一种多功能开箱机制造技术

技术编号:30540846 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-30 13:18
本实用新型专利技术属于开箱机生产技术领域,尤其为一种多功能开箱机,包括送箱输送装置,送箱输送装置的一侧设置有开箱装置,所述开箱装置的一侧设置有封箱装置,所述送箱输送装置的左侧设置有输电机,所述送箱输送装置的上部设置有纸箱输送带,所述纸箱输送带的上部设置有档箱板,将开箱,封箱,装箱一体化设计,避免三工位协同时造成的产能浪费,并且开箱机在工作过程中纸箱一次性定位,无需重复定位,解决了一般开箱机中开箱,装箱,封箱单独运作,为保证供料供箱充足,需要开箱机和封箱机的产能富裕,造成配合上产能浪费的问题,可以提高开箱机的工作效率,降低了工作人员的工作负担。降低了工作人员的工作负担。降低了工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能开箱机


[0001]本技术涉及开箱机生产
,具体涉及一种多功能开箱机。

技术介绍

[0002]在包装产品的过程中开箱机是必不可少的,开箱机也叫纸箱板打开装置,开箱机的工作流程是先将纸箱打开,然后将底部折合并传送至下一个工作区域,然而在现有的技术中,所生产出的开箱机存在诸多问题,比如吸盘无法吸取纸箱进行后续开箱问题等,开箱机和装箱系统不同步等导致开箱机的工作效率降低,纸箱的损坏率增加,能源消耗过多,目前市场上的开箱机,封箱机多是独立设计,单独完成各自工作。如果应用于自动装箱系统,则需要较大的纸箱输送系统来和装箱系统配合。
[0003]但现有的多功能开箱机具有以下不足:
[0004]1、其间涉及到纸箱开口方向的定位,纸箱装箱位置的定位,封箱位置的定位等重复的定位工作,降低了开箱机的工作效率;
[0005]2、造成物流线繁琐,反复定位控制繁琐的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种多功能开箱机,具有快速对纸箱位置进行定位和提高开箱机工作效率的特点。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能开箱机,包括送箱输送装置,送箱输送装置的一侧设置有开箱装置,所述开箱装置的一侧设置有封箱装置,所述送箱输送装置的左侧设置有输送电机,所述送箱输送装置的上部设置有纸箱输送带,所述纸箱输送带的右侧上部设置有档箱板位置,所述送箱输送装置右侧下部设置由开箱装置,所述开箱装置上设置有取箱吸盘,所述开箱装置的外壁设置有齿轮组,所述齿轮组的外壁设置有开箱吸盘,所述开箱装置的外壁设置有开箱电机,所述开箱装置的左侧设置有第一驱动电机;
[0008]所述封箱装置的内部包括有第一封箱装置元件、第二封箱装置元件和第三封箱装置元件,所述封箱装置的上部设置有前后封箱机芯,所述前后封箱机芯的上部设置有上封箱轨道,所述上封箱轨道的上部设置有上折盖轨道,所述封箱装置的一侧设置有第二驱动电机,所述封箱装置内设置有封箱输送带,所述第三封箱装置元件的左侧设置有装箱平台,所述封箱装置右侧设置有前后封箱机芯,所述前后封箱机芯上部链条传动装置,所述链条传动装置包括调节链轮组和张紧链轮组。
[0009]为了适应不同的纸箱尺寸,所述纸箱输送带有两根,通过输送电机驱动。
[0010]为了适应不同的纸箱尺寸,所述封箱输送带有两根,通过第二驱动电机驱动。
[0011]为了减少更换纸箱尺寸时的调整,所述取箱吸盘随开箱装置被左侧第一驱动电机驱动,所述开箱吸盘通过齿轮组被开箱电机驱动。
[0012]为了提高开箱机内部封箱流程,所述第一封箱装置元件、第二封箱装置元件、第三
封箱装置元件、前后封箱机芯和上封箱轨道的数量均为两个,且每一个第一封箱装置元件、第二封箱装置元件和第三封箱装置元件为一组,且两组第一封箱装置元件、第二封箱装置元件、第三封箱装置元件、前后封箱机芯和上封箱轨道关于封箱装置中心线上下对称分布。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该多功能开箱机,通过送箱输送装置、开箱装置、装箱装置,封箱装置相互配合使用,将送箱,开箱,封箱,装箱一体化设计,避免三工位协同时造成的产能浪费。
[0015]2、该多功能开箱机,通过取箱吸盘抓取纸箱后,由第一驱动电机带动在下落到封箱输送带的过程中,同时由开箱电机带动开箱吸盘,打开纸箱,节省开箱所需要的时间,
[0016]3、该多功能开箱机,装箱和开箱在同一工位,在工作过程中纸箱一次性定位,无需重复定位,解决了一般开箱机中开箱,装箱,封箱单独运作,为保证供料供箱充足,需要开箱机和封箱机的产能富裕,造成配合上产能浪费的问题,可以提高开箱机的工作效率,降低了工作人员的工作负担。
[0017]综上所述,该种多功能开箱机,将开箱,封箱,装箱一体化设计,避免三工位协同时造成的产能浪费,并且开箱机在工作过程中纸箱一次性定位,无需重复定位。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为本技术整体结构图;
[0020]图2为本技术侧视图;
[0021]图中,1、送箱输送装置;2、开箱装置;3、封箱装置;4、链条传动装置;5、输送电机;6、纸箱输送带;7、档箱板;8、取箱吸盘;9、齿轮组;10、开箱吸盘;11、第一驱动电机;12、开箱电机;13、第一封箱装置元件;14、第二封箱装置元件;15、第三封箱装置元件;16、前后封箱机芯;17、第二驱动电机;18、上折盖轨道;19、上封箱轨道;20、装箱平台;21、调节链轮组;22、封箱输送带;24、张紧链轮组。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1

