一种热缩管加热装置制造方法及图纸

本申请涉及电柜生产领域，公开了一种热缩管加热装置，解决了现有热缩管加热装置加热不均匀导致热缩管安装效率低的问题，其包括加热组件和支撑组件，所述加热组件包括加热环，所述加热环包括可拆解的两个导热半环，所述支撑组件包括与其中一个导热半环连接固定的支撑杆，加热环自热缩管外侧各个周面方向加热，使热缩管均匀收缩，包覆紧密，调整热缩管加热时只需通过握持支撑组件带动加热组件移动即可，加热方便，效果好，提高生产工作效率。提高生产工作效率。提高生产工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩管加热装置


[0001]本申请涉及电柜生产领域，尤其是涉及一种热缩管加热装置。

技术介绍

[0002]电柜是配电系统的末级设备，其包括柜体和安装在柜体内的电路元件、连接各个电路元件的电线。电柜中电路元件与电线的接驳处、电线和电线之间的接驳处，电线的内芯外露。为防止误碰触电，需要对外露的电线内芯进行处理。
[0003]现有处理方式将热缩管套在电线内芯外露出外，再用加热装置进行加热热缩管，使热缩管收缩紧密包裹在电线内芯外，起到防护误碰和绝缘作用。当前使用的加热装置为热暖灯、电热吹风机或两者结合使用，热暖灯通过红外照射热缩管使其发热，电热吹风机则为将热风吹向热缩管。
[0004]但专利技术人实际使用过程中发现对于一些较粗电线，其上套的热缩管直径较大，热暖灯难以直接照射导热缩管的背面，热吹风机对热缩管背面的加热效率也较低，而电柜内空间不足，工人人手握持加热装置，将加热装置放置于热缩管背面，并控制加热装置加热热缩管，操作较为难，不方便。故而正面加热热缩管，收缩慢，且热缩管易背面收缩不到位存在安全隐患，而背面加热操作不便，最终导致电柜内热缩管安装效率不高。

