养护时长为20h。
[0035]实施例3
[0036]本专利技术提供如下的技术方案：本专利技术一种蒸压加气混凝土砌块，包括下列重量份数的组份：石灰120份、水泥60份、粉煤灰500份、钢渣200份、尾铁矿120份、石膏90份、铝粉16份、加气剂120份和改性发泡剂20份。
[0037]一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法，具体包括下列步骤：
[0038]1)将尾铁矿和石膏进行粉碎，将粉碎之后的尾铁矿、石膏与石灰、水泥、粉煤灰和钢渣按照对应重量份数混合研磨，过20目筛，得到骨料混合物；
[0039]2)将水与铝粉按水料比0.6：1进行混合，得到铝粉溶液；
[0040]3)将铝粉溶液、加气剂和改性发泡剂混合，并加入步骤1)中与骨料混合物进行混合，搅拌均匀，得到混合浆料；
[0041]4)将混合浆料浇筑至静养室中的模具，蒸压釜中进行蒸汽养护；
[0042]5)脱模，切割，完成后即获得蒸压加气混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，包括下列重量份数的组份：石灰80
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120份、水泥40
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60份、粉煤灰400
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500份、钢渣150
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200份、尾铁矿50
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120份、石膏70
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90份、铝粉10
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16份、加气剂60
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120份和改性发泡剂10
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20份。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，包括下列重量份数的组份：石灰90
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110份、水泥45
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55份、粉煤灰420
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480份、钢渣165
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185份、尾铁矿70
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100份、石膏75
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85份、铝粉12
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14份、加气剂80
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹来惠，曹楚恒，
申请(专利权)人：永兴县恒鑫高科新型环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：