一种水泥加工用原料破碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥加工用原料破碎设备，包括原料破碎腔箱，所述原料破碎腔箱的下部两侧对称设置有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧面设置有安装板，且安装板的上表面一侧设置有粉尘净化箱，所述安装板的上表面另一侧设置有抽风机，所述原料破碎腔箱的上端设置有原料加料斗，且原料加料斗的内部两侧均开设有不少于两个粉尘引风槽，所述原料破碎腔箱的外表面下端设置有滑动调节板，所述滑动调节板的两端中部均设置有连接板，且连接板的一侧面上端设置有固定螺钉。本实用新型专利技术设计的一种水泥加工用原料破碎设备，可以快速的对破碎过程中产生的粉尘进行净化，有效的避免粉尘对空气造成污染。有效的避免粉尘对空气造成污染。有效的避免粉尘对空气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用原料破碎设备


[0001]本技术涉及水泥加工
，具体是一种水泥加工用原料破碎设备。

技术介绍

[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏，有时还掺加混合材料或外加剂磨细而成，在对主要原料进行破碎过程中，常会用到水泥加工用原料破碎设备。
[0003]但是，现有的水泥加工用原料破碎设备在使用时，多数不能对破碎过程中产生的粉尘进行吸收，粉尘容易对空气造成污染，且目前的水泥加工用原料破碎设备多数不能根据需要，对破碎后的原料大小进行控制，给后续加工生产带来不便。因此，本领域技术人员提供了一种水泥加工用原料破碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥加工用原料破碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥加工用原料破碎设备，包括原料破碎腔箱，所述原料破碎腔箱的下部两侧对称设置有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧面设置有安装板，且安装板的上表面一侧设置有粉尘净化箱，所述安装板的上表面另一侧设置有抽风机，所述原料破碎腔箱的上端设置有原料加料斗，且原料加料斗的内部两侧均开设有不少于两个粉尘引风槽，所述原料破碎腔箱的外表面下端设置有滑动调节板，所述滑动调节板的两端中部均设置有连接板，且连接板的一侧面上端设置有固定螺钉。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述粉尘净化箱的外表面下端设置有进气口，所述粉尘净化箱的上表面设置有排气口，所述粉尘净化箱的内部设置有粉尘净化滤芯，所述抽风机的排气端与进气口和抽风机的抽气端与粉尘引风槽均通过管道相连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述原料破碎腔箱的外表面下端两侧位于与滑动调节板相对应处均开设有调节滑槽，所述滑动调节板与调节滑槽相适配，所述滑动调节板与原料破碎腔箱为滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑动调节板为弧形，所述滑动调节板的外表面开设有不少于两个第一出料孔，所述原料破碎腔箱的外表面底端位于与 第一出料孔相对应处均开设有第二出料孔，所述 第一出料孔与第二出料孔相适配。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接板与滑动调节板为固定连接，所述原
料破碎腔箱的一侧面位于与固定螺钉相对应处开设有螺纹孔，所述固定螺钉与螺纹孔相适配，所述固定螺钉与原料破碎腔箱为螺纹连接，所述连接板的一侧面位于与固定螺钉相对应处开设有圆孔，所述固定螺钉与连接板为转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述原料破碎腔箱的一侧面中部设置有粉碎电机，所述原料破碎腔箱的一侧面位于粉碎电机的一侧设置有控制器，所述原料破碎腔箱的内部位于与粉碎电机相对应处开设有粉碎飞轮，所述粉碎飞轮与原料破碎腔箱为转动连接，所述粉碎飞轮的一端与粉碎电机的输出端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的一种水泥加工用原料破碎设备，在使用时，可以快速的对破碎过程中产生的粉尘进行净化，有效的避免粉尘对空气造成污染，且本设计的水泥加工用原料破碎设备能根据需要，对破碎后的原料大小进行控制，使得后续加工生产更加方便。
附图说明
[0012]图1为一种水泥加工用原料破碎设备的结构示意图；
[0013]图2为一种水泥加工用原料破碎设备中A处放大示意图；
