一种种子加工设备成膜仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种种子加工设备成膜仓，包括底板，所述底板的上表面设有成膜仓，所述成膜仓的内部安装有杂质盒，所述成膜仓的右侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的前侧输出端设有电机轮，所述电机轮的前侧面连接有传动杆，所述传动杆的左端转动连接有箱体，所述箱体的下端连接有过滤网，所述箱体上端安装有连接杆，所述成膜仓的上侧设有初步干燥装置，所述成膜仓的内部后侧壁上设有加热管，本实用新型专利技术可以对种子进行初步干燥，以保证后续在成膜仓内的成膜情况，加热管对成膜仓的内部进行微量加热，提高包衣后的种子的干燥速率，而且本实用新型专利技术可以有效的避免种子之间由于粘性造成板结的情况。粘性造成板结的情况。粘性造成板结的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种种子加工设备成膜仓


[0001]本技术涉及种子成膜
，具体领域为一种种子加工设备成膜仓。

技术介绍

[0002]种子的加工过程主要包括烘干、脱粒、清选、包衣、成膜、称量包装等过程。包衣的过程是指在种子外壁喷涂药剂，达到防虫，防腐的目的。在包衣后，种子需要在成膜仓中静置一段时间，使种子表面的药剂凝结，这一过程叫做成膜。成膜后的种子经过输送设备输送至称量包装设备处进行包装，然后入库代售。成膜仓是在玉米种子加工生产线中位于包衣设备之后的一个加工设备，以便提高包衣效果。
[0003]但包衣药剂粘性大、不易干燥，使包衣后的种子在较短时间内不容易干燥，导致其在成膜仓中存在部分板结现象，不仅影响成膜的效果和后续的加工步骤，进而影响加工效率，尤其是在包衣采用粘度较高的药剂时，该现象更为明显，现有的成膜仓结构过于简单，操作不便，从而大大降低了生产加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种种子加工设备成膜仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种种子加工设备成膜仓，包括底板，所述底板的上表面设有成膜仓，所述成膜仓的内部下侧滑动安装有杂质盒，所述成膜仓的右侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的前侧输出端设有电机轮，所述电机轮的前侧面边缘处转动连接有传动杆，所述传动杆的左端转动连接有箱体，所述箱体的下端连接有过滤网，所述箱体的上端为敞开状态，所述箱体的前后两侧面上端的左右两侧分别转动安装有连接杆，所述连接杆的上端转动连接有安装座，四个所述安装座固定安装于成膜仓的内部上侧壁，所述成膜仓的上侧设有初步干燥装置，所述成膜仓的前表面左右两侧分别铰接有仓门，右侧所述仓门的前表面设有控制面板，所述成膜仓的内部后侧壁上设有加热管。
[0006]优选的，所述底板的下表面四角分别设有锁止万向轮。
[0007]优选的，所述初步干燥装置包括干燥壳体，所述干燥壳体的下端成锥形，所述干燥壳体下侧设有联通管道，所述联通管道下端伸入成膜仓且下端出料口与箱体的中央对应，所述联通管道上设有电动闸阀，所述干燥壳体的上侧壁转动安装有转轴，所述转轴上设有螺旋叶，所述转轴的上端贯穿干燥壳体的上侧壁且设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧连接有第二电机的输出端，所述成膜仓的上表面右侧设有鼓风机，所述鼓风机的左侧输出端连接有风管，所述风管由干燥壳体的右侧壁伸入其内部，所述干燥壳体的上端右侧设有进料管。
[0008]优选的，所述杂质盒的上端设有限位卡座，所述成膜仓的内部左右两侧壁分别设有限位条，所述杂质盒的左右两侧与限位条滑动连接，所述杂质盒的前侧面设有拉手。
[0009]优选的，所述箱体的左侧面四角分别设有弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种种子加工设备成膜仓设有初步干燥装置，种子经过干燥壳体进行初步干燥后，经过联通管道进入成膜仓，然后落入到箱体中，加热管对成膜仓的内部进行微量加热，以便于提高包衣后的种子的干燥速率，第一电机的输出端带动电机轮转动，电机轮带动传动杆往复运动，传动杆带动箱体运动，箱体往复晃动，进而有效的避免种子之间由于粘性造成板结的情况，保证了后续的加工，此过程中，会有部分杂质由过滤网落入到杂质盒，提高种子的质量，而且本装置操作简单，工作效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视结构示意图；
[0013]图3为本技术的成膜仓内部结构示意图；
[0014]图4为本图1中A处放大示意图。
[0015]图中：1
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底板、2
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成膜仓、3
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杂质盒、4
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第一电机、5
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电机轮、6
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传动杆、7
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箱体、8
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连接杆、9
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安装座、10
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仓门、11
