一种气凝胶铝单板制造技术

技术编号:30542554 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-30 13:20
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,且公开了一种气凝胶铝单板,包括铝单板本体,所述龙骨架钢结构框架的表面设置有限位槽,所述铝单板本体的表面设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有安装板,所述安装板的表面对称开设有滑槽,所述滑槽的顶部设置有滑块,所述滑块的底部安装有限位块,所述滑槽的内部安装有复位弹簧,所述滑块的对应面开设有卡槽,所述凹槽处的铝单板本体表面通过铰接轴安装有固定杆,所述铝单板本体的顶部设置有气凝胶涂层。该一种气凝胶铝单板,通过设置限位块、限位槽、固定杆和气凝胶涂层,使得本实用新型专利技术具有快速安装固定功能和多功能的优点,有效优化隔热和环保特性,同时,方便安装和拆卸,有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶铝单板


[0001]本技术涉及建筑
,具体为一种气凝胶铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指采用优质铝合金板材为基材,再经过数控折弯等技术成型,经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种,铝单板主要用作建筑物外墙、梁柱、阳台、体育场馆、机场或车站等。
[0003]目前,铝单板在生产制造后,需要经过铬化等处理,随后在通过喷涂氟碳涂料来提高铝单板的特性,但是现有的氟碳喷涂技术,工艺技术复杂,且隔热特性还有待提高,同时,铝单板的连接方式多为采用铆接的方式,尽管其安装过程具有便捷的特性,但是其在拆卸或拆除时就显得非常困难,尤其在需要维修时难以拆卸下来,实用性低,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种气凝胶铝单板,具有多功能和快速安装固定功能的优点,解决了现有的铝单板在实际生产的过程中,需要在表面喷涂氟碳涂料来提高隔热特性,但现有的氟碳喷涂技术,工艺技术复杂,且隔热特性还有待提高,同时,铝单板的连接方式多为采用铆接的方式,尽管其安装过程具有便捷的特性,但是其在拆卸或拆除时就显得非常困难,尤其在需要维修时难以拆卸下来,实用性低。
[0005]一种气凝胶铝单板,包括铝单板本体,所述铝单板本体的底部设置有龙骨架钢结构框架,所述龙骨架钢结构框架的表面设置有限位槽,所述铝单板本体的表面设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有安装板,所述安装板的表面对称开设有滑槽,所述滑槽的顶部设置有滑块,所述滑块的底部安装有限位块,所述滑槽的内部安装有复位弹簧,所述滑块的对应面开设有卡槽,所述凹槽处的铝单板本体表面通过铰接轴安装有固定杆,所述铝单板本体的顶部设置有气凝胶涂层。
[0006]优选的,所述复位弹簧的一端与限位块连接。
[0007]优选的,所述限位块和限位槽皆设置为L型,且限位块设置在限位槽的内部。
[0008]优选的,所述龙骨架钢结构框架的表面设置有插孔。
[0009]优选的,所述固定杆的两端皆设置在卡槽的内部。
[0010]优选的,所述铝单板本体底部的四角皆通过减震弹簧安装有插块,所述插块设置在插孔的内部。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该一种气凝胶铝单板,通过设置限位块、限位槽和固定杆,使得本技术具有快速安装固定功能,方便操作人员固定安装铝单板,操作简单,方便快捷,有效提高工作效率,同时,也便于后期维修更换,实用性强,在使用时,工作人员将龙骨架钢结构框架固定在
外墙上,而后将铝单板本体放在龙骨架钢结构框架的表面,首先,将插块对准插孔并插入插孔的内部,实现定位,其次,将通过拨动滑块,使其通过限位块压缩复位弹簧,进而可将限位块的尾端对准限位槽,随后松开滑块,使其在复位弹簧的推挤下,将限位块插入限位槽的内部,实现快速卡装固定,而后,操作人员通过铰接轴转动固定杆,方便将固定杆的两端分别插入卡槽的内部,进一步限位固定。
