一种瓶装纯净水一体化生产工艺制造技术

技术编号:30540799 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-30 13:17
本发明专利技术涉及一种瓶装纯净水一体化生产工艺,包括,步骤S1,取水;步骤S2,水处理;步骤S3,灌装;步骤S4,封盖;步骤S5,检测;步骤S6,包装打标。在步骤S3中本发明专利技术通过开度阀的开启时长与预计开启时长的差值对所述传送带的运行速度进行调节,以保证灌装工序的整体速度达标,当仅调节传送带运行速度无法保证灌装工序的整体速度达标时,对开度阀的开度进行调节,保障了纯净水生产工艺的总体运行速度稳定;在步骤S5中本发明专利技术通过统计一定纯净水瓶检测数量内的不合格件数,并根据不合格件数对所述传送带的运行速度进行二次调节,当仅调节传送带运行速度无法保瓶装纯净水生产工艺的整体速度达标时,对开度阀的开度进行二次调节。对开度阀的开度进行二次调节。对开度阀的开度进行二次调节。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装纯净水一体化生产工艺


[0001]本专利技术涉及纯净水生产
,尤其涉及一种瓶装纯净水一体化生产工艺。

技术介绍

[0002]目前人们的饮用水,主要有纯净水、矿泉水、自来水等,由于矿泉水受资源限制,自来水是最基础的饮用水,并且随着人民生活水平的不断提高,对饮用水的质量要求越来越高,纯净水自然成了老百姓饮用最多的饮用水,因而纯净水的质量和老百姓的生活有着密切的关系,纯净水是利用自来水经过一定的生产工艺流程进行生产,市场上出售的纯净水,都需要经过水处理才能饮用。在瓶装纯净水生产加工工艺中,由于灌装的时间不同,残次品出现概率不同,导致生产线产出成品的速度不同;然而现有的瓶装纯净水生产加工工艺中,无法根据灌装的时间、残次品出现概率对生产线的运行速度进行调节,导致瓶装纯净水生产速度不够稳定,进而影响下一步的运输、存储流程。

技术实现思路

[0003]为此,本专利技术提供一种瓶装纯净水一体化生产工艺,用以克服现有技术中瓶装纯净水的生产工艺无法根据灌装的时间、残次品出现概率对生产线的运行速度进行调节,导致瓶装纯净水生产速度不够稳定的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供一种瓶装纯净水一体化生产工艺,包括,步骤S1,取水,选取优质水源,通过抽水泵将水抽送至水罐,并进行存储;
[0005]步骤S2,水处理,对存储罐内的水进行过滤、消毒;
[0006]步骤S3,灌装,将处理后的纯净水注入纯净水瓶中;
[0007]步骤S4,封盖,对灌装完成的纯净水瓶进行封盖;
>[0008]步骤S5,检测,检测封盖完成的纯净水瓶,剔除不合格的纯净水瓶;
[0009]步骤S6,包装打标,对检测合格的纯净水瓶进行包装打标;
[0010]在步骤S3中,设置有专用的纯净水灌装设备,纯净水瓶传送带将空的纯净水瓶运送至所述纯净水灌装设备,纯净水灌装设备对其进行灌装,在进行纯净水灌装时设置有中控模块,用以调节灌装工序各部件工作状态;
[0011]所述纯净水灌装设备设有出水孔,所述出水孔上设置有图像采集装置、流量检测装置和开度阀;
[0012]在对纯净水瓶进行灌装前,所述中控模块根据待灌装的纯净水瓶容量选取所述传送带的初始运行速度和开度阀的初始开度;
[0013]当对纯净水瓶进行灌装时,所述流量检测装置实时检测出水孔的出水量,当出水量达到纯净水瓶容量时,所述中控模块控制所述开度阀关闭,中控模块对开度阀的开启时长进行记录;
[0014]所述中控模块内设有预计开启时长,中控模块根据并根据开度阀的开启时长与预计开启时长的差值对所述传送带的运行速度进行调节,以保证灌装工序的整体速度达标,
当仅调节传送带运行速度无法保证灌装工序的整体速度达标时,中控模块对开度阀的开度进行调节;
[0015]在步骤S5中,统计一定纯净水瓶检测数量内的不合格件数,并将不合格件数传递至所述中控模块,中控模块根据不合格件数对所述传送带的运行速度进行二次调节,以保证瓶装纯净水生产工艺的整体速度达标,当仅调节传送带运行速度无法保瓶装纯净水生产工艺的整体速度达标时,中控模块对开度阀的开度进行二次调节。
[0016]进一步地,所述中控模块内设置有水瓶容量矩阵A0(A1,A2,A3),其中,A1为第一预设水瓶容量,A2为第二预设水瓶容量,A3为第三预设水瓶容量,A1<A2<A3;
[0017]所述中控模块内还设置有传送带运输基础速度矩阵V0(V1,V2,V3),其中,V1为第一预设传送带运输基础速度,V2为第二预设传送带运输基础速度,V3为第三预设传送带运输基础速度,V1<V2<V3;
[0018]在采用所述生产工艺进行纯净水灌装时,选定待灌装的纯净水瓶容量Ai,i=1,2,3,所述中控模块在传送带运输基础速度矩阵V0中选取Vi,作为传送带运输速度;
[0019]所述纯净水灌装设备上设有三个出水孔,从左到右分别为第一出水孔,第二出水孔,第三出水孔,所述第一出水孔上设置有第一图像采集装置,所述第二出水孔上设置有第二图像采集装置,所述第三出水孔上设置有第三图像采集装置;
[0020]当所述传送带将待灌水的纯净水瓶传送至所述纯净水灌装设备时,所述第一图像采集装置检测经过第一出水孔的纯净水瓶,并将检测结果传递至所述中控模块,中控模块对经过所述第一出水孔的纯净水瓶进行计数,当数量达到三时,所述中控模块控制传送带停止;
[0021]所述纯净水灌装设备还设置有加紧装置,当中控模块控制所述传送带停止时,中控模块控制所述加紧装置对纯净水瓶进行加持,并对纯净水瓶的位置进行调节,使各纯净水瓶的瓶口正对各所述出水孔;
[0022]各所述出水孔上设置有开度阀,所述中控模块内设有开度阀初始标准开度矩阵K0(K1,K2,K3),其中,K1为第一预设初始标准开度,K2为第二预设初始标准开度,K3为第三预设初始标准开度。
[0023]进一步地,当选定待灌装的纯净水瓶容量为Ai时,所述中控模块各所述开度阀的开度为第i预设初始标准开度Ki,所述第二出水孔上设置有流量检测装置,所述流量检测装置实时检测第二出水孔的出水量L,并将检测结果传递至所述中控模块,当L=Ai时,所述中控模块控制各所述开度阀关闭,所述中控模块记录各所述开度阀的开启时长Tz;
[0024]所述中控模块内设有开度阀预计开启时长Ty,中控模块计算开度阀的开启时长Tz与开度阀预计开启时长Ty的差值的绝对值Tp,Tp=∣Tz

