一种环保秸秆饲料制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环保秸秆饲料制造设备，其结构包括底座、机体、料斗、粉碎筒、水桶，由于秸秆的根茎部位硬度较硬，根茎的体积较大，往挤粒板的挤粒孔通过时易卡在挤粒孔内部，通过在挤粒孔之间安装粉碎机构，通过粉碎机构的撞击杆对颗粒撞击粉碎，能够减小颗粒的体积，减少体积大的颗粒卡在挤粒孔内部，有利于保持挤粒孔畅通，加快秸秆往前粉碎输送的速度，由于水桶通过连接管与筒体内底部相连接，未往筒体内部通入液体时，颗粒往下掉落卡在连接管的内壁，通过在连接管内部设有阻挡机构，能够对颗粒阻挡，减少未从水桶通入液体时，颗粒往下掉落卡在连接管的内壁，能够保持连接管畅通，能够正常对液体输送。够正常对液体输送。够正常对液体输送。

【技术实现步骤摘要】
一种环保秸秆饲料制造设备


[0001]本专利技术属于环保制造领域，更具体的说，尤其涉及到一种环保秸秆饲料制造设备。

技术介绍

[0002]由于秸秆中含有有机质等，将秸秆加工成为粗饲料供牲畜食用，秸秆加工成为饲料采用粉碎机将秸秆粉碎成为小颗粒状，往粉碎机的料斗中通入秸秆，秸秆往粉碎筒输送受到粉碎杆的搅拌粉碎往前输送，并通过水箱往粉碎筒通入液体，使得秸秆颗粒与液体混合后往挤粒板挤出成为颗粒状；现有技术中采用粉碎机用于秸秆粉碎处理时，由于秸秆的根茎部位硬度较硬，当秸秆快速从粉碎筒通过时，秸秆根茎部位受到的搅拌力较小，而根茎的体积较大，往挤粒板的挤粒孔通过时易卡在挤粒孔内部，导致秸秆往前输送的速度减慢，且粉碎速度减慢。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术采用粉碎机用于秸秆粉碎处理时，由于秸秆的根茎部位硬度较硬，当秸秆快速从粉碎筒通过时，秸秆根茎部位受到的搅拌力较小，而根茎的体积较大，往挤粒板的挤粒孔通过时易卡在挤粒孔内部，导致秸秆往前输送的速度减慢，且粉碎速度减慢，本专利技术提供一种环保秸秆饲料制造设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种环保秸秆饲料制造设备，其结构包括底座、机体、料斗、粉碎筒、水桶，所述机体底面固定在底座中部往左的上表面，所述料斗位于机体顶部的左侧位置，所述粉碎筒左端水平焊接在机体右侧面，所述水桶顶端与粉碎筒靠右端的底面相连通。
[0005]所述粉碎筒包括筒体、粉碎杆、挤粒板、挤粒孔、粉碎机构，所述粉碎杆设置在筒体内中部，所述挤粒板嵌套安装在筒体右侧中部的表面，所述挤粒孔水平贯穿挤粒板两侧表面，所述粉碎机构夹在挤粒孔上下侧的挤粒板内部。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述粉碎机构包括框架、开口、支撑板、伸缩块、撞击杆，所述开口贯穿框架的上下表面及内壁之间，所述支撑板位于框架内部，所述伸缩块 上下端分别与支撑板上下侧表面相连接，所述撞击杆内端穿过开口安装在支撑板的表面，所述撞击杆共设有六个，呈上下对称分部，能增大撞击杆与秸秆颗粒的接触面积，所述伸缩块设有五个，为同一水平线上，能够增大支撑板受到的反弹力。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述撞击杆包括支杆、撞击板、扩张条、阻挡块，所述撞击板顶端分别与支杆顶端的中部位置铰链连接，所述扩张条顶端与撞击板内侧表面相连接，所述阻挡块分别设置在支杆靠近顶端的左右两侧，所述撞击板顶部设有凸起的半圆块，使得撞击板上表面为凹凸不平的表面。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述阻挡块包括支撑块、推条、推板，所述推条左端安装在支撑块右侧面中部，所述推板左侧面中部与推条右端相连接，所述推板为毛刷材质，能够增大推板与开口内壁的摩擦力。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述水桶包括桶体、进液管、连接管、阻挡机构，所述连接管底部垂直固定在桶体顶部的中心位置，所述进液管位于连接管左侧，所述阻挡机构左右两侧与连接管两侧内壁相连接，所述连接管顶端与筒体右侧底面相连接，能够通过连接管将水桶内部的液体往筒体内部输送。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述阻挡机构包括套板、连接板、喷孔，所述连接板外壁与套板内壁连为一体，所述喷孔开设在连接板表面，所述喷孔设有七个，能够增大液体沿着喷孔喷射的面积。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述喷孔包括套管、限位块、阻挡板、复位条，所述限位块侧面与套管中部往下的两侧内壁连为一体，所述阻挡板位于限位块上方，所述复位条上下端分别与阻挡板靠近左右两端的底面及套管内壁相连接，所述复位条为橡胶材质，具有伸缩性，有利于随着阻挡板受到液体的冲击力移动而扩张。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述阻挡板包括支板、推杆、接触块，所述推杆内端安装在支板左右两端的中部表面，所述接触块内侧表面与推杆外端相连接，所述接触块外端为尖三角状，能够减小接触块与喷孔内壁的接触面积。
[0013]有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、由于秸秆的根茎部位硬度较硬，根茎的体积较大，往挤粒板的挤粒孔通过时易卡在挤粒孔内部，通过在挤粒孔之间安装粉碎机构，通过粉碎机构的撞击杆对颗粒撞击粉碎，能够减小颗粒的体积，减少体积大的颗粒卡在挤粒孔内部，有利于保持挤粒孔畅通，加快秸秆往前粉碎输送的速度。
[0014]2、由于水桶通过连接管与筒体内底部相连接，未往筒体内部通入液体时，颗粒往下掉落卡在连接管的内壁，通过在连接管内部设有阻挡机构，能够对颗粒阻挡，减少未从水桶通入液体时，颗粒往下掉落卡在连接管的内壁，能够保持连接管畅通，能够正常对液体输送。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种环保秸秆饲料制造设备的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种粉碎筒正面剖视的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种粉碎机构正面剖视的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种撞击杆正面剖视的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种阻挡块正面剖视的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种水桶正面剖视的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术一种阻挡机构俯视的结构示意图。
[0022]图8为本专利技术一种喷孔内部正视的结构示意图。
[0023]图9为本专利技术一种阻挡板正面剖视的结构示意图。
