一种铝型材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝型材切割装置，包括底座，所述底座上设置有铝型材放置架，所述铝型材放置架通过下端四角处的伸缩支撑杆进行支撑，所述铝型材放置架上端设置有铝型材固定气缸，所述底座与铝型材放置架之间设置有移动轨道，所述移动轨道上设置有移动平台，所述移动平台上设置有切割电机，所述切割电机的转轴上设置有切割刀片，所述切割电机与移动平台之间设置有升降气缸，通过升降气缸带动切割电机上下移动，通过切割刀片对铝型材进行切割。自动完成长度确定和规格，不易出现规格错误的情况，完全无需人工操作，提高工作效率，并且通过伸缩气缸带动限位杆伸出，对切割电机上升的最大高度进行限定，提高加工安全性，延长设备使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割装置


[0001]本技术涉及铝制型材制造
，尤其涉及一种铝型材切割装置。

技术介绍

[0002]目前在制造铝制型材时，需要按照要求将铝制型材进行裁剪，使其符合使用规格，而目前对于铝制型材进行切割，一般是人工手持切割装置进行切割，但是这样工作效率不高，并且在加工前需要根据要求进行长度测量，需要由操作者进行测量后再进行切割，很容易出现测量失误，导致铝型材规格不准，导致产品出错率上升，因此，解决铝型材加工时切割容易出现规格错误的问题就显得尤为重要了。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种铝型材切割装置，通过铝型材放置架对铝型材进行放置，并且通过移动平台带动切割电机移动，并且通过切割刀片对铝型材进行切割，自动完成长度确定和规格，不易出现规格错误的情况，完全无需人工操作，解决了铝型材加工时切割容易出现规格错误的问题。
[0004]本技术提供一种铝型材切割装置，包括底座，所述底座上设置有铝型材放置架，所述铝型材放置架通过下端四角处的伸缩支撑杆进行支撑，所述铝型材放置架上端设置有铝型材固定气缸，所述底座与铝型材放置架之间设置有移动轨道，所述移动轨道上设置有移动平台，所述移动平台上设置有切割电机，所述切割电机的转轴上设置有切割刀片，所述切割电机与移动平台之间设置有升降气缸，通过升降气缸带动切割电机上下移动，通过切割刀片对铝型材进行切割。
[0005]进一步改进在于：所述铝型材放置架下端面设置有限位开关，所述限位开关通过限位杆设置在铝型材放置架下端面，所述限位杆后部设置有伸缩气缸，通过伸缩气缸带动限位杆伸出，对切割电机上升的最大高度进行限定。
[0006]进一步改进在于：所述铝型材放置架上方设置有冷却喷头，通过冷却喷头喷出冷却气体对切割时产生的高温进行冷却，所述冷却喷头通过柔性材质制成的支杆进行支撑。
[0007]进一步改进在于：所述铝型材放置架上设置有推料气缸，通过推料气缸带动铝型材移动。
[0008]本技术有益效果：通过铝型材放置架对铝型材进行放置，并且通过移动平台带动切割电机移动，并且通过切割刀片对铝型材进行切割，自动完成长度确定和规格，不易出现规格错误的情况，完全无需人工操作，提高工作效率，并且通过伸缩气缸带动限位杆伸出，对切割电机上升的最大高度进行限定，提高加工安全性，延长设备使用寿命。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]其中：1
‑
底座，2
‑
铝型材放置架，3
‑
伸缩支撑杆，4
‑
铝型材固定气缸，5
‑
移动轨道，
6
‑
移动平台，7
‑
切割电机，8
‑
切割刀片，9
‑
升降气缸，10
‑
限位开关，11
‑
限位杆，12
‑
伸缩气缸，13
‑
冷却喷头，14
‑
支杆，15
‑
推料气缸。
具体实施方式
[0011]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供一种铝型材切割装置，包括底座1，所述底座1上设置有铝型材放置架2，所述铝型材放置架2通过下端四角处的伸缩支撑杆3进行支撑，所述铝型材放置架2上端设置有铝型材固定气缸4，所述底座1与铝型材放置架2之间设置有移动轨道5，所述移动轨道5上设置有移动平台6，所述移动平台6上设置有切割电机7，所述切割电机7的转轴上设置有切割刀片8，所述切割电机7与移动平台6之间设置有升降气缸9，通过升降气缸9带动切割电机7上下移动，通过切割刀片8对铝型材进行切割。所述铝型材放置架2下端面设置有限位开关10，所述限位开关10通过限位杆11设置在铝型材放置架2下端面，所述限位杆11后部设置有伸缩气缸12，通过伸缩气缸12带动限位杆11伸出，对切割电机7上升的最大高度进行限定。所述铝型材放置架2上方设置有冷却喷头13，通过冷却喷头13喷出冷却气体对切割时产生的高温进行冷却，所述冷却喷头13通过柔性材质制成的支杆14进行支撑。所述铝型材放置架2上设置有推料气缸15，通过推料气缸15带动铝型材移动。通过铝型材放置架2对铝型材进行放置，并且通过移动平台6带动切割电机7移动，并且通过切割刀片8对铝型材进行切割，自动完成长度确定和规格，不易出现规格错误的情况，完全无需人工操作，提高工作效率，并且通过伸缩气缸12带动限位杆11伸出，对切割电机7上升的最大高度进行限定，提高加工安全性，延长设备使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有铝型材放置架（2），所述铝型材放置架（2）通过下端四角处的伸缩支撑杆（3）进行支撑，所述铝型材放置架（2）上端设置有铝型材固定气缸（4），其特征在于：所述底座（1）与铝型材放置架（2）之间设置有移动轨道（5），所述移动轨道（5）上设置有移动平台（6），所述移动平台（6）上设置有切割电机（7），所述切割电机（7）的转轴上设置有切割刀片（8），所述切割电机（7）与移动平台（6）之间设置有升降气缸（9），通过升降气缸（9）带动切割电机（7）上下移动，通过切割刀片（8）对铝型材进行切割。2.如权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述铝型材放置架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉荣，
申请(专利权)人：南通市荣力达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：