Ty∣;
[0025]所述中控模块内还设有开度阀开启时长差值的绝对值的评价量Ta,中控模块将Tp与Ta进行对比,
[0026]当Tp≤Ta时,所述中控模块判定开度阀的实际开启时长与预设开启时长差距在合理范围,中控模块不对所述传送带的运行状态进行调节;
[0027]当Tp>Ta时,所述中控模块判定开度阀的实际开启时长与预设开启时长差距不在合理范围,中控模块对所述传送带的运行状态进行调节;
[0028]当所述中控模块不对所述传送带的运行状态进行调节时,在中控模块控制各所述
开度阀关闭后,中控模块控制所述传送带启动,传送带的运行速度为Vi。
[0029]进一步地,当所述中控模块对所述传送带的运行状态进行调节且Tz<Ty时,所述中控模块判定灌装速度快于预设速度,在中控模块控制各所述开度阀关闭后,中控模块对关闭时长进行计时,当计时时长达到Tp时,中控模块控制所述传送带启动,传送带的运行速度为Vi;
[0030]当所述中控模块对所述传送带的运行状态进行调节且Tz>Ty时,所述中控模块判定灌装速度慢于预设速度,中控模块加大传送带的运行速度,在中控模块控制各所述开度阀关闭后,中控模块控制所述传送带启动,传送带的运行速度为Vi


