一种用于基材腰际贴标的贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于基材腰际贴标的贴标机，其包括安装于工作台上的传送带机构，转送带机构的传送带的两侧分别对称安装有一贴标单元，两个贴标单元之间的工作台上安装有用于触发贴标单元的传感器；每个贴标单元包括沿传送带运行方向顺次设置的收卷机构、剥标机构以及腰际贴标结构，收卷机构的背离传送带的一侧安装有放卷机构；所述腰际贴标装置通过标板气缸控制导向座推拉上、下贴标头，实现了上、下贴标头的张开与闭合动作。本实用新型专利技术实现的贴标机结构紧凑，占地面积小，无需喷气装置以及双层传送带即可对基材的腰际上、下两面一次性贴标，大大提高了贴标效率。大大提高了贴标效率。大大提高了贴标效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基材腰际贴标的贴标机


[0001]本技术涉及贴标设备领域，尤其涉及一种用于基材腰际贴标的贴标机。

技术介绍

[0002]毯子、披肩等织物的出口包装要求在其腰际两侧对称粘贴腰标。通常贴标作业由人工完成，因此存在贴标不均匀，作业效率低，用工成本高的缺陷。
[0003]中国专利号201410846899.9的技术专利公开了一种全自动贴标系统，它包括包括动力装置和由动力装置驱动的商标脱卷机构，商标脱卷机构的前方中部设置有刷标机构；沿垂直方向设置有上下两层平行的传送带，每层传送带分别对应设置有一组腰封贴标部分，上下两组腰封贴标部分交错设置，且上层传送带的末端设置有与下层传送带对应的倾斜导向板。在纺织品的前端贴标时，依靠后喷气嘴对纺织品上商标的悬空端吹气，使该悬空端向下弯折，弯折部在后毛刷的作用下被平整的粘贴在纺织品的下端面上。在纺织品的末端贴标时，前喷气嘴对纺织品上商标的悬空端吹气，使该悬空端向下弯折，弯折部在转动的前毛刷的作用下被平整的粘贴在纺织品的下端面上。该贴标系统虽然实现了腰标粘贴自动化，但贴标结构复杂，占地面积大，贴标作业生产线长，导致其贴标效率仍有待提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基材腰际贴标的贴标机。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种用于基材腰际贴标的贴标机，其包括安装于工作台上的传送带机构，转送带机构的传送带的两侧分别对称安装有一贴标单元，两个贴标单元之间的工作台上安装有用于触发贴标单元的传感器；每个贴标单元包括沿传送带运行方向顺次安装于工作台上的收卷机构、剥标机构以及腰际贴标装置，收卷机构的背离传送带的一侧安装有放卷机构；所述剥标机构包括剥标板，剥标板固定于工作台上，剥标板的正面与待贴标基材相背；标签自放卷机构的转轴绕过剥标板的正面、剥标板的背面最后绕设于收卷机构的转轴上；所述腰际贴标装置包括固定座、标板气缸、顶杆、上导向座、下导向座、上贴标头和下贴标头，所述固定座的正面垂直于水平面，固定座的背面固定于驱动固定座水平往复运动的进给气缸上；固定座的正面安装有标板气缸座，所述标板气缸固定于标板气缸座上，标板气缸的活塞杆与固定座的正面平行并朝向待贴标基材一侧，所述顶杆的杆身与固定座的正面平行，顶杆杆身的末端与标板气缸的活塞杆的自由端固定连接，顶杆杆身的头端向其上下两侧垂直延伸出导向座定位板，上导向座和下导向座的末端分别固定于导向座定位板上；所述上贴标头和下贴标头正面朝向传送带一侧，上贴标头和下贴标头的正面分别安装一吸盘，初始状态时上贴标头和下贴标头沿与固定座的正面垂直方向设置且位于同一垂直面上，上贴标头和下贴标头的背面分别安装有一贴标头定位板，所述贴标头定位板与对应的贴标头垂直设置，每个贴标定位板上开设有一条形孔，初始状态时两条形孔相对标板气缸的活塞杆的轴向呈前窄后宽的八字形排布，各贴标头定位板分别通过穿过对应条形孔的销轴套设于上导向座和下导向座的前端，所述销轴与条形孔滑动连
接；所述固定座的正面安装有一支架座，所述上贴标头和下贴标头的外侧面上分别水平安装有一支架，每个支架的前端与对应的贴标头外侧面铰接，支架的末端固定于支架座上；剥标时，所述剥标板与上、下贴标头的位置以最靠近上、下贴标头的标签位于上、下贴标头的吸盘的前方为限；每个下贴标头前方的工作台上开设有给贴标板让位的凹槽，所述传送带机构、传感器、标板气缸、进给气缸分别与控制系统通讯连接。
[0006]进一步地，所述剥标机构还包括剥标驱动组件，所述剥标板固定于剥标驱动组件上由剥标驱动组件驱动剥标板沿传送带运行方向往复运动。以使吸标时标签与贴标头对正。
[0007]进一步地，上导向座和下导向座的末端分别开设有定位槽，上导向座和下导向座分别通过定位槽套置于导向座定位板的上、下两端侧，所述固定座的正面于上、下导向座的运行路径上分别安装有一导向座滑轨，所述上导向座和下导向座分别与对应的导向座滑轨滑动连接。
[0008]进一步地，所述固定座的正面的上端侧和下端侧分别向外延伸出上垂直导轨和下垂直导轨，一螺杆垂直穿过上垂直导轨的上侧面并穿入下垂直导轨内，螺杆两端分别与上、下垂直导轨螺纹连接，螺杆的杆身设置有正反牙螺纹，正反牙螺纹段分别旋设有一滑块，上垂直导轨正面滑动安装有上标座，下垂直导轨正面滑动安装有下标座，所述上标座与位于螺杆上杆身的滑块固定连接，下标座与位于螺杆下杆身的滑块固定连接；所述导向座滑轨分别安装于上标座和下标座上；所述支架座有两个并分别安装于上标座和下标座上，每个支架的末端分别固定于一个支架座上。
