一种高效复合流预冷型闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效复合流预冷型闭式冷却塔，包括冷却塔，所述冷却塔顶部的两侧皆设置有出风板，且出风板与冷却塔的内部相互连通，所述出风板内部两侧的底部设置有风机，所述出风板内部两侧的顶部插设有挡板，且挡板和出风板相互适配，所述冷却塔内部的底部设置有集水槽，所述冷却塔内部两侧的中间位置处设置有填料，所述冷却塔内部两侧靠近填料的位置处设置有固定架，且固定架位于填料的正上方；本实用新型专利技术通过风机、喷头、盘管和填料的相互配合，可以将进行预冷处理后的水进行快速多层次且全面的散热处理，增加散热量，延长了冷却水停留的时间，增加换热面积，增加换热量，提高了装置的冷却效果。高了装置的冷却效果。高了装置的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效复合流预冷型闭式冷却塔


[0001]本技术涉及闭式冷却塔
，具体为一种高效复合流预冷型闭式冷却塔。

技术介绍

[0002]闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器、密闭式冷却塔或封闭式冷却塔)是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果，由于循环水是管内闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命，外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果，随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用；
[0003]现有的闭式冷却塔，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数在使用的过程中，通常是将带有热量的水直接进行散热处理，并不对水进行预冷处理，且由于装置单一，水分中的热量不能够完全进行散热，装置的预冷效果差；2、现有装置大多数在使用的过程中，结构单一，换热面积小，散热处理的时间较短，且内部空气流动性差，导致整体散热效果不理想，装置的冷却效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效复合流预冷型闭式冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出现有的闭式冷却塔，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数在使用的过程中，通常是将带有热量的水直接进行散热处理，并不对水进行预冷处理，且由于装置单一，水分中的热量不能够完全进行散热，装置的预冷效果差；2、现有装置大多数在使用的过程中，结构单一，换热面积小，散热处理的时间较短，且内部空气流动性差，导致整体散热效果不理想，装置的冷却效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效复合流预冷型闭式冷却塔，包括冷却塔，所述冷却塔顶部的两侧皆设置有出风板，且出风板与冷却塔的内部相互连通，所述出风板内部两侧的底部设置有风机，所述出风板内部两侧的顶部插设有挡板，且挡板和出风板相互适配，所述冷却塔内部的底部设置有集水槽，所述冷却塔内部两侧的中间位置处设置有填料，所述冷却塔内部两侧靠近填料的位置处设置有固定架，且固定架位于填料的正上方，所述冷却塔的一侧设置有盘管，且盘管延伸至冷却塔的内部与固定架相互连接，所述冷却塔远离盘管一侧的顶部设置有预冷组件。
[0006]优选的，所述预冷组件包括安装仓，所述安装仓位于冷却塔远离盘管的一侧，所述安装仓内部两侧的顶部设置有安装架，所述安装架顶部的一侧设置有伺服电机，所述安装架的输出端设置有齿轮B，所述安装仓内部的底部和安装架的底部皆设置有滑槽，所述滑槽内部的两侧设置有滑块，两组所述滑块相互靠近的位置处设置有预冷仓，所述预冷仓外侧的顶部设置有齿轮A，且齿轮A与齿轮B相互适配，所述预冷仓的两侧设置有鼓风板，所述安
装仓两侧的中间位置处皆设置有风扇，且风扇与安装仓的内部相互连通，所述预冷仓的顶部设置有水管，且水管延伸至冷却塔的内部，所述水管的底部设置有多组喷头，且喷头与水管的内部相互连通，所述安装仓的底部设置有水泵，且水泵的输出端与预冷仓的内部相互连通。
[0007]优选的，所述冷却塔底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述水泵的外侧设置有保护仓，且保护仓的正面一端设置有散热孔。
[0009]优选的，所述安装仓的正面一端铰接有仓门，且仓门的正面一端设置有转动把手。
