一种巧克力生产用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种巧克力生产用成型模具，涉及巧克力生产技术领域，为解决现有技术中的现有的巧克力在生产过程中需要将其融化后再注入到模具中进行塑形，但巧克力本身的凝固点相对较低，在浇注的过程中底层的千克力经常会出现凝固的情况，上层的巧克力便无法渗入，从而出现空心以及形状不规整的问题。所述上模板设置在主模框架的上方，且下模板设置在主模框架的下方，所述主模框架的内部设置有塑形模腔，且塑形模腔的两端均设置有组合拼槽，所述上模板的顶部设置有控制台单元，且控制台单元与上模板电性连接，所述上模板的底部设置有叠层导热板，且叠层导热板有多个，所述叠层导热板的底部设置有平面压板。导热板的底部设置有平面压板。导热板的底部设置有平面压板。

【技术实现步骤摘要】
一种巧克力生产用成型模具


[0001]本技术涉及巧克力生产
，具体为一种巧克力生产用成型模具。

技术介绍

[0002]巧克力最初来源于中美洲热带雨林中野生可可树的果实可可豆，1300多年前，约克坦玛雅印第安人用焙炒过的可可豆做了一种饮料叫chocolate，早期的chocolate是一种油腻的饮料，因为炒过的可可豆中含50％以上油脂，人们开始把面粉和其它淀粉物质加到饮料中来降低其油腻度，巧克力由多种原料混合而成，但其风味主要取决于可可本身的滋味，可可中含有可可碱和咖啡碱，带来令人愉快的苦味；可可中的单宁质有淡淡的涩味，可可脂能产生肥腴滑爽的味感。可可的苦、涩、酸，可可脂的滑，借助砂糖或乳粉、乳脂、麦芽、卵磷脂、香兰素等辅料，再经过精湛的加工工艺，使得巧克力不仅保持了可可独有的滋味并且让它更加和谐、愉悦和可口。
[0003]但是，现有的巧克力在生产过程中需要将其融化后再注入到模具中进行塑形，但巧克力本身的凝固点相对较低，在浇注的过程中底层的千克力经常会出现凝固的情况，上层的巧克力便无法渗入，从而出现空心以及形状不规整的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种巧克力生产用成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种巧克力生产用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的巧克力在生产过程中需要将其融化后再注入到模具中进行塑形，但巧克力本身的凝固点相对较低，在浇注的过程中底层的千克力经常会出现凝固的情况，上层的巧克力便无法渗入，从而出现空心以及形状不规整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种巧克力生产用成型模具，包括主模框架、上模板和下模板，所述上模板设置在主模框架的上方，且下模板设置在主模框架的下方，所述主模框架的内部设置有塑形模腔，且塑形模腔的两端均设置有组合拼槽，所述上模板的顶部设置有控制台单元，且控制台单元与上模板电性连接，所述上模板的底部设置有叠层导热板，且叠层导热板有多个，所述叠层导热板的底部设置有平面压板，且平面压板与叠层导热板贴合连接，所述平面压板和叠层导热板与塑形模腔组合连接，且上模板与主模框架贴合连接，所述下模板的两端均设置有螺孔定位槽，且下模板与主模框架通过螺钉连接。
[0006]优选的，所述叠层导热板包括电加热主芯和不锈钢板，且电加热主芯设置在不锈钢板的外表面，所述电加热主芯之间贴合连接。
[0007]优选的，所述电加热主芯的外侧设置有导热铜条。
[0008]优选的，所述导热铜条与电加热主芯贴合连接，所述导热铜条与不锈钢板固定连接。
[0009]优选的，所述不锈钢板的四周均设置有贯穿接槽，且叠层导热板之间通过螺杆连
接。
[0010]优选的，所述下模板的顶部设置有压刻模板，且压刻模板与下模板设置为一体式结构，所述压刻模板与塑形模腔组合连接。
[0011]优选的，所述压刻模板的顶部设置有巧克力模槽。
[0012]优选的，所述压刻模板底部的四周设置有金属封边，且金属封边与压刻模板通过卡槽连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将下模板安装在主模框架的底部，随后将固定巧克力安装称定的重量倒入到主模框架内部的塑形模腔中，然后将上模板盖装在主模框架的上方，通过上模板底部的加热和导热结构将塑形模腔内部的巧克力进行融化，从而保障巧克力可以均匀的散布在巧克力模槽中，等待其冷却后取出下模板将上方的成型巧克力取下；
