本实用新型专利技术属于变压器生产技术领域，尤其是一种电子变压器骨架快速成型装置，针对现有的外模压具和内模压具不便于安装连接的问题，现提出如下方案，其包括外模压具和内模压具，所述外模压具与内模压具的整体形状相同设置，且外模压具能够套接在内模压具上，内模压具的顶部和底部均开设有两个卡槽，外模压具的顶部和底部均固定安装有连接框，连接框远离外模压具的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块。本实用新型专利技术结构紧凑，设计合理，操作方便，在不使用工具的情况下，快速的将外模压具和内模压具安装连接起来，提高了安装的工作效率，有利于人们的使用。有利于人们的使用。有利于人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电子变压器骨架快速成型装置
[0001]本技术涉及变压器生产
，尤其涉及一种电子变压器骨架快速成型装置。
技术介绍
[0002]压器线圈是电气设备中必不可少的设备之一，特别是涉及到10kV以上的变压器制造，线圈的绝缘度和刚度是很关键的一个参数。目前市场上有很多规格的线圈骨架，其产品均大同小异，但是对于如何快速生产制造并能够满足需要的线圈骨架，则是每个厂家追求的工艺。
[0003]公开号为CN206497829U的专利公开了一种非晶合金变压器线圈骨架成型模具，包括一个内模压具和一个外模压具，所述内模压具与外模压具通过螺栓固定连接，所述内模压具与外模压具之间设置有间隙、且两者表面互不接触，所述于内模压具连接有用于带动内模压具转动的轴。但是该装置内的外模压具是通过多个螺栓与内模压具之间进行连接的，安装起来极不方便，存在改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子变压器骨架快速成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子变压器骨架快速成型装置，包括外模压具和内模压具，所述外模压具与内模压具的整体形状相同设置，且外模压具能够套接在内模压具上，内模压具的顶部和底部均开设有两个卡槽，外模压具的顶部和底部均固定安装有连接框，连接框远离外模压具的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块靠近外模压具的一侧均固定安装有移动杆，两个移动杆远离滑块的一端均转动安装有滚轮，两个移动杆相互远离的一侧均固定安装有衔接杆，两个衔接杆相互远离的一端均延伸至连接框外，且均固定安装有按钮，外模压具的顶部和底部均固定安装有两个滑杆，且同一水平线上的两个滑杆均位于同一个连接框内，滑杆远离外模压具的一端固定安装有挡板，同一水平线上的两个滑杆上滑动套接有同一个安装板。
[0007]优选的，所述滑杆上活动套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在挡板和安装板相互靠近的一侧。
[0008]优选的，所述安装板远离外模压具的一侧中心位置固定安装有梯形块，且两个滚轮分别与梯形块的两侧相接触。
[0009]优选的，所述安装板靠近外模压具的一侧固定安装有两个卡杆，两个卡杆远离安装板的一端均延伸至外模压具内，且分别与两个卡槽相适配。
[0010]优选的，所述连接框的两侧均固定安装有连接块，两个连接块上均转动安装有L型限位块。
[0011]优选的，所述按钮远离外模压具的一侧开设有限位槽，且限位槽与L型限位块相适配。
[0012]本技术中，所述一种电子变压器骨架快速成型装置，安装时，将内模压具插入外模压具内，然后按压按钮，使得同一水平线上的两个按钮相互靠近，因滑槽和滑块的设置，使得移动杆只能够水平移动，因按钮、衔接杆和移动杆之间的连接关系，故而能够带动移动杆水平移动，使得两个移动杆相互靠近，因滚轮转动安装在移动杆的一端，故而能够带动两个滚轮在水平方向上相互靠近，因安装板滑动套接在两个滑杆上，故而安装板只能够沿着滑杆竖直移动，从而使得与安装板固定连接的梯形块只能够竖直移动，因两个滚轮分别与梯形块的两侧相接触，故而随着两个滚轮的移动，能够挤压梯形块向着外模压具的方向移动，因梯形块、安装板和卡杆之间的固定连接关系，从而能够带动安装板和卡杆，并拉伸弹簧，当卡杆完全插入卡槽内时，此时按钮上开设的限位槽正好移动到与L型限位块相适配的位置，转动L型限位块，能够使L型限位块插入限位槽内，从而限制了按钮移动，将卡杆固定在卡槽内，最终完成了外模压具和内模压具安装连接。本技术结构紧凑，设计合理，操作方便，在不使用工具的情况下，快速的将外模压具和内模压具安装连接起来，提高了安装的工作效率，有利于人们的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种电子变压器骨架快速成型装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种电子变压器骨架快速成型装置的
