一种复合印刷机制造技术

本实用新型专利技术属于印刷技术领域，具体涉及一种复合印刷机，包括依次设置的放卷单元、接基材单元、机组印刷机构、数码印刷机构、机组上光油机构和收卷单元，其中，所述数码印刷机构包括喷印机架，所述喷印机架上转动设有喷印滚筒和压辊，所述喷印机架上位于所述喷印滚筒的上方设有喷印组件。本实用新型专利技术提供的复合印刷机，打印基材先经过机组印刷机构进行专色印刷，然后经过数码印刷机构进行数码印刷，数码印刷将打印基材缠绕喷印滚筒进行喷墨印刷，打印基材输送稳定性好，印刷精度高，与机组印刷机构配合，优点互补，实现打印基材的宽幅高速全彩印刷，基材宽度可以超过1米，而且基材输送速度快，超过100米/分钟。超过100米/分钟。超过100米/分钟。

【技术实现步骤摘要】
一种复合印刷机


[0001]本技术属于印刷
，具体涉及一种复合印刷机。

技术介绍

[0002]在印刷包装行业存在多种印刷方式，包括柔印、凹印、胶印和数码打印等，柔印、凹印、胶印都属于机组式印刷，在印刷大色块、底色等方面有巨大优势，具有成本低、效率高，无所差等优点，但是在套印、渐变色、网点的印刷中存在一定的不足，现有的数码印刷技术多为平面扫描式印刷和小型卷对卷印刷，工业印刷应用效果不理想，其中小型卷对卷印刷主要应用于印刷行业，速度低且幅面较窄。
[0003]现在对于幅面较大的、色彩丰富的包装的印刷，主要是采用机组式印刷，印刷好一种颜色的版面后，烘干后再印刷其他的颜色版面，有几种颜色就需要印刷几次，工序繁琐，设备体积大，而且对于套印、渐变色和网点的印刷存在精刷精度和印刷质量不高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合印刷机，结合机组式印刷和数码印刷的优点，对于幅面宽的包装基材实现高速全彩印刷。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案：
[0006]一种复合印刷机，包括依次设置的放卷单元、接基材单元、机组印刷机构、数码印刷机构、机组上光油机构和收卷单元，所述机组印刷机构设有一个以上。
[0007]作为一种改进，所述机组印刷机构和机组上光油机构均包括网纹辊、版辊、底辊、胶辊和刮墨刀，所述版辊连接上版机构，所述胶辊与底辊相抵，所述底辊传动连接牵引电机。
[0008]作为进一步地改进，所述数码印刷机构包括喷印机架，所述喷印机架上转动设有喷印滚筒，所述喷印机架上靠近所述喷印滚筒设有喷印组件。
[0009]作为进一步地改进，所述喷印机架上设有烘干装置，所述喷印滚筒设置冷却结构。
[0010]作为进一步地改进，所述喷印滚筒包括筒体，所述筒体一端连接进出介质端盖，另一端连接换向端盖，所述进出介质端盖和换向端盖的中心穿设有中心轴；
[0011]所述冷却结构包括设置在所述筒体的冷却通道，所述冷却通道的延伸方向与所述筒体的轴向平行，所述冷却通道包括若干组间隔设置的进介质冷却通道和回介质冷却通道，所述进出介质端盖设有进介质槽和回介质槽，所述换向端盖设有换向槽，所述进介质槽连接进介质冷却通道，所述回介质槽连接回介质冷却通道，所述换向槽连接同一组进介质冷却通道和回介质冷却通道，所述中心轴设有同轴设置的进介质通道和出介质通道，所述进介质槽连接进介质通道，所述回介质槽通过回介质管连接出介质通道。
[0012]作为进一步地改进，所述烘干装置包括第一烘箱和第二烘箱，所述第二烘箱靠近印刷基材设置，所述第一烘箱包括壳体，所述壳体内设有腔体，所述壳体上设有进风口和出风口，所述壳体靠近所述喷印滚筒的一侧边缘为弧形，所述壳体靠近所述喷印滚筒的一面
设有导风结构；
[0013]所述壳体的腔体内设有隔板，所述隔板将所述腔体分为正压腔和负压腔，所述进风口连接正压腔，所述出风口连接负压腔，所述进风口和出风口通过风机连接。
[0014]作为进一步地改进，所述导风结构包括若干设置在所述壳体的弧形边缘的导风条，所述导风条为横截面为V形的长条，所述长条的V字尖端远离所述喷印滚筒设置，相邻所述导风条之间形成出风间隙。
[0015]作为进一步地改进，所述喷印组件包括喷印支架，所述喷印支架通过竖向丝杠模组竖向滑动安装在所述喷印机架上，所述喷印支架上设有弧形排列成排设置的打印喷头，所述喷印机架上位于所述打印喷头的下方设有保湿支架，所述保湿支架通过横向丝杠模组安装在所述喷印机架上，所述保湿支架上设有若干与所述打印喷头位置对应的保湿密封框，所述保湿支架上滑动设有刮墨杆，所述刮墨杆上设有刮片，所述刮片的位置与成排排列的打印喷头的位置对应。
[0016]作为进一步地改进，所述喷印支架上设有打印喷头安装条，所述打印喷头安装在所述打印喷头安装条上，每排所述打印喷头安装在两个并列设置的所述打印喷头安装条上，两所述打印喷头安装条上的打印喷头的位置相对应。
[0017]作为进一步地改进，所述打印喷头设有进墨口和出墨口，所述进墨口连接主墨盒，所述出墨口连接回流墨盒，所述主墨盒和回流墨盒分别连接负压装置。