[0015]2、本技术在加工使用的过程中可能需要用到不同形状的模型结构，这时只需要将下模板进行更换即可，这样可以降低模具成本的消耗，之后再根据不同巧克力的加工厚度要求来调节叠层导热板的叠加层数，不过底部的平面压板不可以进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体主视图；
[0017]图2为本技术的下模板结构示意图；
[0018]图3为本技术的叠层导热板结构示意图。
[0019]图中：1、主模框架；2、上模板；3、下模板；4、塑形模腔；5、平面压板；6、叠层导热板；7、组合拼槽；8、控制台单元；9、压刻模板；10、巧克力模槽；11、金属封边；12、螺孔定位槽；13、电加热主芯；14、导热铜条；15、贯穿接槽；16、不锈钢板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种巧克力生产用成型模具，包括主模框架1、上模板2和下模板3，上模板2设置在主模框架1的上方，且下模板3设置在主模框架1的下方，主模框架1的内部设置有塑形模腔4，且塑形模腔4的两端均设置有组合拼槽7，将下模板3安装在主模框架1的底部，随后将固定巧克力安装称定的重量倒入到主模框架1内部的塑形模腔4中，然后将上模板2盖装在主模框架1的上方，通过上模板2底部的加热和导热结构将塑形模腔4内部的巧克力进行融化，从而保障巧克力可以均匀的散布在巧克力模槽10中，等待其冷却后取出下模板3将上方的成型巧克力取下，上模板2的顶部设置有控制台单元8，且控制台单元8与上模板2电性连接，上模板2的底部设置有叠层导热板6，且叠层导热板6有多个，叠层导热板6的底部设置有平面压板5，且平面压板5与叠层导热板6贴合连接，平面压板5和叠层导热板6与塑形模腔4组合连接，在使用的过程中可以根据不同巧克力的加工厚度要求来调节叠层导热板6的叠加层数，但对底部的平面压板5不可以进行更换，且上模板2与主模框架1贴合连接，下模板3的两端均设置有螺孔定位槽12，且下模板3与
主模框架1通过螺钉连接。
[0022]进一步，叠层导热板6包括电加热主芯13和不锈钢板16，且电加热主芯13设置在不锈钢板16的外表面，电加热主芯13之间贴合连接，上模板2的底部设置有电加热结构，当电加热结构通电后便可以产生热量，而电加热主芯13不断的叠加在电加热结构下方，可以实现热能的传导。
[0023]进一步，电加热主芯13的外侧设置有导热铜条14。
[0024]进一步，导热铜条14与电加热主芯13贴合连接，导热铜条14与不锈钢板16固定连接，通过导热铜条14将电加热主芯13处散发出的热量导入散发到整个不锈钢板16中。
[0025]进一步，不锈钢板16的四周均设置有贯穿接槽15，且叠层导热板6之间通过螺杆连接，叠层导热板6之间使用过由上至下的螺杆进行连接固定。
[0026]进一步，下模板3的顶部设置有压刻模板9，且压刻模板9与下模板3设置为一体式结构，压刻模板9与塑形模腔4组合连接，在加工使用的过程中可能需要用到不同形状的模型结构，这时只需要将下模板3进行更换即可，降低模具成本的消耗。
[0027]进一步，压刻模板9的顶部设置有巧克力模槽10，可以进行更换选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巧克力生产用成型模具，包括主模框架(1)、上模板(2)和下模板(3)，其特征在于：所述上模板(2)设置在主模框架(1)的上方，且下模板(3)设置在主模框架(1)的下方，所述主模框架(1)的内部设置有塑形模腔(4)，且塑形模腔(4)的两端均设置有组合拼槽(7)，所述上模板(2)的顶部设置有控制台单元(8)，且控制台单元(8)与上模板(2)电性连接，所述上模板(2)的底部设置有叠层导热板(6)，且叠层导热板(6)有多个，所述叠层导热板(6)的底部设置有平面压板(5)，且平面压板(5)与叠层导热板(6)贴合连接，所述平面压板(5)和叠层导热板(6)与塑形模腔(4)组合连接，且上模板(2)与主模框架(1)贴合连接，所述下模板(3)的两端均设置有螺孔定位槽(12)，且下模板(3)与主模框架(1)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种巧克力生产用成型模具，其特征在于：所述叠层导热板(6)包括电加热主芯(13)和不锈钢板(16)，且电加热主芯(13)设置在不锈钢板(16)的外表面，所述电加热主芯(13)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶进兴，
申请(专利权)人：苏州乐嘉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：