[0014]图3为一种水泥加工用原料破碎设备底部的结构示意图；
[0015]图4为一种水泥加工用原料破碎设备底部的剖视图。
[0016]图中：1、原料破碎腔箱；2、粉尘净化箱；3、抽风机；4、支撑板；5、安装板；6、控制器；7、粉碎电机；8、滑动调节板；9、原料加料斗；10、粉碎飞轮；11、粉尘引风槽；12、连接板；13、固定螺钉；14、第一出料孔；15、第二出料孔；16、调节滑槽。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种水泥加工用原料破碎设备，包括原料破碎腔箱1，原料破碎腔箱1的下部两侧对称设置有支撑板4，其中一个支撑板4的一侧面设置有安装板5，且安装板5的上表面一侧设置有粉尘净化箱2，安装板5的上表面另一侧设置有抽风机3，原料破碎腔箱1的上端设置有原料加料斗9，且原料加料斗9的内部两侧均开设有不少于两个粉尘引风槽11，原料破碎腔箱1的外表面下端设置有滑动调节板8，滑动调节板8的两端中部均设置有连接板12，且连接板12的一侧面上端设置有固定螺钉13。
[0018]粉尘净化箱2的外表面下端设置有进气口，粉尘净化箱2的上表面设置有排气口，粉尘净化箱2的内部设置有粉尘净化滤芯，抽风机3的排气端与进气口和抽风机3的抽气端与粉尘引风槽11均通过管道相连通，在使用时，可以快速的对破碎过程中产生的粉尘进行净化，有效的避免粉尘对空气造成污染。
[0019]原料破碎腔箱1的外表面下端两侧位于与滑动调节板8相对应处均开设有调节滑槽16，滑动调节板8与调节滑槽16相适配，滑动调节板8与原料破碎腔箱1为滑动连接，在使用时，可以使得对滑动调节板8进行调节时，结构更加稳定。
[0020]滑动调节板8为弧形，滑动调节板8的外表面开设有不少于两个第一出料孔14，原料破碎腔箱1的外表面底端位于与 第一出料孔14相对应处均开设有第二出料孔15， 第一出料孔14与第二出料孔15相适配，在使用时，可以通过调节第一出料孔14与第二出料孔15之间的重合度，进而对破碎后的原料大小进行控制。
[0021]连接板12与滑动调节板8为固定连接，原料破碎腔箱1的一侧面位于与固定螺钉13相对应处开设有螺纹孔，固定螺钉13与螺纹孔相适配，固定螺钉13与原料破碎腔箱1为螺纹连接，连接板12的一侧面位于与固定螺钉13相对应处开设有圆孔，固定螺钉13与连接板12为转动连接，在使用时，可以通过固定螺钉13对调节后的滑动调节板8的位置进行固定。
[0022]原料破碎腔箱1的一侧面中部设置有粉碎电机7（型号为YB560系列），原料破碎腔箱1的一侧面位于粉碎电机7的一侧设置有控制器6，原料破碎腔箱1的内部位于与粉碎电机7相对应处开设有粉碎飞轮10，粉碎飞轮10与原料破碎腔箱1为转动连接，粉碎飞轮10的一端与粉碎电机7的输出端固定连接，在使用时，可以通过粉碎电机7带动粉碎飞轮10转动，进而快速的对水泥加工原料进行破碎。
[0023]本技术的工作原理是：本设计在使用时，只需将水泥加工原料由原料加料斗9处投入，通过控制器6上对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用原料破碎设备，包括原料破碎腔箱（1），其特征在于，所述原料破碎腔箱（1）的下部两侧对称设置有支撑板（4），其中一个所述支撑板（4）的一侧面设置有安装板（5），且安装板（5）的上表面一侧设置有粉尘净化箱（2），所述安装板（5）的上表面另一侧设置有抽风机（3），所述原料破碎腔箱（1）的上端设置有原料加料斗（9），且原料加料斗（9）的内部两侧均开设有不少于两个粉尘引风槽（11），所述原料破碎腔箱（1）的外表面下端设置有滑动调节板（8），所述滑动调节板（8）的两端中部均设置有连接板（12），且连接板（12）的一侧面上端设置有固定螺钉（13）。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用原料破碎设备，其特征在于，所述粉尘净化箱（2）的外表面下端设置有进气口，所述粉尘净化箱（2）的上表面设置有排气口，所述粉尘净化箱（2）的内部设置有粉尘净化滤芯，所述抽风机（3）的排气端与进气口和抽风机（3）的抽气端与粉尘引风槽（11）均通过管道相连通。3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用原料破碎设备，其特征在于，所述原料破碎腔箱（1）的外表面下端两侧位于与滑动调节板（8）相对应处均开设有调节滑槽（16），所述滑动调节板（8）与调节滑槽（16）相适配，所述滑动调节板（8）与原料破碎腔箱（1）为滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，
申请(专利权)人：安徽省巢湖恒信水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：