[0018]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0019]本技术提供的复合印刷机包括机组印刷机构、数码印刷机构和机组上光油机构，使机组印刷与数码印刷优势互补，先通过机组印刷机构印刷大色块，然后通过数码印刷机构实现套印、渐变色和网点印刷，数码印刷通过喷印滚筒输送基材，稳定性好，印刷精度高，与机组印刷机构良好衔接，实现卷筒基材的高速宽幅全彩印刷，基材宽度达1米以上，速度超过100米/分钟，而且简化了工序，提高效率，降低成本，无色差，色域广，套印精准，渐变性好，实现高质量印刷。
[0020]本申请中，机组印刷机构的数量根据需要来设置，可以设置一个，也可以设置多个。
[0021]机组印刷机构是牵引和印刷一体机，可单独做牵引或印刷，也可两种功能同时实现，喷墨印刷机构前的机组印刷机构和喷墨印刷机构后的上光油色组都带有动力牵引，在完成印刷功能的同时为基材提供动力，使喷墨打印单元的基材稳定运行在恒张力状态下。
[0022]烘干装置包括第一烘箱和第二烘箱，第一烘箱靠近喷印滚筒设置烘干装置，第二烘箱靠近打印基材设置，对打印完成后的基材进行烘干，使其上的墨水干燥，具体地，第一烘箱和第二烘箱可以单独使用，也可以配合使用，由于烘干以及设备运转会使喷印滚筒及其上的打印基材温度升高，温度升高会引起打印基材伸长率的变化，影响打印质量，因此在喷印滚筒设置冷却结构，对喷印滚筒进行降温冷却，与烘干装置配合，使喷印滚筒和其上的打印基材保持恒定温度，使打印基材的伸长率等指标稳定，保证印刷精确性。
[0023]喷印组件可以上下调整位置，在不打印时，可以用刮墨片刮去打印喷头上的残墨和脏物，保持打印喷涂清洁，之后看将打印喷头伸入到保湿密封框内，使打印喷头不裸露在空气中，保持打印喷头的打印性能。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0025]图2是机组印刷机构的结构示意图；
[0026]图3是数码印刷机构的立体图；
[0027]图4是数码印刷机构的结构示意图；
[0028]图5是喷印滚筒的结构示意图；
[0029]图6和图7是进出介质端盖的结构示意图；
[0030]图8是换向端盖的结构示意图；
[0031]图9是换向槽的结构示意图；
[0032]图10是烘干装置的结构示意图；
[0033]图11是烘干装置与喷印滚筒配合状态的结构示意图；
[0034]图12是喷印组件的结构示意图；
[0035]图13是保湿支架的结构示意图；
[0036]图14是供墨结构的结构示意图；
[0037]附图中，1
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放卷单元，2
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接基材单元，3
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机组印刷机构，3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合印刷机，其特征在于，包括依次设置的放卷单元、接基材单元、机组印刷机构、数码印刷机构、机组上光油机构和收卷单元，所述机组印刷机构设有一个以上。2.根据权利要求1所述的复合印刷机，其特征在于，所述机组印刷机构和机组上光油机构均包括网纹辊、版辊、底辊、胶辊和刮墨刀，所述版辊连接上版机构，所述胶辊与底辊相抵，所述底辊传动连接牵引电机。3.根据权利要求1或2所述的复合印刷机，其特征在于，所述数码印刷机构包括喷印机架，所述喷印机架上转动设有喷印滚筒，所述喷印机架上靠近所述喷印滚筒设有喷印组件。4.根据权利要求3所述的复合印刷机，其特征在于，所述喷印机架上设有烘干装置，所述喷印滚筒设置冷却结构。5.根据权利要求4所述的复合印刷机，其特征在于，所述喷印滚筒包括筒体，所述筒体一端连接进出介质端盖，另一端连接换向端盖，所述进出介质端盖和换向端盖的中心穿设有中心轴；所述冷却结构包括设置在所述筒体的冷却通道，所述冷却通道的延伸方向与所述筒体的轴向平行，所述冷却通道包括若干组间隔设置的进介质冷却通道和回介质冷却通道，所述进出介质端盖设有进介质槽和回介质槽，所述换向端盖设有换向槽，所述进介质槽连接进介质冷却通道，所述回介质槽连接回介质冷却通道，所述换向槽连接同一组进介质冷却通道和回介质冷却通道，所述中心轴设有同轴设置的进介质通道和出介质通道，所述进介质槽连接进介质通道，所述回介质槽通过回介质管连接出介质通道。6.根据权利要求4所述的复合印刷机，其特征在于，所述烘干装置包括第一烘箱和第二烘箱，所述第二烘箱靠近印刷基材设置，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙清涛，王吉晖，
申请(专利权)人：潍坊彩鸿数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：