一种果蔬糕加工用自动配料装置制造方法及图纸

技术编号:30540073 阅读:50 留言:0更新日期:2021-10-30 13:16
一种果蔬糕加工用自动配料装置,包括主体,主体设置为圆柱型空腔结构;所述主体顶部设置有两个料箱,料箱设置为矩形块状空腔结构;所述主体内部设置有配料箱,配料箱设置与主体结构相同;通过设置吸料风机与固体流量计,抽取合适比例的原料进入料箱,再经第二输料管进入配料箱,避免人工进行称重,减少人力劳动,提高效率;通过设置第一电机与转动块,启动第一电机,转动杆带动转动块转动,转动块上的齿块带动齿条移动,移动杆在滑槽中移动,配料箱也随之移动,因转动块只有一侧设置有齿块,配料箱在弹簧的作用下配料箱摆回原位,反复操作,可以将搅拌死角的物料转出来,将原料充分混合均匀,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬糕加工用自动配料装置


[0001]本技术涉及果蔬糕加工
,具体是一种果蔬糕加工用自动配料装置。

技术介绍

[0002]果蔬糕是由水果和蔬菜经打浆后用特殊的方法做成的一种休闲食品;因其末用高温,末加防腐剂及色素等物质,故果蔬糕是一种绿色健康的休闲食品。
[0003]申请号为202011240264.6公开了一种用于白酒酿制的自动配料装置,涉及白酒酿制
,其包括混合箱,所述混合箱底部开设有出料口;该用于白酒酿制的自动配料装置,通过电磁阀、电动推杆二、控制面板、称重传感器、导料板以及转动板能够将储料箱内部的材料倒入到转动板上,并对转动板上材料的重量自动进行称量,准确的控制所需材料的重量,并将称重的重量反馈倒控制面板上能够使得操作人员清楚了解到倒入材料的重量。
[0004]现有配料装置需要工作人员先依次对原料进行称重,把原料按照一定的比例倒入配料筒内进行搅拌混合,操作过程繁琐,费时费力,降低工作效率,而且配料装置中搅拌装置大多集中搅拌于容器中心部位的物料,搅拌位置固定,在混合搅拌多种物料时存在搅拌死角,搅拌效率低下,难以将物料充分混合均匀,使用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种果蔬糕加工用自动配料装置,具体技术方案如下:
[0006]一种果蔬糕加工用自动配料装置,包括主体23,主体23设置为圆柱型空腔结构;所述主体23顶部设置有两个料箱1,料箱1设置为矩形块状空腔结构;所述主体23内部设置有配料箱9,配料箱9设置与主体23结构相同;
[0007]所述配料箱9底部两侧设置有多个移动杆25,移动杆25设置为条形块状结构;所述主体23内部底端面设置有多个滑槽22,滑槽22设置为条形板状结构;所述移动杆25底端设置在滑槽22内部,且移动杆25设置与滑槽22滑动连接;
[0008]所述料箱1顶部设置有吸料风机2,吸料风机2上连接有进料管3与第一输料管5,第一输料管5设置与料箱1顶部连通;所述第一输料管5上设置有固体流量计4;所述料箱1底部设置有第二输料管6,第二输料管6穿过主体23顶部与配料箱9连通;所述配料箱9顶部设置有两个第一开口7,第一开口7设置为条形板状结构,两个第一开口7水平设置;
[0009]所述配料箱9底部中心焊接有连接筒21,连接筒21设置为圆柱形顶部连通外界的空腔结构;所述主体23底部设置有第二开口17,第二开口17设置与第一开口7结构相同,第二开口17尺寸设置与连接筒21匹配;所述连接筒21底部设置有第二电机19,第二电机19输出端穿过连接筒21底端面连接有螺旋出料杆12,螺旋出料杆12设置在连接筒21内部,且螺旋出料杆12尺寸设置与连接筒21匹配;所述螺旋出料杆12顶部连接有转动轴26,转动轴26设置在配料箱9内部,转动轴26上设置有多个搅拌杆8,搅拌设置为V型结构;
[0010]所述配料箱9底部两侧对称设置有齿条13;所述主体23内部一侧设置有放置块16,放置块16设置为矩形块状结构;所述放置块16顶部设置有第一电机15,第一电机15输出端
连接有转动杆24,转动杆24一端设置与主体23内部一侧转动连接;所述转动杆24杆上设置有两个转动块14,转动块14设置为圆形板状结构,转动块14位置对应齿条13设置;所述转动块14一侧设置有多个齿块11,齿块11设置与齿条13匹配。
[0011]在上述方案的基础上,所述移动杆25数量设置为四个,滑槽22数量设置为两个,两个移动杆25设置在一个滑槽22上。
[0012]在上述方案的基础上,所述第二输料管6设置在第一开口7内部,第一开口7尺寸设置与第二输料管6匹配。
[0013]在上述方案的基础上,所述主体23与配料箱9之间设置有多个弹簧10。
[0014]在上述方案的基础上,所述连接筒21底部一侧设置有出料管18,出料管18设置在主体23外侧。
[0015]在上述方案的基础上,所述主体23底部设置有多个支撑腿。
[0016]综上所述,在现有技术上,本技术的有益效果为:
[0017]通过设置吸料风机2与固体流量计4,抽取合适比例的原料进入料箱1,再经第二输料管6进入配料箱9,避免人工进行称重,减少人力劳动,提高效率;通过设置第一电机15与转动块14,启动第一电机15,转动杆24带动转动块14转动,转动块14上的齿块11带动齿条13移动,移动杆25在滑槽22中移动,配料箱9也随之移动,因转动块14只有一侧设置有齿块11,配料箱9在弹簧10的作用下配料箱9摆回原位,反复操作,可以将搅拌死角的物料转出来,将原料充分混合均匀,实用性强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一种果蔬糕加工用自动配料装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的一种果蔬糕加工用自动配料装置中配料箱、移动杆、齿条连接结构示意图;
[0021]图中:1

