适用于电机铁芯的激光切割工装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于电机铁芯的激光切割工装设备，包括有装夹板，装夹板上设置有夹装预留空间，夹装预留空间内设置有定子支撑板，定子支撑板内设置有转子支撑板，装夹板的背面分布有若干定位支撑组件，定位支撑组件同时与定子支撑板、转子支撑板接触连接，装夹板上分布有若干吸附定位组件，装夹板上还设置有若干辅助定位组件。由此，采用独立的定子支撑板与转子支撑板，可以对激光切割的路径进行提前让位规划，不免出现加工误伤。设有独立的定位支撑组件，提高整体的承载能力，不会出现局部形变，提高加工精度。设有吸附定位组件，实现必要的定位，可以满足加工期间的高压吹气。可以满足加工期间的高压吹气。可以满足加工期间的高压吹气。

【技术实现步骤摘要】
适用于电机铁芯的激光切割工装设备


[0001]本技术涉及一种切割工装设备，尤其涉及一种适用于电机铁芯的激光切割工装设备。

技术介绍

[0002]铁芯在整个电机里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。电机铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。定子通常作为不转动的部分，而转子通常是内嵌在定子的内部位置。
[0003]电机铁芯的应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。
[0004]对于成品电机的制造来看，需要对待加工的铁芯进行切割，目前常规一共的方式以激光切割为主。但是，目前在加工过程中是直接将待加工的铁芯，放置在切割设备的预设基座上。实施期间，由于待加工铁芯的外形不同，有可能会在切割期间对基座进行误伤。同时，只是简单的放置，如果在加工期间进行高压吹气，容易造成非必要位移，影响加工精度。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于电机铁芯的激光切割工装设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于电机铁芯的激光切割工装设备。
[0007]本技术的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，包括有装夹板，其中：所述装夹板上设置有夹装预留空间，所述夹装预留空间内设置有定子支撑板，所述定子支撑板内设置有转子支撑板，所述装夹板的背面分布有若干定位支撑组件，所述定位支撑组件同时与定子支撑板、转子支撑板接触连接，所述装夹板上分布有若干吸附定位组件，所述装夹板上还设置有若干辅助定位组件。
[0008]进一步地，上述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其中，所述夹装预留空间为圆弧开口，所述定子支撑板的内芯处设置有转子预留区域，所述转子支撑板分布在转子预留区域内。
[0009]更进一步地，上述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其中，所述装夹板、定子支撑板、转子支撑板处于同一个水平面。
[0010]更进一步地，上述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其中，所述定子支撑板包括有支撑环，所述支撑环朝内分布有若干定位栅格。
[0011]更进一步地，上述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其中，所述转子支撑板包括有环状板本体，所述环状板本体朝外分布有若干承载撑脚。
[0012]更进一步地，上述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其中，所述承载撑脚为三角形撑脚，或是为菱形撑脚。
[0013]更进一步地，上述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其中，所述定位支撑组包括有凹字形板，所述凹字形板的一端与装夹板相连，所述凹字形板的另一端与转子支撑板相连，所述凹字形板上延伸有若干承载条，所述承载条与定子支撑板相连。
[0014]更进一步地，上述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其中，所述凹字形板的边缘设置有圆弧倒角。
[0015]更进一步地，上述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其中，所述吸附定位组件为永磁体，所述永磁体环绕分布在夹装预留空间的外围，所述夹装预留空间的外围设置有若干安装槽，所述永磁体嵌入安装槽内。
[0016]再进一步地，上述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其中，所述辅助定位组件包括有方料定位块，所述方料定位块通过若干紧固螺栓与装夹板相连。
[0017]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0018]1、采用独立的定子支撑板与转子支撑板，可以对激光切割的路径进行提前让位规划，不免出现加工误伤。
[0019]2、设有独立的定位支撑组件，提高整体的承载能力，不会出现局部形变，提高加工精度。
[0020]3、设有吸附定位组件，实现必要的定位，可以满足加工期间的高压吹气。
[0021]4、配有独立的辅助定位组件，能够有效支撑转子铁芯的薄弱处，防止因切割而出现变形。
[0022]5、整体构造简单，便于制造和调节使用。
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0024]图1是适用于电机铁芯的激光切割工装设备的正面结构示意图。
[0025]图2是适用于电机铁芯的激光切割工装设备的反面结构示意图。
[0026]图中各附图标记的含义如下。
[0027]1 装夹板
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2 定子支撑板
[0028]3 转子支撑板
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4 支撑环
[0029]5 定位栅格
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6 环状板本体
[0030]7 承载撑脚
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8 定位支撑组件
[0031]9 承载条
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10 永磁体
[0032]11 方料定位块
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12 紧固螺栓
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]如图1至2的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，包括有装夹板1，其与众不同之处：装夹板1上设置有夹装预留空间。具体来说，为了对电机铁芯的实际结构外形进行较为
贴合的限位，便于后续的激光切割，本技术在夹装预留空间内设置有定子支撑板2。同时，定子支撑板2内设置有转子支撑板3。结合实际使用来看，为了确保装夹板1、定子支撑板2、转子支撑板3三者之间拥有较佳的承载能力，不会在加工期间出现非必要的形变，在装夹板1的背面分布有若干定位支撑组件8，定位支撑组件8同时与定子支撑板2、转子支撑板3接触连接。考虑到切割过程中未采用高压气体，为了实现更好的放置限位，本技术在装夹板1上分布有若干吸附定位组件。再者，为了提升整个工装设备的承载强度，且对转子铁芯的薄弱处进行更好的支撑，不会出现切割变形，在装夹板1上还设置有若干辅助定位组件。
[0035]结合本技术一较佳的实施方式来看，为了适应目前常规电机铁芯的圆形构造，采用的夹装预留空间为圆弧开口，定子支撑板2的内芯处设置有转子预留区域，转子支撑板3分布在转子预留区域内。同时，为了便于切割期间不会因为水平误差而导致加工切割的误差，本技术采用的装夹板1、定子支撑板2、转子支撑板3处于同一个水平面。
[0036]进一步来看，为了便于加工期间的激光切割走线，不会对工装设备造成误伤，定子支撑板2包括有支撑环4，支撑环4朝内分布有若干定位栅格5。这样，依托于定位栅格5的存在，可以在承载电机铁芯的同时，通过定位栅格5的固有结构来留出待切割的方槽。
[0037]结合实际实施来看，转子支撑板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于电机铁芯的激光切割工装设备，包括有装夹板，其特征在于：所述装夹板上设置有夹装预留空间，所述夹装预留空间内设置有定子支撑板，所述定子支撑板内设置有转子支撑板，所述装夹板的背面分布有若干定位支撑组件，所述定位支撑组件同时与定子支撑板、转子支撑板接触连接，所述装夹板上分布有若干吸附定位组件，所述装夹板上还设置有若干辅助定位组件。2.根据权利要求1所述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其特征在于：所述夹装预留空间为圆弧开口，所述定子支撑板的内芯处设置有转子预留区域，所述转子支撑板分布在转子预留区域内。3.根据权利要求1所述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其特征在于：所述装夹板、定子支撑板、转子支撑板处于同一个水平面。4.根据权利要求1所述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其特征在于：所述定子支撑板包括有支撑环，所述支撑环朝内分布有若干定位栅格。5.根据权利要求1所述的适用于电机铁芯的激光切割工装设备，其特征在于：所述转子支撑板包括有环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国谋，朱登平，
申请(专利权)人：昆山菱度电机有限公司，
类型：新型
国别省市：