一种具有自动定位功能的服装用自动绣花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动定位功能的服装用自动绣花机，包括基体、支撑杆、安装块、固定板、线柱和绣花针主体，所述基体的右侧安装有控制主体，且基体的上端外表面左右两端安装有支撑杆，并且支撑杆的顶部安装有第一感应伸缩杆，同时的内侧固定有滑杆，而且滑杆的外表面嵌套有安装块，并且安装块的上端贯穿安装有丝杆，同时丝杆的左端贯穿固定块连接在伺服电机的输出端。该具有自动定位功能的服装用自动绣花机通过控制主体控制基体中电动器械的运转，通过第一升降杆安装的定位压板固定布匹主体的绣花部位，通过第一转筒与第二转筒实现送料与收料，同时绣花基座在接收单片机的作用下实现绣花针主体带动不同色号绣线的刺绣。用下实现绣花针主体带动不同色号绣线的刺绣。用下实现绣花针主体带动不同色号绣线的刺绣。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定位功能的服装用自动绣花机


[0001]本技术涉及绣花机
，具体为一种具有自动定位功能的服装用自动绣花机。

技术介绍

[0002]绣花机是指一种绣花的机器，主要用于服装刺绣装饰工艺，但现有的绣花机在使用时还存在一定的不足之处，就比如：
[0003]1、现有的绣花机在进行布匹刺绣时，容易出现布匹褶皱现象，同时刺绣好的布匹需要人工进行收卷，增加劳动力；
[0004]2、现有的绣花机多为单针结构，绣品的刺绣时间过长，且需要随时更换不同色号的绣线，浪费人力物力。
[0005]所以我们提出了一种具有自动定位功能的服装用自动绣花机，以便于解决上述中提出的现有的绣花机在进行布匹刺绣时，容易出现布匹褶皱现象，同时刺绣好的布匹需要人工进行收卷，增加劳动力，以及绣花机多为单针结构，绣品的刺绣时间过长，且需要随时更换不同色号的绣线，浪费人力物力的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有自动定位功能的服装用自动绣花机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的绣花机在进行布匹刺绣时，容易出现布匹褶皱现象，同时刺绣好的布匹需要人工进行收卷，增加劳动力，以及绣花机多为单针结构，绣品的刺绣时间过长，且需要随时更换不同色号的绣线，浪费人力物力的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动定位功能的服装用自动绣花机，包括基体、支撑杆、安装块、固定板、线柱和绣花针主体，所述基体的右侧安装有控制主体，且基体的上端外表面左右两端安装有支撑杆，并且支撑杆的顶部安装有第一感应伸缩杆，同时的内侧固定有滑杆，而且滑杆的外表面嵌套有安装块，并且安装块的上端贯穿安装有丝杆，同时丝杆的左端贯穿固定块连接在伺服电机的输出端，而且伺服电机安装在第一感应伸缩杆的上表面，并且丝杆的右端贯穿安装在固定块内部，所述基体内部设置有限位口，且限位口的内部贯穿有布匹主体，并且布匹主体的输入端缠绕固定在第一转筒的外表面，同时第一转筒的输入端连接有外部转动结构，而且布匹主体的输出端缠绕在第二转筒的外表面，并且第二转筒的输出端连接外部转动结构，所述基体的前端安装有毛刷，且毛刷粘连在布匹主体的上下表面，并且基体的内壁通过固定杆安装的第一升降杆连接有定位压板，同时定位压板的输出端粘连在布匹主体的上下表面，所述安装块的上表面通过固定块安装有固定板，且固定板的上表面安装有收卷限位装置，并且收卷限位装置与固定板之间通过安装柱安装有线柱，所述安装块的前端通过第二感应伸缩杆安装有接收单片机，且接收单片机的外表面安装有绣花基座，并且绣花基座的上表面安装有穿线孔，所述接收单片机的前端安装有定位轴，且接收单片机的底部安装有限位辅助脚，并且接收单
片机的底部安装有限位辅助脚，而且接收单片机的下端贯穿安装的绣花针主体滑动嵌套在限位辅助脚的内部。
[0008]优选的，所述基体左右两端通过支撑杆安装的第一感应伸缩杆形成滑杆的升降结构。
[0009]优选的，所述安装块内部贯穿安装的丝杆通过伺服电机形成与滑杆的滑动连接结构，且滑杆形成安装块的限位结构。
[0010]优选的，所述第一转筒缠绕的布匹主体通过第一升降杆安装的定位压板形成布匹主体的固定限位结构。
[0011]优选的，所述毛刷的外径与基体的内径相等，且毛刷与布匹主体上下表面粘连处为防静电的橡胶材质。
[0012]优选的，所述绣花基座通过接收单片机连接的第二感应伸缩杆形成伸缩结构，且绣花基座底部安装的限位辅助脚形成布匹主体的压平结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动定位功能的服装用自动绣花机；