[0015]图1的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种电子变压器骨架快速成型装置的图2的A部分结构示意图。
[0017]图中：1外模压具、2内模压具、3卡槽、4连接框、5滑槽、6滑块、7移动杆、8滚轮、9衔接杆、10按钮、11限位槽、12滑杆、13挡板、14安装板、15弹簧、16梯形块、17卡杆、18连接块、19L型限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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3，一种电子变压器骨架快速成型装置，包括外模压具1和内模压具2，所述外模压具1与内模压具2的整体形状相同设置，且外模压具1能够套接在内模压具2上，内模压具2的顶部和底部均开设有两个卡槽3，外模压具1的顶部和底部均固定安装有连接框4，连接框4远离外模压具1的一侧开设有两个滑槽5，两个滑槽5内均滑动安装有滑块6，两个滑块6靠近外模压具1的一侧均固定安装有移动杆7，两个移动杆7远离滑块6的一端均转动安装有滚轮8，两个移动杆7相互远离的一侧均固定安装有衔接杆9，两个衔接杆9相互远离的一端均延伸至连接框4外，且均固定安装有按钮10，外模压具1的顶部和底部均固定安装有两个滑杆12，且同一水平线上的两个滑杆12均位于同一个连接框4内，滑杆12远离外模压
具1的一端固定安装有挡板13，同一水平线上的两个滑杆12上滑动套接有同一个安装板14。
[0021]本技术中，滑杆12上活动套接有弹簧15，且弹簧15的两端分别固定安装在挡板13和安装板14相互靠近的一侧，套接15的弹性回复力，能够移动安装板14移动。
[0022]本技术中，安装板14远离外模压具1的一侧中心位置固定安装有梯形块16，且两个滚轮8分别与梯形块16的两侧相接触，滚轮8能够沿着梯形块16的侧面滚动，梯形块16移动，能够带动安装板14移动。
[0023]本技术中，安装板14靠近外模压具1的一侧固定安装有两个卡杆17，两个卡杆17远离安装板14的一端均延伸至外模压具1内，且分别与两个卡槽3相适配，安装板14移动，能够带动两个卡杆17移动，从而使得两个卡杆17分别插入或移出两个卡槽3。
[0024]本技术中，连接框4的两侧均固定安装有连接块18，两个连接块18上均转动安装有L型限位块19，L型限位块19能够以连接块18为中心转动。
[0025]本技术中，按钮10远离外模压具1的一侧开设有限位槽11，且限位槽11与L型限位块19相适配，转动L型限位块19，能够使L型限位块19插入限位槽11内，从而限制按钮10移动。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
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3，一种电子变压器骨架快速成型装置，包括外模压具1和内模压具2，所述外模压具1与内模压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子变压器骨架快速成型装置，包括外模压具(1)和内模压具(2)，其特征在于，所述外模压具(1)与内模压具(2)的整体形状相同设置，且外模压具(1)能够套接在内模压具(2)上，内模压具(2)的顶部和底部均开设有两个卡槽(3)，外模压具(1)的顶部和底部均固定安装有连接框(4)，连接框(4)远离外模压具(1)的一侧开设有两个滑槽(5)，两个滑槽(5)内均滑动安装有滑块(6)，两个滑块(6)靠近外模压具(1)的一侧均固定安装有移动杆(7)，两个移动杆(7)远离滑块(6)的一端均转动安装有滚轮(8)，两个移动杆(7)相互远离的一侧均固定安装有衔接杆(9)，两个衔接杆(9)相互远离的一端均延伸至连接框(4)外，且均固定安装有按钮(10)，外模压具(1)的顶部和底部均固定安装有两个滑杆(12)，且同一水平线上的两个滑杆(12)均位于同一个连接框(4)内，滑杆(12)远离外模压具(1)的一端固定安装有挡板(13)，同一水平线上的两个滑杆(12)上滑动套接有同一个安装板(14)。2.根据权利要求1所述的一种电子变压器骨架快...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣红军，唐强军，孙召来，
申请(专利权)人：惠州市建鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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