技术实现思路

[0005]为了提高电柜内热缩管安装效率，本申请提供一种热缩管加热装置。
[0006]本申请提供的一种热缩管加热装置采用如下的技术方案：
[0007]一种热缩管加热装置，包括加热组件和支撑组件，所述加热组件包括加热环，所述加热环包括可拆解的两个导热半环，所述支撑组件包括与其中一个导热半环连接固定的支撑杆。/>[0008]通过采用上述技术方案，热缩管加热装置使用时，将两个导热半环拆解打开套在所需要加入的热缩管上，在闭合两个导热半环，启动加热组件加热，自热缩管外侧各个周面方向加热热缩管，使热缩管均匀收缩，包覆紧密，调整热缩管加热时只需通过握持支撑组件带动加热组件移动即可，加热方便，效果好，提高工作效率。
[0009]可选的，一个所述加热环中的两个导热半环分别为内滑半环和外滑半环，所述外滑半环套接与内滑半环外侧，且沿内滑半环弧形轨迹滑动连接于内滑半环外侧，所述外滑半环和内滑半环的弧形半径相等，且外滑半环和内滑半环的弧形圆心角之和大于360
°
。
[0010]通过采用上述技术方案，外滑半环沿内滑半环滑动，即可实现加热环闭合成环和拆解，使用方便且闭合成环时强度可靠。
[0011]可选的，所述内滑半环插入外滑半环内的外侧面上凸起有限制外滑半环滑动转动角度的内限位块。
[0012]通过采用上述技术方案，限制外滑半环沿内滑半环向外滑出的最大转动距离，避免外滑半环向内滑半环外滑动过多，减少外滑半环由于外滑时过猛而撞击变形的可能。
[0013]可选的，所述加热组件中加热环数量为多个，且加热组件还包括两相平行的连接杆和推拉杆，所述内滑半环的一端沿连接杆长度方向间隔固定于连接杆侧面，所有所述外滑半环未与内滑半环插套的一端均连接于推拉杆的侧面。
[0014]通过采用上述技术方案，多个加热环一同加热，可进一步提高加热效率和加热效果，使得热缩管收缩包覆更为紧密。对此使用推拉杆将所有外滑半环相连接，只需推拉推拉杆即可带动所有外滑半环移动，外滑半环和内滑半环闭合成环或拆解，使用更为方便高效。
[0015]可选地，还包括锁定组件，所述锁定组件包括铰接于连接杆侧面的搭扣，所述连接杆随外滑半环滑动而移动抵接于连接杆外侧时，所述搭扣可旋转搭扣定位推拉杆。
[0016]通过采用上述技术方案，锁定组件在外滑半环和内滑半环闭合成环对两者进行锁定，防止由于震动或抖动而导致外滑半环和内滑半环拆解，由此提高了热缩管加热装置使用稳定性。
[0017]可选地，所述推拉杆外侧包有陶瓷保护层。
[0018]通过采用上述技术方案，陶瓷保护层表面具有致密的釉层，强度高且不易沾染污物，避免有物体落于推拉杆和搭扣搭接处再因加热固化于推拉杆上难以清除。
[0019]可选地，所述支撑组件包括位于支撑杆远离加热环一侧的握把。
[0020]通过采用上述技术方案，便于人手握持热缩管加热装置进行加热工作。
[0021]可选地，热缩管加热装置还包括自支撑杆远离加热环一侧向加热环鼓风的鼓风组件。
[0022]通过采用上述技术方案，由鼓风组件鼓风，加快导热半环热量向热缩管传递，提高对热缩管的加热效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过一个或多个加热环自热缩管外侧各个周面方向加热，使热缩管均匀收缩，包覆紧密，调整热缩管加热时只需通过握持支撑组件带动加热组件移动即可，加热方便，效果好，提高工作效率；
[0025]2.设置了锁定组件，在外滑半环和内滑半环闭合成环对两者进行锁定，防止由于震动或抖动而导致外滑半环和内滑半环拆解，由此提高了热缩管加热装置使用稳定性；
[0026]3.使用推拉杆连接多个加热环，推拉推拉杆即可实现多个加热环的同步拆解和同步拼合；
[0027]4.热缩管加热装置还包括朝向加热环鼓风的鼓风组件，加热管径较小的热缩管时，还可启动鼓风组件，加快对热缩管的加热效率。
附图说明
[0028]图1是热缩管加热装置的结构示意图；
[0029]图2是加热组件的结构示意图；
[0030]图3是加热环的结构示意图；
[0031]图4是图3在A处体现外限位块、内限位块结构的局部放大图；
[0032]图5是锁定组件的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、加热组件；11、加热环；111、导热半环；1111、外滑半环；1112、内滑半环；1113、外限位块；1114、内限位块；12、连接杆；13、推拉杆；131、陶瓷保护层；14、热电
偶；2、锁定组件；21、铰接座；22、铰接轴；23、搭扣；3、支撑组件；31、支撑杆；32、握把；321、电插头；4、鼓风组件；41、转动座；42、风扇。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]如附图1所示，一种热缩管加热装置，包括加热组件1、支撑组件3和锁定组件2。
[0036]其中加热组件1包括两个加热环11、一个连接杆12和一个推拉杆13。
[0037]连接杆12为两端封闭，内部中空的空心杆。加热环11沿连接杆12的长度方向间隔固定于连接杆12的侧面，而加热环11的数量可根据实际需求而定，此处加热环11的数量为二。
[0038]如附图2所示，两个加热环11分别位于连接杆12的两端端部，两个加热环11的圆心同轴，且两个加热环11的径向与连接杆12相垂直。
[0039]每个加热环11包括两个导热半环111，两个导热半环111呈弧形。两个导热半环111分为外滑半环1111和内滑半环1112。
[0040]其中内滑半环1112内部中空，其圆心角角度大于180
°
，此处为22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热缩管加热装置，其特征在于：包括加热组件（1）和支撑组件（3），所述加热组件（1）包括加热环（11），所述加热环（11）包括可拆解的两个导热半环（111），所述支撑组件（3）包括与其中一个导热半环（111）连接固定的支撑杆（31）。2.根据权利要求1所述的一种热缩管加热装置，其特征在于，一个所述加热环（11）中的两个导热半环（111）分别为内滑半环（1112）和外滑半环（1111），所述外滑半环（1111）套接与内滑半环（1112）外侧，且沿内滑半环（1112）弧形轨迹滑动连接于内滑半环（1112）外侧，所述外滑半环（1111）和内滑半环（1112）的弧形半径相等，且外滑半环（1111）和内滑半环（1112）的弧形圆心角之和大于360
°
。3.根据权利要求2所述的一种热缩管加热装置，其特征在于，所述内滑半环（1112）插入外滑半环（1111）内的外侧面上凸起有限制外滑半环（1111）滑动转动角度的内限位块（1114）。4.根据权利要求2所述的一种热缩管加热装置，其特征在于，所述加热组件（1）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳锋，尹凯悦，耿修然，
申请(专利权)人：唐山市同润电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：