一种切片机制造技术

本实用新型专利技术的切片机，切片机，包括：机体、挡料板、切割机构、滑动承载台、推压器和厚度调节机构；挡料板安装在机体上，后侧设有驱动部；厚度调节机构包括可转动设于机体上的旋拧件，以及设于驱动部与旋拧件之间的螺纹副，通过操控所述旋拧件可调节所述挡料板与切刀之间的距离；机体设有导向结构，所述导向结构包括用于限制驱动部的径向自由度并且可导引其相对切刀移动的导引通道。与现有技术相比，本实用新型专利技术的切片机，机体内设有导向挡料板的驱动部移动方向的导向结构，可以较好地限制驱动部的径向自由度，从而避免工作时挡料板侧向晃动，提高挡料板的稳定性，使切片机的食材切片厚度均匀，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种切片机


[0001]本技术属于电器
，具体涉及一种切片机。

技术介绍

[0002]切片机是切制食材薄片的机械，其机体通常包括用于放置食材的滑动承载台、推压器、挡料板和用于起切割作用的切割机构，挡料板被设计成可调节与切割机构的间距实现切割不同厚度的切片，通过滑动承载台、推压器、挡料板和切割机构之间相互配合使得被切物能够被切割成片。
[0003]现有的切片机，调节挡料板与切割机构的间距的方式是通过一般是通过螺纹结构调节。然而，由于传动挡料板的螺纹副的精度较低，使得切片机在工作时挡料板受力时稳定性不够，容易发生晃动，导致被切物的厚度不均匀，影响切片品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决切片机挡料板工作时稳定性不够的问题，通过在挡料板和机体之间增加导向结构来解决。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种切片机，包括：机体、挡料板、切割机构、滑动承载台、推压器和厚度调节机构；挡料板安装在机体上，后侧固连有驱动部；切割机构安装在机体上，包括安装在挡料板一侧的切刀和驱动切刀旋转的驱动装置；厚度调节机构包括可转动设于机体上的旋拧件，以及设于驱动部与旋拧件之间的螺纹副，通过操控所述旋拧件可调节所述挡料板与切刀之间的距离；机体设有导向结构，所述导向结构包括用于限制驱动部的径向自由度并且可导引其相对切刀移动的导引通道。
[0007]与现有技术相比，本技术的切片机，机体内设有导向挡料板的驱动部移动方向的导向结构，可以较好地限制驱动部的径向自由度，从而避免工作时挡料板侧向晃动，提高挡料板的稳定性，使切片机的食材切片厚度均匀，使用效果好。
[0008]进一步的，所述导向结构包括与机体固定装配的导向套，导向套内孔为所述导引通道；通过这样设置，导向结构为导向套，结构简单，挡料板的导向效果好。
[0009]进一步的，所述导向套为含油轴套，所述驱动部与所述导向套间隙配合；通过这样设置，使挡料板移动更畅顺，使用效果好。
[0010]进一步的，所述旋拧件设有位于机体内的传动部，驱动部为轴筒，所述螺纹副包括设于传动部的外螺纹，以及设于驱动部的内螺纹，所述传动部与驱动部螺纹连接；通过这样设置，通过旋转旋拧件即可操控挡料板移动，操作使用简单。
[0011]进一步的，所述旋拧件设有位于机体内的传动部，所述螺纹副包括设于传动部的内螺纹，以及设于驱动部的外螺纹，所述传动部与驱动部螺纹连接；通过这样设置，通过旋转旋拧件即可操控挡料板移动，操作使用简单。
[0012]进一步的，所述机体设有装配孔，所述导向套安装在装配孔内；通过这样设置，导
向套的装配方式简单，方便产品生产装配。
[0013]进一步的，所述导向套过盈配合地安装在所述装配孔；通过这样设置，导向套装配稳固，使用可靠。
[0014]进一步的，所述机体内设有安装架，所述装配孔设于所述安装架上，所述导向套端部周向设有限位凸缘，所述限位凸缘抵接在所述安装架的端部，以限位所述导向套向所述挡料板一侧移动；通过这样设置，有效限位导向套在机体内的装配位置，导向套装配稳固。
[0015]进一步的，所述机体包括前侧开口的机壳和挡盖，所述切割机构和厚度调节结构设于所述机壳内，所述安装架设于所述挡盖并且设有前侧开口的活动槽，所述挡料板可活动地置于所述活动槽内；通过这样设置，机体结构简单，方便产品生产装配。
[0016]进一步的，切片机还包括安装在机体上并且设计成可相对切刀移动的滑动承载台以及安装在滑动承载台上并且设计成与挡料板之间的距离可调节的推压器。
附图说明
[0017]图1为切片机的示意图
[0018]图2为切片机的后侧示意图
[0019]图3为机体与厚度调节机构的爆炸图
[0020]图4为切片机位于厚度调节机构的剖视图
[0021]图5为挡盖的示意图