[0024]图中：底座
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1、机体
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2、料斗
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3、粉碎筒
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4、水桶
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5、筒体
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41、粉碎杆
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42、挤粒板
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43、挤粒孔
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44、粉碎机构
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45、框架
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451、开口
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452、支撑板
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453、伸缩块
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454、撞击杆
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455、支杆
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55a、撞击板
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55b、扩张条
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55c、阻挡块
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55d、支撑块
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d1、推条
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d2、推板
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d3、桶体
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51、进液管
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52、连接管
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53、阻挡机构
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54、套板
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541、连接板
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542、喷孔
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543、套管
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43a、限位块
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43b、阻挡板
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43c、复位条
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43d、支板
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c1、推杆
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c2、接触块
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d3。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种环保秸秆饲料制造设备，其结构包括底座1、机体2、料斗3、粉碎筒4、水桶5，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保秸秆饲料制造设备，其结构包括底座(1)、机体(2)、料斗(3)、粉碎筒(4)、水桶(5)，所述机体(2)底面固定在底座(1)中部往左的上表面，所述料斗(3)位于机体(2)顶部的左侧位置，所述粉碎筒(4)左端水平焊接在机体(2)右侧面，所述水桶(5)顶端与粉碎筒(4)靠右端的底面相连通，其特征在于：所述粉碎筒(4)包括筒体(41)、粉碎杆(42)、挤粒板(43)、挤粒孔(44)、粉碎机构(45)，所述粉碎杆(42)设置在筒体(41)内中部，所述挤粒板(43)嵌套安装在筒体(41)右侧中部的表面，所述挤粒孔(44)水平贯穿挤粒板(43)两侧表面，所述粉碎机构(45)夹在挤粒孔(44)上下侧的挤粒板(43)内部。2.根据权利要求1所述的一种环保秸秆饲料制造设备，其特征在于：所述粉碎机构(45)包括框架(451)、开口(452)、支撑板(453)、伸缩块(454)、撞击杆(455)，所述开口(452)贯穿框架(451)的上下表面及内壁之间，所述支撑板(453)位于框架(451)内部，所述伸缩块(454)上下端分别与支撑板(453)上下侧表面相连接，所述撞击杆(455)内端穿过开口(452)安装在支撑板(453)的表面。3.根据权利要求2所述的一种环保秸秆饲料制造设备，其特征在于：所述撞击杆(455)包括支杆(55a)、撞击板(55b)、扩张条(55c)、阻挡块(55d)，所述撞击板(55b)顶端分别与支杆(55a)顶端的中部位置铰链连接，所述扩张条(55c)顶端与撞击板(55b)内侧表面相连接，所述阻挡块(55d)分别设置在支杆(55a)靠近顶端的左右两侧。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林鹏，
申请(专利权)人：刘林鹏，
类型：发明
国别省市：