[0009]进一步地，所述腰际贴标装置还包括同步带传动机构，所述同步带传动机构安装于可升降的同步带轮座上，同步带传动机构的同步带上固定安装有进给气缸座，进给气缸安装于进给气缸座上，所述工作台上安装有用于在感应待贴标基材的第一定位开关；所述同步带轮座上安装有一个贴标结束后用于定位进给气缸初始位置的第二定位开关，所述第一定位开关和第二定位开关均与控制系统通讯连接；当标签从剥标板转移至上、下贴标头处时，同步带传动机构启动带动进给气缸及标板气缸向传送带靠近直至第一定位开关检测到待贴标基材后同步带传动机构停止，进行贴标作业，贴标结束后同步带传动机构带动进给气缸后退至第二定位开关感应到进给气缸后停止，以保证进给气缸与剥标板的距离不变，保证贴标精度。
[0010]进一步地，所述剥标驱动组件为剥标气缸，剥标气缸的气缸座上于活塞杆的伸缩路径上安装有对活塞杆行程进行限位的减震螺栓。
[0011]进一步地，每个凹槽的上方安装有一可升降的压板，所述压板的中部向上突出形成给上贴标头让位的通道，压板两侧水平向外延伸出压料支板，两压料支板的间距以压板下降时压料支板可以与待贴标基材接触为限。
[0012]进一步地，所述传感器前端的转送带运行路径上安装有一压辊机构。
[0013]进一步地，两个贴标单元之间的工作台上安装有可翻转的挡板，所述挡板的轴向与传送带的运行方向垂直，挡板向下翻转至与工作台垂直时，挡板的底部略高于传送带上表面。
[0014]进一步地，每个贴标单元所在工位沿传送带运行方向顺次安装有可相对传送带侧面前后移动的第一安装座和第二安装座，放卷机构、剥标机构、收卷机构安装于第一安装座
上，所述腰际贴标结构安装于第二安装座上。
[0015]本技术实现的贴标机结构紧凑，创新的腰际贴标装置与放卷机构、剥标机构和收卷机构配合，初始状态时，腰际贴标装置的上贴标头和下贴标头相对张开形成标签吸附空间，贴标时标板气缸的活塞杆伸出，上、下导向座分别向条形孔另一端移动推动上、下贴标头翻转使上、下贴标头相对闭合，实现了基材两侧腰际的快速贴标。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例所述贴标机的结构示意图，其中箭头代表传送带运动方向；
[0017]图2为本技术实施例所述腰标单元的立体结构示意图
[0018]图3为本技术实施例所述腰际贴标装置的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例所述腰际贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基材腰际贴标的贴标机，其特征在于：其包括安装于工作台上的传送带机构，转送带机构的传送带的两侧分别对称安装有一贴标单元，两个贴标单元之间的工作台上安装有用于触发贴标单元的传感器；每个贴标单元包括沿传送带运行方向顺次安装于工作台上的收卷机构、剥标机构以及腰际贴标装置，收卷机构的背离传送带的一侧安装有放卷机构；所述剥标机构包括剥标板，剥标板固定于工作台上，剥标板的正面与待贴标基材相背；标签自放卷机构的转轴绕过剥标板的正面、剥标板的背面最后绕设于收卷机构的转轴上；所述腰际贴标装置包括固定座、标板气缸、顶杆、上导向座、下导向座、上贴标头和下贴标头，所述固定座的正面垂直于水平面，固定座的背面固定于驱动固定座水平往复运动的进给气缸上；固定座的正面安装有标板气缸座，所述标板气缸固定于标板气缸座上，标板气缸的活塞杆与固定座的正面平行并朝向待贴标基材一侧，所述顶杆的杆身与固定座的正面平行，顶杆杆身的末端与标板气缸的活塞杆的自由端固定连接，顶杆杆身的头端向其上下两侧垂直延伸出导向座定位板，上导向座和下导向座的末端分别固定于导向座定位板上；所述上贴标头和下贴标头正面朝向传送带一侧，上贴标头和下贴标头的正面分别安装一吸盘，初始状态时上贴标头和下贴标头沿与固定座的正面垂直方向设置且位于同一垂直面上，上贴标头和下贴标头的背面分别安装有一贴标头定位板，所述贴标头定位板与对应的贴标头垂直设置，每个贴标定位板上开设有一条形孔，初始状态时两条形孔相对标板气缸的活塞杆的轴向呈前窄后宽的八字形排布，各贴标头定位板分别通过穿过对应条形孔的销轴套设于上导向座和下导向座的前端，所述销轴与条形孔滑动连接；所述固定座的正面安装有一支架座，所述上贴标头和下贴标头的外侧面上分别水平安装有一支架，每个支架的前端与对应的贴标头外侧面铰接，支架的末端固定于支架座上；剥标时，所述剥标板与上、下贴标头的位置以最靠近上、下贴标头的标签位于上、下贴标头的吸盘的前方为限；每个下贴标头前方的工作台上开设有给贴标板让位的凹槽，所述传送带机构、传感器、标板气缸、进给气缸分别与控制系统通讯连接。2.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：所述剥标机构还包括剥标驱动组件，所述剥标板固定于剥标驱动组件上由剥标驱动组件驱动剥标板沿传送带运行方向往复运动。3.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：所述上导向座和下导向座的末端分别开设有一定位槽，上导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文贤，黄江山，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：