[0022]图6为旋拧件与传动部的示意图
具体实施方式
[0023]以下结合附图说明本技术的技术方案：
[0024]参见图1至图6，本技术的切片机，包括：机体1、挡料板11、切割机构3、滑动承载台2、推压器21和厚度调节机构7；挡料板11安装在机体1上，后侧固连有驱动部72；切割机构3装在机体1上，包括安装在挡料板11一侧的切刀31和驱动切刀31旋转的驱动装置；滑动承载台2，安装在机体1上并且设计成可相对切刀31移动；推压器21，安装在滑动承载台2上并且设计成与挡料板11之间的距离可调节；厚度调节机构7包括可转动设于机体1上的旋拧件71，以及设于驱动部72与旋拧件71之间的螺纹副，通过操控所述旋拧件71可调节所述挡料板11与切刀31之间的距离；机体1设有导向结构，所述导向结构包括用于限制驱动部72的径向自由度并且可导引其相对切刀31移动的导引通道731，所述驱动部72设于所述导引通道731内。
[0025]与现有技术相比，本技术的切片机，机体1内设有导向挡料板11的驱动部72移动方向的导向结构，可以较好地限制驱动部72的径向自由度，从而避免工作时挡料板11 侧向晃动，提高挡料板11的稳定性，使切片机的食材切片厚度均匀，使用效果好。
[0026]参见图3和图4，在一种实施例中，所述导向结构包括与机体1固定装配的导向套73，导向套73内孔为所述导引通道731，所述驱动部72设于所述导向套73内，优选的，所述导向套73为含油轴承，所述驱动部72与所述导向套73配合，便于驱动部72移动滑动更畅顺；导向套73是现有常用的导向部件，具有结构简单，导向效果佳，经济性好和容易取得等优点。
[0027]参见图3至图6，在一种实施例中，所述旋拧件71设有底部开口的套孔711，所述套
孔711内设有位于机体内的传动部，所述传动部74设有第一连接孔741，所述旋拧件71设有第二连接孔712，所述第一连接孔741和第二连接孔712通过螺钉连接使传动部74固定在旋拧件71上。所述驱动部72为轴筒，所述驱动部72可以通过装配的方式固定在挡料板 11的后侧，以焊接方式固定在挡料板11后侧，也可以与挡料板11一体成型生产，所述螺纹副包括设于传动部74的外螺纹751，以及设于驱动部72的内螺纹752，所述传动部74 与驱动部72螺纹连接；通过这样设置，通过旋转旋拧件71即可操控挡料板11移动，操作使用简单。
[0028]作为所述螺纹副的一种替换方案(图未示)，所述旋拧件71设有位于机体1内的传动部74，所述螺纹副包括设于传动部74的内螺纹，以及设于驱动部72的外螺纹，所述传动部74与驱动部72螺纹连接；通过这样设置，通过旋转旋拧件71即可操控挡料板11移动，操作使用简单。
[0029]参见图3至图5，在一种实施例中，所述机体1内设有安装架76，所述安装架76设有定位套761，所述定位套761内设有沿挡料板11方向布置的装配孔762，所述导向套73安装在所述装配孔762内，优选的，所述导向套73过盈配合地安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片机，包括：机体；挡料板，安装在机体上，后侧固连有驱动部；切割机构，安装在机体上，包括安装在挡料板一侧的切刀和驱动切刀旋转的驱动装置；厚度调节机构，包括可转动设于机体上的旋拧件，以及设于驱动部与旋拧件之间的螺纹副，通过操控所述旋拧件可调节所述挡料板与切刀之间的距离；其特征在于，机体设有导向结构，所述导向结构包括用于限制驱动部的径向自由度并且可导引其相对切刀移动的导引通道。2.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述导向结构包括与机体固定装配的导向套，导向套内孔为所述导引通道。3.根据权利要求2所述的切片机，其特征在于，所述导向套为含油轴套，所述驱动部与所述导向套间隙配合。4.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述旋拧件设有位于机体内的传动部，驱动部为轴筒，所述螺纹副包括设于传动部的外螺纹，以及设于驱动部的内螺纹，所述传动部与驱动部螺纹连接。5.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述旋拧件设有位于机体内的传动部，所述螺纹副...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚北，邓有荣，
申请(专利权)人：佛山市功匠电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：