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控制面板、12
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锁止万向轮、13
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干燥壳体、14
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联通管道、15
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电动闸阀、16
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转轴、17
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螺旋叶、18
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第一锥齿轮、19
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第二锥齿轮、20
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第二电机、21
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鼓风机、22
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风管、23
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进料管、24
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限位条、25
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拉手、26
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弹簧、27
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加热管、28
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过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种种子加工设备成膜仓，包括底板1，所述底板1的上表面设有成膜仓2，所述成膜仓2的内部下侧滑动安装有杂质盒3，杂质盒3用于收集滤出来的杂质，所述成膜仓2的右侧壁固定安装有第一电机4，所述第一电机4的前侧输出端设有电机轮5，所述电机轮5的前侧面边缘处转动连接有传动杆6，所述传动杆6的左端转动连接有箱体7，所述箱体7的下端连接有过滤网28，所述箱体7的上端为敞开状态，所述箱体7的前后两侧面上端的左右两侧分别转动安装有连接杆8，所述连接杆8的上端转动连接有安装座9，四个所述安装座9固定安装于成膜仓2的内部上侧壁，如此安装结构可以保证箱体7可以在成膜仓2的内部进行晃动，启动第一电机4，第一电机4的输出端带动电机轮5转动，电机轮5带动传动杆6往复运动，传动杆6带动箱体7运动，箱体7往复晃动，进而有效的避免种子之间由于粘性造成板结的情况，保证了后续的加工，所述成膜仓2的上侧设有初步干燥装置，初步干燥装置可以对包衣后的种子进行初步的干燥，所述成膜仓2的前表面左右两侧分别铰接有仓门10，右侧所述仓门10的前表面设有控制面板11，控制面板11的内部设有控制器，所述成膜仓2的内部后侧壁上设有加热管27，加热管27用于对成膜仓2的内部进行微量加热，以便于提高包衣后的种子的干燥速率，控制面板11直接与第一电机4、加热管27和初步干燥装置电连接，进而实现了通过控制面板11对第一电机4、加热管27和初步干燥装置进行控制。
[0018]具体而言，所述底板1的下表面四角分别设有锁止万向轮12，使本技术更加灵活，便于对本技术进行移动。
[0019]具体而言，所述初步干燥装置包括干燥壳体13，所述干燥壳体13的下端成锥形，所述干燥壳体13下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子加工设备成膜仓，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有成膜仓(2)，所述成膜仓(2)的内部下侧滑动安装有杂质盒(3)，所述成膜仓(2)的右侧壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的前侧输出端设有电机轮(5)，所述电机轮(5)的前侧面边缘处转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的左端转动连接有箱体(7)，所述箱体(7)的下端连接有过滤网(28)，所述箱体(7)的上端为敞开状态，所述箱体(7)的前后两侧面上端的左右两侧分别转动安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上端转动连接有安装座(9)，四个所述安装座(9)固定安装于成膜仓(2)的内部上侧壁，所述成膜仓(2)的上侧设有初步干燥装置，所述成膜仓(2)的前表面左右两侧分别铰接有仓门(10)，右侧所述仓门(10)的前表面设有控制面板(11)，所述成膜仓(2)的内部后侧壁上设有加热管(27)。2.根据权利要求1所述的一种种子加工设备成膜仓，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角分别设有锁止万向轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种种子加工设备成膜仓，其特征在于：所述初步干燥装置包括干燥壳体(13)，所述干燥壳体(13)的下端成锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建民，
申请(专利权)人：新疆华夏农业有限公司，
类型：新型
国别省市：