一种超细氢氧化镁粉体改性装置制造方法及图纸

一种超细氢氧化镁粉体改性装置，包括改性罐体（1）、搅拌桨叶（2）、自动压力阀（5）、雾化器（6）、加压器（7）和带气孔导管（4）。改性罐（1）中，在罐中心和搅拌桨叶下方布置有带气孔导管（4）；改性罐体内设置了两组垂直的搅拌桨叶（2），分别各由一台电机（3）驱动；垂直位置的带气孔导管伸出改性罐体（1）外连接加压器（7）右侧；加压器（7）的左侧连接雾化器（6）；加压器（7）上部设置有进气口（8）；加压器（7）下部设置有自动压力阀；改性罐体（1）的下部为出料口（9）。出料口连接的管道上设有阀门开关（10）。本实用新型专利技术装置，将改性剂通过雾化再加压随气流鼓泡进入液相，使改性剂与改性物料接触更充分，缩短改性时间。改性时间。改性时间。

【技术实现步骤摘要】
一种超细氢氧化镁粉体改性装置


[0001]本技术涉及一种超细氢氧化镁粉体改性装置，属矿物粉体改性


技术介绍

[0002]矿物粉体的表面改性是粉体生产厂家经常面临的问题，设备的选型对粉体的改性效果影响很大，改性的方式常见有两种，一种是直接粉料中加改性剂后搅拌分散改性，一种是在液相中进行表面改性，经干燥后实现良好的改性效果，后者相比前者的改性效果更明显，目前市面上液相的改性装置已广泛普及，对于连续化生产来讲对改性装置提出更高的要求，如能缩短改性的时间的同时又能保证产品改性的效果好，则可提高生产效率。氢氧化镁是一种无毒环保无机阻燃剂，广泛应用于塑料、涂料、造纸等行业，但是与部分基体存在相容性差的问题，需对氢氧化镁进行改性，部分厂家对氢氧化镁的改性主要通过高搅机或者连续干法改性，但市场上对氢氧化镁改性后的活化度要求越来越高，这样的改性方式已慢慢满足不了市场上的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是，为了解决氢氧化镁改性，同时活化度高的问题，提出超细氢氧化镁粉体改性装置。
[0004]本技术实现的技术方案如下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细氢氧化镁粉体改性装置，包括改性罐体和搅拌桨叶，其特征在于，所述装置还包括自动压力阀、雾化器、加压器和带气孔导管；所述改性罐中，在罐中心和搅拌桨叶下方布置有带气孔导管；垂直位置的带气孔导管与水平位置的带气孔导管的中部连接；所述改性罐体为立式圆筒形结构，下部呈倒圆台形；所述改性罐体内设置了两组垂直的搅拌桨叶，分别各由一台电机驱动；所述垂直位置的带气孔导管伸出改性罐体外连接加压器右侧；加压器的左侧连接雾化器；加压器上部设置有进气口；加压器下部设置有自动压力阀；所述改性罐体的下部为出料口。2.根据权利要求1所述的一种超细氢氧化镁粉体改性装置，其特征在于，所述水平位置的带气孔导管位于搅拌桨叶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平飞，李海滨，肖小兵，贺欣欣，刘伟强，谢晓俊，
申请(专利权)人：江西广源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：