料箱;2

吸料风机;3

进料管;4

固体流量计;5

第一输料管;6

第二输料管;7

第一开口;8

搅拌杆;9

配料箱;10

弹簧;11

齿块;12

螺旋出料杆;13

齿条;14

转动块;15

第一电机;16

放置块;17

第二开口;18

出料管;19

第二电机;21

连接筒;22

滑槽;23

主体;24

转动杆;25

移动杆;26

转动轴。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1

2对本技术实施例的一种果蔬糕加工用自动配料装置进行详细的说明。
[0024]在实施例一中,本技术提供了一种果蔬糕加工用自动配料装置,包括主体23,主体23设置为圆柱型空腔结构;所述主体23底部设置有多个支撑腿;所述主体23顶部设置有两个料箱1,料箱1设置为矩形块状空腔结构;所述主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果蔬糕加工用自动配料装置,包括主体,其特征在于:所述主体设置为圆柱型空腔结构;所述主体顶部设置有两个料箱,料箱设置为矩形块状空腔结构;所述主体内部设置有配料箱,配料箱设置与主体结构相同;所述配料箱底部两侧设置有多个移动杆,移动杆设置为条形块状结构;所述主体内部底端面设置有多个滑槽,滑槽设置为条形板状结构;所述移动杆底端设置在滑槽内部,且移动杆设置与滑槽滑动连接;所述料箱顶部设置有吸料风机,吸料风机上连接有进料管与第一输料管,第一输料管设置与料箱顶部连通;所述第一输料管上设置有固体流量计;所述料箱底部设置有第二输料管,第二输料管穿过主体顶部与配料箱连通;所述配料箱顶部设置有两个第一开口,第一开口设置为条形板状结构,两个第一开口水平设置;所述配料箱底部中心焊接有连接筒,连接筒设置为圆柱形顶部连通外界的空腔结构;所述主体底部设置有第二开口,第二开口设置与第一开口结构相同,第二开口尺寸设置与连接筒匹配;所述连接筒底部设置有第二电机,第二电机输出端穿过连接筒底端面连接有螺旋出料杆,螺旋出料杆设置在连接筒内部,且螺旋出料杆尺寸设置与连接筒匹配;所述螺旋出料杆顶部连接有转动轴,转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭玉红葛自彬
申请(专利权)人:江西圣食园食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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