[0031]进一步地,所述中控模块计算传送带运行速度的第一理论值Vz,Vz=Vi+Tp
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b,其中,b为开度阀开启时长差值的绝对值对传送带的运行速度的调节参数;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶装纯净水一体化生产工艺,其特征在于,包括,步骤S1,取水,选取优质水源,通过抽水泵将水抽送至水罐,并进行存储;步骤S2,水处理,对存储罐内的水进行过滤、消毒;步骤S3,灌装,将处理后的纯净水注入纯净水瓶中;步骤S4,封盖,对灌装完成的纯净水瓶进行封盖;步骤S5,检测,检测封盖完成的纯净水瓶,剔除不合格的纯净水瓶;步骤S6,包装打标,对检测合格的纯净水瓶进行包装打标;在步骤S3中,设置有专用的纯净水灌装设备,纯净水瓶传送带将空的纯净水瓶运送至所述纯净水灌装设备,纯净水灌装设备对其进行灌装,在进行纯净水灌装时设置有中控模块,用以调节灌装工序各部件工作状态;所述纯净水灌装设备设有出水孔,所述出水孔上设置有图像采集装置、流量检测装置和开度阀;在对纯净水瓶进行灌装前,所述中控模块根据待灌装的纯净水瓶容量选取所述传送带的初始运行速度和开度阀的初始开度;当对纯净水瓶进行灌装时,所述流量检测装置实时检测出水孔的出水量,当出水量达到纯净水瓶容量时,所述中控模块控制所述开度阀关闭,中控模块对开度阀的开启时长进行记录;所述中控模块内设有预计开启时长,中控模块根据并根据开度阀的开启时长与预计开启时长的差值对所述传送带的运行速度进行调节,以保证灌装工序的整体速度达标,当仅调节传送带运行速度无法保证灌装工序的整体速度达标时,中控模块对开度阀的开度进行调节;在步骤S5中,统计一定纯净水瓶检测数量内的不合格件数,并将不合格件数传递至所述中控模块,中控模块根据不合格件数对所述传送带的运行速度进行二次调节,以保证瓶装纯净水生产工艺的整体速度达标,当仅调节传送带运行速度无法保瓶装纯净水生产工艺的整体速度达标时,中控模块对开度阀的开度进行二次调节。2.根据权利要求1所述的瓶装纯净水一体化生产工艺,其特征在于,所述中控模块内设置有水瓶容量矩阵A0(A1,A2,A3),其中,A1为第一预设水瓶容量,A2为第二预设水瓶容量,A3为第三预设水瓶容量,A1<A2<A3;所述中控模块内还设置有传送带运输基础速度矩阵V0(V1,V2,V3),其中,V1为第一预设传送带运输基础速度,V2为第二预设传送带运输基础速度,V3为第三预设传送带运输基础速度,V1<V2<V3;在采用所述生产工艺进行纯净水灌装时,选定待灌装的纯净水瓶容量Ai,i=1,2,3,所述中控模块在传送带运输基础速度矩阵V0中选取Vi,作为传送带运输速度;所述纯净水灌装设备上设有三个出水孔,从左到右分别为第一出水孔,第二出水孔,第三出水孔,所述第一出水孔上设置有第一图像采集装置,所述第二出水孔上设置有第二图像采集装置,所述第三出水孔上设置有第三图像采集装置;当所述传送带将待灌水的纯净水瓶传送至所述纯净水灌装设备时,所述第一图像采集装置检测经过第一出水孔的纯净水瓶,并将检测结果传递至所述中控模块,中控模块对经过所述第一出水孔的纯净水瓶进行计数,当数量达到三时,所述中控模块控制传送带停止;
所述纯净水灌装设备还设置有加紧装置,当中控模块控制所述传送带停止时,中控模块控制所述加紧装置对纯净水瓶进行加持,并对纯净水瓶的位置进行调节,使各纯净水瓶的瓶口正对各所述出水孔;各所述出水孔上设置有开度阀,所述中控模块内设有开度阀初始标准开度矩阵K0(K1,K2,K3),其中,K1为第一预设初始标准开度,K2为第二预设初始标准开度,K3为第三预设初始标准开度。3.根据权利要求2所述的瓶装纯净水一体化生产工艺,其特征在于,当选定待灌装的纯净水瓶容量为Ai时,所述中控模块各所述开度阀的开度为第i预设初始标准开度Ki,所述第二出水孔上设置有流量检测装置,所述流量检测装置实时检测第二出水孔的出水量L,并将检测结果传递至所述中控模块,当L=Ai时,所述中控模块控制各所述开度阀关闭,所述中控模块记录各所述开度阀的开启时长Tz;所述中控模块内设有开度阀预计开启时长Ty,中控模块计算开度阀的开启时长Tz与开度阀预计开启时长Ty的差值的绝对值Tp,Tp=∣Tz

Ty∣;所述中控模块内还设有开度阀开启时长差值的绝对值的评价量Ta,中控模块将Tp与Ta进行对比,当Tp≤Ta时,所述中控模块判定开度阀的实际开启时长与预设开启时长差距在合理范围,中控模块不对所述传送带的运行状态进行调节;当Tp>Ta时,所述中控模块判定开度阀的实际开启时长与预设开启时长差距不在合理范围,中控模块对所述传送带的运行状态进行调节;当所述中控模块不对所述传送带的运行状态进行调节时,在中控模块控制各所述开度阀关闭后,中控模块控制所述传送带启动,传送带的运行速度为Vi。4.根据权利要求3所述的瓶装纯净水一体化生产工艺,其特征在于,当所述中控模块对所述传送带的运行状态进行调节且Tz<Ty时,所述中控模块判定灌装速度快于预设速度,在中控模块控制各所述开度阀关闭后,中控模块对关闭时长进行计时,当计时时长达到Tp时,中控模块控制所述传送带启动,传送带的运行速度为Vi;当所述中控模块对所述传送带的运行状态进行调节且Tz>Ty时,所述中控模块判定灌装速度慢于预设速度,中控模块加大传送带的运行速度,在中控模块控制各所述开度阀关闭后,中控模块控制所述传送带启动,传送带的运行速度为Vi

。5.根据权利要求4所述的瓶装纯净水一体化生产工艺,其特征在于,所述中控模块计算传送带运行速度的第一理论值Vz,Vz=Vi+Tp
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【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:清远华新达饮品有限公司
类型:发明
国别省市:

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