[0010]优选的，所述预冷仓内部的两侧设置有搅动杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效复合流预冷型闭式冷却塔；
[0012]1、通过伺服电机、齿轮A、齿轮B、预冷仓、风扇、鼓风板、滑槽和滑块的相互配合，通过预冷仓的转动将带有热量的水进行搅拌，将热量进行快速的散发，且通过风扇加速仓内空气流动的速度，将热量快速排出仓外，提高了装置的预冷效果；
[0013]2、通过风机、喷头、盘管和填料的相互配合，可以将进行预冷处理后的水进行快速多层次且全面的散热处理，增加散热量，延长了冷却水停留的时间，增加换热面积，增加换热量，提高了装置的冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图。
[0016]图中：1、冷却塔；2、填料；3、盘管；4、水管；5、风机；6、出风板；7、挡板；8、喷头；9、安装仓；10、安装架；11、伺服电机；12、齿轮A；13、齿轮B；14、预冷仓；15、风扇；16、鼓风板；17、滑槽；18、水泵；19、滑块；20、集水槽；21、固定架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供的实施例：一种高效复合流预冷型闭式冷却塔，包括冷却塔1，冷却塔1顶部的两侧皆设置有出风板6，且出风板6与冷却塔1的内部相互连通，出风板6内部两侧的底部设置有风机5，出风板6内部两侧的顶部插设有挡板7，且挡板7和出风板6相互适配，冷却塔1内部的底部设置有集水槽20，冷却塔1内部两侧的中间位置处设置有填料2，冷却塔1内部两侧靠近填料2的位置处设置有固定架21，且固定架21位于填料2的正上方，冷却塔1的一侧设置有盘管3，可以将进行预冷处理后的水进行快速多层次且全面的散热处理，增加散热量，延长了冷却水停留的时间，增加换热面积，增加换热量，提高了装置的冷却效果，且盘管3延伸至冷却塔1的内部与固定架21相互连接，冷却塔1远离盘管3一侧的顶部设置有预冷组件。
[0019]进一步的，预冷组件包括安装仓9，安装仓9位于冷却塔1远离盘管3的一侧，安装仓9内部两侧的顶部设置有安装架10，安装架10顶部的一侧设置有伺服电机11，安装架10的输
出端设置有齿轮B13，安装仓9内部的底部和安装架10的底部皆设置有滑槽17，滑槽17内部的两侧设置有滑块19，两组滑块19相互靠近的位置处设置有预冷仓14，预冷仓14外侧的顶部设置有齿轮A12，且齿轮A12与齿轮B13相互适配，预冷仓14的两侧设置有鼓风板16，安装仓9两侧的中间位置处皆设置有风扇15，且风扇15与安装仓9的内部相互连通，预冷仓14的顶部设置有水管4，且水管4延伸至冷却塔1的内部，水管4的底部设置有多组喷头8，且喷头8与水管4的内部相互连通，安装仓9的底部设置有水泵18，且水泵18的输出端与预冷仓14的内部相互连通，便于对水进行预冷。
[0020]进一步的，冷却塔1底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于支撑。
[0021]进一步的，水泵18的外侧设置有保护仓，且保护仓的正面一端设置有散热孔，便于散热。
[0022]进一步的，安装仓9的正面一端铰接有仓门，且仓门的正面一端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效复合流预冷型闭式冷却塔，包括冷却塔(1)，其特征在于：所述冷却塔(1)顶部的两侧皆设置有出风板(6)，且出风板(6)与冷却塔(1)的内部相互连通，所述出风板(6)内部两侧的底部设置有风机(5)，所述出风板(6)内部两侧的顶部插设有挡板(7)，且挡板(7)和出风板(6)相互适配，所述冷却塔(1)内部的底部设置有集水槽(20)，所述冷却塔(1)内部两侧的中间位置处设置有填料(2)，所述冷却塔(1)内部两侧靠近填料(2)的位置处设置有固定架(21)，且固定架(21)位于填料(2)的正上方，所述冷却塔(1)的一侧设置有盘管(3)，且盘管(3)延伸至冷却塔(1)的内部与固定架(21)相互连接，所述冷却塔(1)远离盘管(3)一侧的顶部设置有预冷组件。2.根据权利要求1所述的一种高效复合流预冷型闭式冷却塔，其特征在于：所述预冷组件包括安装仓(9)，所述安装仓(9)位于冷却塔(1)远离盘管(3)的一侧，所述安装仓(9)内部两侧的顶部设置有安装架(10)，所述安装架(10)顶部的一侧设置有伺服电机(11)，所述安装架(10)的输出端设置有齿轮B(13)，所述安装仓(9)内部的底部和安装架(10)的底部皆设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)内部的两侧设置有滑块(19)，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，王子政，王振峰，刘珊珊，周影，
申请(专利权)人：中冷智元环境技术安徽有限责任公司，
类型：新型
国别省市：