一种激光熔覆耐磨板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及耐磨板技术领域，尤其是涉及一种激光熔覆耐磨板及其制备方法。激光熔覆耐磨板包括基材和熔覆层；所述熔覆层由再生铁基粉末经激光熔覆在基材表面。再生铁基粉经激光熔覆工艺熔敷于基材板表面，形成了一种复合耐磨钢板，该复合耐磨钢板具有双层金属结构。耐磨层和基材熔合在一起，结合强度高。能在冲击过程中吸收能量的耐磨层不会脱落。所述耐磨板基材有一定的伸长率、强度，良好的韧性和可焊接性，熔覆层具有良好的耐磨、抗振动和抗冲击性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆耐磨板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及耐磨板
，尤其是涉及一种激光熔覆耐磨板及其制备方法。

技术介绍

[0002]双金属耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3
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1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
[0003]双金属耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度耐磨合金材料均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一目的在于提供一种激光熔覆耐磨板，该耐磨板能够解决现有技术中存在的因出现横向裂纹导致的耐磨板损坏的问题；
[0005]本专利技术的第二目的在于提供一种激光熔覆耐磨板制备方法，该方法用于制备如以上所述的激光熔覆耐磨板。
[0006]本专利技术提供一种激光熔覆耐磨板，其包括基材和熔覆层；
[0007]所述熔覆层由再生铁基粉末经激光熔覆在基材表面。
[0008]优选的，所述基材为低碳钢板。
[0009]优选的，所述基材包括Q235板材、Q345板材或20CrMo板材。
[0010]优选的，所述基材层的厚度为10～20mm，熔覆层厚度2～7mm。
[0011]优选的，所述基材上设置有至少一层熔覆层。
[0012]优选的，当熔覆层为多层时，各熔覆层的材质相同或不同。
[0013]一种激光熔覆耐磨板的制备方法，采用该方法制备如以上所述的激光熔覆耐磨板，包括以下步骤：
[0014]清洁基材表面，在清洁后的基材表面进行激光扫描，在激光扫描辐照的同时送入再生铁基粉末形成熔覆层。
[0015]优选的，所述再生铁基粉末由液压支柱激光熔覆层、输送辊等激光熔覆层、铸铁轧辊和/或碳化钨等合金轧辊车削铁屑经破碎研磨制成的合金粉末。
[0016]优选的，所述合金粉末内还添加有Ni、Cr、Si、B、WC、SiC和/或Co
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WC。
[0017]优选的，采用1
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5万瓦激光器进行激光扫描辐照。
[0018]有益效果：
[0019]再生铁基粉经激光熔覆工艺熔敷于基材板表面，形成了一种复合耐磨钢板，该复合耐磨钢板具有双层金属结构。耐磨层和基材熔合在一起，结合强度高。能在冲击过程中吸收能量的耐磨层不会脱落。所述耐磨板基材有一定的伸长率、强度，良好的韧性和可焊接性，熔覆层具有良好的耐磨、抗振动和抗冲击性能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术具体实施方式提供的激光熔覆耐磨板单层激光熔覆(截面)示意图，
[0022]图2为本专利技术具体实施方式提供的激光熔覆耐磨板不同质材料两层激光熔覆(截面)示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1：基材；2：熔覆层。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、" 长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]如图1、图2所示，本实施方式提供了一种激光熔覆耐磨板，其包括基材1和熔覆层2。熔覆层2由再生铁基粉末经激光熔覆在基材1表面。
[0029]再生铁基粉经激光熔覆工艺熔敷于基材1板表面，形成了一种复合耐磨钢板，该复合耐磨钢板具有双层金属结构。耐磨层和基材1熔合在一起，结合强度高。能在冲击过程中吸收能量的耐磨层不会脱落。所述耐磨板基材1有一定的伸长率、强度，良好的韧性和可焊接性，熔覆层2具有良好的耐磨、抗振动和抗冲击性能。
[0030]基材1为低碳钢板。基材1包括Q235板材、Q345板材或20CrMo板材。基材1层的厚度为10～20mm。
[0031]采用上述基材1保证了耐磨钢板的韧性和塑性，并提供了抗外力的强度，具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，以满足不同工况下对耐磨板的要求。
[0032]优选的，基材1优选Q235板材，厚度10～20mm；长、宽可按市售耐磨板规格(1500x6000)或按用户要求定制。
[0033]熔覆层2厚度2～7mm。为再生铁基粉末经激光熔覆在基材1表面。
[0034]基材1上设置有至少一层熔覆层2。根据实际需要可以在基材1上熔覆多层熔覆层2。当熔覆层2为多层时，各熔覆层2的材质相同或不同。并且当熔覆层2为多层时，各层熔覆层2依次排布。
[0035]如图2所示，基材1上设置两层熔覆层2，两层熔覆层2的材质不同。
[0036]在本实施方式中，还提供了一种激光熔覆耐磨板制备方法，采用该方法制备如以上所述的激光熔覆耐磨板，包括以下步骤：
[0037]清洁基材1表面，在清洁后的基材1表面进行激光扫描，在激光扫描辐照的同时送入再生铁基粉末形成熔覆层2。
[0038]再生铁基粉末由液压支柱激光熔覆层2、输送辊等激光熔覆层2、铸铁轧辊和/或碳化钨等合金轧辊车削铁屑经破碎研磨制成的合金粉末。
[0039]另外，根据实际需要还可以在合金粉末内添加有Ni、Cr、Si、B、WC、 SiC和/或Co
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆耐磨板，其特征在于，包括基材和熔覆层；所述熔覆层由再生铁基粉末经激光熔覆在基材表面。2.根据权利要求1所述的激光熔覆耐磨板，其特征在于，所述基材为低碳钢板。3.根据权利要求2所述的激光熔覆耐磨板，其特征在于，所述基材包括Q235板材、Q345板材或20CrMo板材。4.根据权利要求1所述的激光熔覆耐磨板，其特征在于，所述基材层的厚度为10～20mm，熔覆层厚度2～7mm。5.根据权利要求1所述的激光熔覆耐磨板，其特征在于，所述基材上设置有至少一层熔覆层。6.根据权利要求5所述的激光熔覆耐磨板，其特征在于，当熔覆层为多层时，各熔覆层的材质相同或不同。7.一种激光熔覆耐磨板的制备方法，其特征在于，采用该方法制备如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜建伟，王阳阳，
申请(专利权)人：安阳睿恒数控机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：