[0014]1、设置有控制主体、第一感应伸缩杆、滑杆、丝杆毛刷和定位压板，基体的右侧安装有控制主体，便于控制基体中安装的电动器械的作业，且基体通过支撑杆安装的第一感应伸缩杆形成滑杆的升降，从而带动安装块的升降，通过第一感应伸缩杆上表面安装的伺服电机带动丝杆的转动，形成安装块的左右滑动，并且基体1的前端安装的毛刷，便于布匹主体的上下表面碎布屑的清理，同时基体1设置的限位口贯穿有布匹主体，形成布匹主体的限位结构，而且布匹主体通过第一转筒与第二转筒形成送料与收料结构，并且布匹主体左右两边通过基体安装的第一升降杆连接有定位压板，形成布匹主体在刺绣时的固定展平，防止刺绣时的褶皱；
[0015]2、设置有第二感应伸缩杆、接收单片机、定位轴和绣花针主体，安装块的上表面安装的固定板通过收卷限位装置安装有线柱，且安装块的前端通过第二感应伸缩杆安装的接收单片机安装有绣花基座，并且绣花基座的上表面安装有穿线孔，便于线柱的绣线根据不同的色号通过穿线孔缠绕在定位轴的外表面，防止绣线的错乱，同时绣花基座下端安装的绣花针主体贯穿限位辅助脚连接在接收单片机的下表面，从而根据控制主体进行绣花作业。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧剖结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中B的放大结构示意图。
[0021]图中：1、基体；2、控制主体；3、支撑杆；4、第一感应伸缩杆；5、滑杆；6、安装块；7、丝杆；8、伺服电机；9、第一转筒；10、布匹主体；11、限位口；12、毛刷；13、第一升降杆；14、定位压板；15、第二转筒；16、固定板；17、收卷限位装置；18、线柱；19、第二感应伸缩杆；20、接收单片机；21、绣花基座；22、穿线孔；23、定位轴；24、限位辅助脚；25、绣花针主体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有自动定位功能的服装用自动绣花机，包括基体1、控制主体2、支撑杆3、第一感应伸缩杆4、滑杆5、安装块6、丝杆7、伺服电机8、第一转筒9、布匹主体10、限位口11、毛刷12、第一升降杆13、定位压板14、第二转筒15、固定板16、收卷限位装置17、线柱18、第二感应伸缩杆19、接收单片机20、绣花基座21、穿线孔22、定位轴23、限位辅助脚24和绣花针主体25，基体1的右侧安装有控制主体2，且基体1的上端外表面左右两端安装有支撑杆3，并且支撑杆3的顶部安装有第一感应伸缩杆4，同时的内侧固定有滑杆5，而且滑杆5的外表面嵌套有安装块6，并且安装块6的上端贯穿安装有丝杆7，同时丝杆7的左端贯穿固定块连接在伺服电机8的输出端，而且伺服电机8安装在第一感应伸缩杆4的上表面，并且丝杆7的右端贯穿安装在固定块内部，基体1内部设置有限位口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动定位功能的服装用自动绣花机，包括基体(1)、支撑杆(3)、安装块(6)、线柱(18)和绣花针主体(25)，其特征在于：所述基体(1)的右侧安装有控制主体(2)，且基体(1)的上端外表面左右两端安装有支撑杆(3)，并且支撑杆(3)的顶部安装有第一感应伸缩杆(4)，同时的内侧固定有滑杆(5)，而且滑杆(5)的外表面嵌套有安装块(6)，并且安装块(6)的上端贯穿安装有丝杆(7)，同时丝杆(7)的左端贯穿固定块连接在伺服电机(8)的输出端，而且伺服电机(8)安装在第一感应伸缩杆(4)的上表面，并且丝杆(7)的右端贯穿安装在固定块内部，所述基体(1)内部设置有限位口(11)，且限位口(11)的内部贯穿有布匹主体(10)，并且布匹主体(10)的输入端缠绕固定在第一转筒(9)的外表面，同时第一转筒(9)的输入端连接有外部转动结构，而且布匹主体(10)的输出端缠绕在第二转筒(15)的外表面，并且第二转筒(15)的输出端连接外部转动结构，所述基体(1)的前端安装有毛刷(12)，且毛刷(12)粘连在布匹主体(10)的上下表面，并且基体(1)的内壁通过固定杆安装的第一升降杆(13)连接有定位压板(14)，同时定位压板(14)的输出端粘连在布匹主体(10)的上下表面，所述安装块(6)的上表面通过固定块安装有固定板(16)，且固定板(16)的上表面安装有收卷限位装置(17)，并且收卷限位装置(17)与固定板(16)之间通过安装柱安装有线柱(18)，所述安装块(6)的前端通过第二感应伸缩杆(19)安装有接收单片机(20)，且接收单片机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑修刚，陆太琴，
申请(专利权)人：杭州欧雅绣品有限公司，
类型：新型
国别省市：