[0013]2、该一种气凝胶铝单板,通过设置气凝胶涂层,使得本实验新型具有多功能的优点,在使用时,操作人员直接将气凝胶喷涂在铝单板本体的表面,直至气凝胶干燥后即可得到气凝胶涂层,操作简单,方便快捷,因气凝胶的隔热特性优异,进而可提高本技术的隔热性,又因气凝胶涂料以水性溶剂为主,添加环保助剂制得,使得其具有无毒无害的特性,进而可提高铝单板本体的环保特性,同时,气凝胶还具有自清洁功能,方便清理。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图;
[0015]图2为本技术铝单板本体顶视图;
[0016]图3为本技术铝单板本体侧视图。
[0017]图中:1、铝单板本体;2、龙骨架钢结构框架;3、插孔;4、限位槽;5、固定杆;6、滑块;7、凹槽;8、安装板;9、复位弹簧;10、滑槽;11、限位块;12、插块;13、铰接轴;14、卡槽;15、气凝胶涂层;16、减震弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种气凝胶铝单板,包括铝单板本体1,铝单板本体1的顶部设置有气凝胶涂层15,气凝胶涂层15可直接喷涂在铝单板本体1的表面,等待气凝胶涂层15干燥后,即可正常使用,因气凝胶具有优良的隔热特性,进而可大大提高铝单板本体1的隔热特性,又因气凝胶是以水性溶剂和环保助剂制得,使其具有无毒无害的特性,铝单板本体1的底部设置有龙骨架钢结构框架2,龙骨架钢结构框架2的表面设置有插孔3,龙骨架钢结构框架2的表面设置有限位槽4,铝单板本体1的表面设置有凹槽7,凹槽7的内部设置有安装板8,安装板8的表面对称开设有滑槽10,滑槽10的顶部设置有滑块6,滑块6的底部安装有限位块11,限位块11和限位槽4皆设置为L型,且限位块11设置在限位槽4的内部,滑槽10的内部安装有复位弹簧9,复位弹簧9的一端与限位块11连接,滑块6的对应面开设有卡槽14,凹槽7处的铝单板本体1表面通过铰接轴13安装有固定杆5,固定杆5的两端皆设置在卡槽14的内部,铝单板本体1底部的四角皆通过减震弹簧16安装有插块12,插块12设置在插孔3的内部,可将插块12插入插孔3的内部,实现定位,而当铝单板本体1受到大风吹动时,铝单板本体1在受力震动时,压缩减震弹簧16,并根据减震弹簧16自身的特性实现减震功能。
[0020]工作时,工作人员将龙骨架钢结构框架2固定在外墙上,而后将铝单板本体1放在龙骨架钢结构框架2的表面,首先,将插块12对准插孔3并插入插孔3的内部,实现定位,其
次,将通过拨动滑块6,使其通过限位块11压缩复位弹簧9,进而可将限位块11的尾端对准限位槽4,随后松开滑块6,使其在复位弹簧9的推挤下,将限位块11插入限位槽4的内部,实现快速卡装固定,而后,操作人员通过铰接轴13转动固定杆5,方便将固定杆5的两端分别插入卡槽14的内部,进一步限位固定,当铝单板本体1受到大风吹动时,铝单板本体1因受力出现抖动,进而使得减震弹簧16受力出现压缩现象,进而可实现缓减振动力,实现防风功能,同时,因铝单板本体1的表面设置有气凝胶涂层15,进而可提高本技术的隔热性和防火性能。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶铝单板,包括铝单板本体(1),其特征在于:所述铝单板本体(1)的底部设置有龙骨架钢结构框架(2),所述龙骨架钢结构框架(2)的表面设置有限位槽(4),所述铝单板本体(1)的表面设置有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部设置有安装板(8),所述安装板(8)的表面对称开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的顶部设置有滑块(6),所述滑块(6)的底部安装有限位块(11),所述滑槽(10)的内部安装有复位弹簧(9),所述滑块(6)的对应面开设有卡槽(14),所述凹槽(7)处的铝单板本体(1)表面通过铰接轴(13)安装有固定杆(5),所述铝单板本体(1)的顶部设置有气凝胶涂层(15)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庚吴茂玲白斌
申请(专利权)人:山西阳中新材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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