一种线路板钻孔运输除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板钻孔运输除尘机构，包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的表面分别设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间设有传输带，传输带的表面设有固定块；第一支架和第二支架之间还设有固定板，固定板的表面设有除尘机构，除尘机构包括吸风机、分流管和伸缩杆，吸风机的表面分别设有进风口和出风口，进风口通过输风管道连接分流管，分流管的顶端设有进风管道，进风管道的两侧设有进风孔，该装置通过在传输带之间设有吸风除尘机构，使得传输带在对线路板运输过程中，吸风除尘机构可以对其进行一次吸风除尘，使得在对其进行AOI检测时，检测效果不会受到线路板表面附着灰尘影响，提高其检测精度。提高其检测精度。提高其检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板钻孔运输除尘机构


[0001]本技术涉及一种运输除尘机构，具体的涉及一种线路板钻孔运输除尘机构，属于线路板加工领域。

技术介绍

[0002]AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整；线路板在完成钻孔操作后，会通过传输机构对其进行传输，使其进入到AOI检测仪对其进行检测，但是现有的传输机构只是简单对其进行运输，不具备对其进行除尘效果，而线路板在运输过程中经常会因为灰尘堵塞钻孔而影响AOI检测仪检测精度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的问题，提供一种线路板钻孔运输除尘机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种线路板钻孔运输除尘机构，包括第一支架和第二支架，其特征在于，所述第一支架和第二支架的表面分别设有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间设有传输带，所述传输带的表面设有固定块；所述第一支架和第二支架之间还设有固定板，所述固定板的表面设有除尘机构，所述除尘机构包括吸风机、分流管和伸缩杆，所述吸风机的表面分别设有进风口和出风口，所述进风口通过输风管道连接所述分流管，所述分流管的顶端设有进风管道，所述进风管道的两侧设有进风孔，所述进风孔与所述进风管道呈45度焊接固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述分流管与所述固定板之间还设有所述伸缩杆，所述伸缩杆为两组且对称分布在所述吸风机的两侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块与所述传输带采用注塑工艺一体成型，所述传输带为两组且对称分布在所述主动辊和所述从动辊的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述输风管道为伸缩型波纹管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述分流管的宽度小于两组所述传输带之间的间距。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的表面还设有电机，所述电机的表面设有转轴，所述转轴与所述主动辊通过传送带连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支架和所述第二支架的表面还设有保护罩，所述保护罩与所述第一支架和所述第二支架均通过螺栓固定连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]1.该装置通过在传输带之间设有吸风除尘机构，使得传输带在对线路板运输过程中，吸风除尘机构可以对其进行一次吸风除尘，使得在对其进行AOI检测时，检测效果不会受到线路板表面附着灰尘影响，提高其检测精度。
[0014]2.该装置通过设有伸缩型波纹管和伸缩杆，使得分流管在不使用时可以下降高度，便于使用人员对其进行密封处理，避免外界因素对其进行影响，延长其使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的除尘机构示意图；
[0018]图3是本技术的第一支架和第二支架表面示意图；
[0019]图4是本技术的主动辊和从动辊表面结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提供一种线路板钻孔运输除尘机构，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2的表面分别设有主动辊3和从动辊4，主动辊3和从动辊4之间设有传输带5，传输带5的表面设有固定块6；第一支架1和第二支架2之间还设有固定板10，固定板10的表面设有除尘机构8，除尘机构8包括吸风机81、分流管84和伸缩杆87，吸风机81的表面分别设有进风口83和出风口82，进风口83通过输风管道连接分流管84，分流管84的顶端设有进风管道85，进风管道85的两侧设有进风孔86，进风孔86与进风管道 85呈45度焊接固定。
[0023]分流管84与固定板10之间还设有伸缩杆87，伸缩杆87为两组且对称分布在吸风机81的两侧，通过输风管道83采用伸缩型波纹管制成，使其可以伸缩，使得分流管84在不使用时可以通过操作对其进行下降，在通过保护薄膜对其进行保护，对进风孔86进行保护，使其使用寿命得到保障。
[0024]固定块6与传输带5采用注塑工艺一体成型，传输带5为两组且对称分布在主动辊3和从动辊4的表面，一体成型使得固定块6和传输带5成为一个整体，使得固定块6不易脱落。
[0025]输风管道83为伸缩型波纹管，通过输风管道83采用伸缩型波纹管制成，使其可以伸缩，使得分流管84在不使用时可以通过操作对其进行下降，在通过保护薄膜对其进行保护，对进风孔86进行保护，使其使用寿命得到保障。
[0026]分流管84的宽度小于两组传输带5之间的间距，便于操作人员通过伸缩杆 87将分流管84抬高与传输带5同一水平线上，使其运行对传输带5表面的线路板进行吸尘处理。
[0027]固定板10的表面还设有电机11，电机11的表面设有转轴，转轴与主动辊3 通过传送带9连接。
[0028]第一支架1和第二支架2的表面还设有保护罩7，保护罩7与第一支架1和第二支架2均通过螺栓固定连接。
[0029]该装置是一种线路板钻孔运输除尘机构，当需要使用该装置时，使用人员通过伸缩杆87将分流管84抬高与传输带5同一水平线上，完成对分流管84的抬高后，使用人员通过控制器使得电机11和吸风机81相继运行，电机11通过传送带9带动主动辊3转动，主动辊3通过传输带5带动从动辊4转动，吸风机 81运行使得进风孔86产生负压进行吸风操作，装置完成运行后，使用人员将需要运输检测的线路板放置在固定块6的表面，传输带5运行带动线路板水平运动，在水平运动过程中，进风孔86对线路板表面进行吸风处理，使其表面附着的灰尘通过进风孔86、分流管84、输风管道83、吸风机81和出风口82进行收集排出，完成对运输中线路板的除尘处理。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板钻孔运输除尘机构，包括第一支架和第二支架，其特征在于，所述第一支架和第二支架的表面分别设有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间设有传输带，所述传输带的表面设有固定块；所述第一支架和第二支架之间还设有固定板，所述固定板的表面设有除尘机构，所述除尘机构包括吸风机、分流管和伸缩杆，所述吸风机的表面分别设有进风口和出风口，所述进风口通过输风管道连接所述分流管，所述分流管的顶端设有进风管道，所述进风管道的两侧设有进风孔，所述进风孔与所述进风管道呈45度焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种线路板钻孔运输除尘机构，其特征在于，所述分流管与所述固定板之间还设有所述伸缩杆，所述伸缩杆为两组且对称分布在所述吸风机的两侧。3.根据权利要求1所述的一种线路板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德丰，向姿峰，古玩辉，何端午，曾庆祥，
申请(专利权)人：惠州市欣丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：