2,本技术提供以下技术方案:一种多功能开箱机,包括送箱输送装置1,送箱输送装置1的一侧设置有开箱装置2,开箱装置2的一侧设置有封箱装置3,送箱输送装置1的左侧设置有输送电机5,送箱输送装置1的上部设置有纸箱输送带6,纸箱输送
带6的右侧上部设置有档箱板7,送箱输送装置1右侧下部设置由开箱装置2,开箱装置2上设置有取箱吸盘8,开箱装置2的外壁设置有齿轮组9,齿轮组9的外壁设置有开箱吸盘10,开箱装置2的外壁设置有开箱电机12,开箱装置2的左侧设置有第一驱动电机11;
[0025]封箱装置3的内部包括有第一封箱装置元件13、第二封箱装置元件14和第三封箱装置元件15,封箱装置3的上部设置有前后封箱机芯16,前后封箱机芯16的上部设置有上封箱轨道19,上封箱轨道19的上部设置有上折盖轨道18,封箱装置3的一侧设置有第二驱动电机17,封箱装置3内设置有封箱输送带22,第三封箱装置元件15的左侧设置有装箱平台20,封箱装置3右侧设置有前后封箱机芯16,前后封箱机芯16上部链条传动装置4,链条传动装置4包括调节链轮组21和张紧链轮组24。
[0026]本实施例中:送箱输送装置1、开箱装置2、装箱装置,封箱装置3相互配合使用,将送箱,开箱,封箱,装箱一体化设计,避免三工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能开箱机,包括送箱输送装置(1),其特征在于:送箱输送装置(1)的一侧设置有开箱装置(2),所述开箱装置(2)的一侧设置有封箱装置(3),所述送箱输送装置(1)的左侧设置有输送电机(5),所述送箱输送装置(1)的上部设置有纸箱输送带(6),所述纸箱输送带(6)的右侧上部设置有档箱板位置(7),所述送箱输送装置(1)右侧下部设置由开箱装置(2),所述开箱装置(2)上设置有取箱吸盘(8),所述开箱装置(2)的外壁设置有齿轮组(9),所述齿轮组(9)的外壁设置有开箱吸盘(10),所述开箱装置(2)的外壁设置有开箱电机(12),所述开箱装置(2)的左侧设置有第一驱动电机(11);所述封箱装置(3)的内部包括有第一封箱装置元件(13)、第二封箱装置元件(14)和第三封箱装置元件(15),所述封箱装置(3)的上部设置有前后封箱机芯(16),所述前后封箱机芯(16)的上部设置有上封箱轨道(19),所述上封箱轨道(19)的上部设置有上折盖轨道(18),所述封箱装置(3)的一侧设置有第二驱动电机(17),所述封箱装置(3)内设置有封箱输送带(22),所述第三封箱装置元件(15)的左侧设置有装箱平台(20),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺克杰
申请(专利权)人:杭州沃锦机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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