3D打印机制造技术

技术编号:30543610 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-30 13:21
本实用新型专利技术提出了一种3D打印机,所述3D打印机包括打印组件、液体容置箱、驱动组件,打印组件包括打印头和打印平台,打印头设置于所述打印平台上方;所述液体容置箱还设置有用于加热液体的加热件,所述液体容置箱上端设置有开口,所述打印平台对应所述开口设置;驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件连接所述打印头,以使所述打印头在所述打印平台上制造3D打印产品;所述第二驱动件用于驱动所述打印平台自所述开口处朝向液体容置箱底部移动。如此,本实用新型专利技术解决了现有技术中的3D打印机难以脱脂和加热效率不高的问题。3D打印机难以脱脂和加热效率不高的问题。3D打印机难以脱脂和加热效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印
,尤其涉及一种3D打印机。

技术介绍

[0002]在现有基于金属熔融挤压成型的3D打印技术中,打印完的产品需经过脱脂炉进行脱脂后进行烧结。其中,脱脂过程是将打印产品置于脱脂溶液中,通过萃取的方法将打印产品中的粘结高分子去除。目前打印过程及脱脂过程都面临时间长、效率低的问题。其次,脱脂工艺受制于打印产品的体积和厚度的制约,以至于脱脂过程无法对较大体积及壁厚较厚的产品进行短时间的有效脱脂。此外,现有的3D打印技术中,需要对3D打印产品进行加热,现今产品加热的方式主要有红外灯加热、腔体热风加热等加热方式。但以上加热方法均存在种种不足,难以实现有效加热。即现有技术中,3D打印产品存在难以有效脱脂和加热效果不好的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种3D打印机,旨在解决现有技术中的3D打印产品难以有效脱脂和有效加热的问题。
[0004]为解决上述问题,本技术提出了一种3D打印机,所述3D打印机包括打印组件、液体容置箱、驱动组件,打印组件包括打印头和打印平台,打印头设置于所述打印平台上方;所述液体容置箱还设置有用于加热液体的加热件,所述液体容置箱上端设置有开口,所述打印平台对应所述开口设置;驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件连接所述打印头,以使所述打印头在所述打印平台上制造3D打印产品;所述第二驱动件用于驱动所述打印平台自所述开口处朝向液体容置箱底部移动。
[0005]在一实施例中,所述打印头设置于所述打印平台上方,所述第二驱动件设置于所述打印平台下方,并且所述第二驱动件驱动所述打印平台向下运动。
[0006]在一实施例中,所述第二驱动件包括升降轴和直线模组,所述升降轴的一端和所述打印平台下方连接,另一端穿过所述液体容置箱底部和所述直线模组连接,所述直线模组通过所述升降轴驱动所述打印平台上下运动。
[0007]在一实施例中,所述3D打印机还包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件,所述第一支撑件用于支撑所述液体容置箱,所述第二支撑件用于支撑所述升降轴,所述第三支撑件用于支撑所述直线模组。
[0008]在一实施例中,所述3D打印机还包括法兰盘,所述液体容置箱上设置有第一通孔,所述法兰盘上设置有第二通孔,所述升降轴依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第二支撑件连接,所述法兰盘和所述液体容置箱连接,且所述法兰盘和所述液体容置箱的连接处设置有第一密封件,所述第二通孔内壁和所述升降轴之间设置有第二密封件。
[0009]在一实施例中,所述液体容置箱上还设置有鼓泡接口,所述鼓泡接口用于供鼓泡装置接入,以使所述液体容置箱内的液体处于流动状态。
[0010]在一实施例中,所述加热件、所述鼓泡接口均靠近所述液体容置箱底部设置。
[0011]在一实施例中,所述液体容置箱上还设置有排液口。
[0012]在一实施例中,所述液体容置箱内容置的液体为水或者油或者脱脂溶液。
[0013]如此,本技术通过提出一种3D打印机,具体的,通过边打印边进行液体加热的方式,以解决现有技术中存在的3D打印产品难以脱脂和3D打印中加热效果不好的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术所提出的3D打印机的一个实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的放大图;
[0017]图3为图1中B处的放大图;
[0018]附图标号说明:
[0019]标号名称标号名称1003D打印机11打印头12打印平台20液体容置箱21加热件22鼓泡接口23排液口24法兰盘25a第一密封件25b第二密封件31a升降轴31b直线模组32a第一支撑件32b第二支撑件32c第三支撑件
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[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相
互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]在现有基于金属熔融挤压成型的3D打印技术中,打印完的产品需经过脱脂炉进行脱脂后进行烧结。其中,脱脂过程是将打印产品置于脱脂溶液中,通过萃取的方法将打印产品中的粘结高分子去除。目前打印过程及脱脂过程都面临时间长、效率低的问题。其次,脱脂工艺受制于打印产品的体积和厚度的制约,以至于脱脂过程无法对较大体积及壁厚较厚的产品进行短时间的有效脱脂。
[0025]此外,在3D打印过程中,为解决产品翘边、开裂等问题,众多3D打印技术均需要对打印中的产品进行恒温加热。目前3D打印中的熔融沉积成型(FDM)技术,激光选区熔化(SLM)技术,金属激光熔融沉积(LDMD)技术等在打印大件产品、PEEK等高温材料时均需对产品进行加热。现今产品加热的方式主要有红外灯加热、腔体热风加热等加热方式。其中红外灯加热具有升温速度快、可加热温度高等优点,但其具有不可克服的加热不均匀、局部温度高等缺点,对于不能直射的区域无法进行有效加热;腔体热风加热在小型设备腔体可解决温度不均匀问题,但在大型设备腔体使用时仍有上下温差大、腔体隔热成本高等问题。
[0026]请参阅图1,为解决上述问题,本技术提出了一种3D打印机100,所述3D打印机100包括打印组件、液体容置,20、驱动组件,打印组件包括打印头11和打印平台12,打印头11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机,其特征在于,包括:打印组件,包括打印头和打印平台,打印头设置于所述打印平台上方;液体容置箱,所述液体容置箱还设置有用于加热液体的加热件,所述液体容置箱上端设置有开口,所述打印平台对应所述开口设置;驱动组件,包括第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件连接所述打印头,以使所述打印头在所述打印平台上制造3D打印产品;所述第二驱动件用于驱动所述打印平台自所述开口处朝向液体容置箱底部移动。2.如权利要求1所述的3D打印机,其特征在于,所述打印头设置于所述打印平台上方,所述第二驱动件设置于所述打印平台下方,并且所述第二驱动件驱动所述打印平台向下运动。3.如权利要求2所述的3D打印机,其特征在于,所述第二驱动件包括升降轴和直线模组,所述升降轴的一端和所述打印平台下方连接,另一端穿过所述液体容置箱底部和所述直线模组连接,所述直线模组通过所述升降轴驱动所述打印平台上下运动。4.如权利要求3所述的3D打印机,其特征在于,所述3D打印机还包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴敏邱仁建刘业熊心润
申请(专利权)人:深圳升华三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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