本实用新型专利技术公开了一种蒸汽发生器及其自清洁液位检测装置，其中，所述自清洁液位检测装置包括探棒，所述探棒的液位探测部设置有浮球，所述探棒的检测反馈部下侧设置有绝缘密封模块，所述液位探测部和检测反馈部为导电部，所述浮球套设于所述液位探测部上，可随蒸汽发生器的液面波动，与液位探测部摩擦清洁所述液位探测部，具体地，当液面因为蒸汽输出工作剧烈波动时，浮球同步在液位探测部上下滑动并与液位探测部产生摩擦，从而自动摩擦去除液位探测部的水垢及其他杂质，达到自动清洁液位探测部的作用，而且，所述浮球随液面上升或下降的同时并打散泡沫，让所述液位探测部的周边的泡沫无法汇集，以避免泡沫干扰液位检测结果。以避免泡沫干扰液位检测结果。以避免泡沫干扰液位检测结果。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器及其自清洁液位检测装置
[0001]本技术涉及自清洁液位检测装置
，特别涉及一种蒸汽发生器及其自清洁液位检测装置。
技术介绍
[0002]目前，熨烫设备的蒸汽发生器无论大小、无论用直接装炉体顶部或通过连通器的方式装炉体侧面，都是采用金属探棒接触水面，利用水导体，通过探棒与炉体或连通器管壁之间阻值变化，来判定是否缺水，进而控制水泵是否加水。这种方式，随着各地水质的不同，为了能有效地判断，就得把采集范围做得很宽，由于设备长时间工作，设备内部水质恶化，会产生如下情况：
[0003]1、探棒前部结垢、有杂质，形成绝缘层，导致不能通过水导通锅炉壁，使导电采集面上升，进而导致炉体液面上升，离蒸汽输出口很近，最终导致熨烫时喷水；当探棒结垢严重时，不能识别到有水信号，导致长期加水，损坏水泵或其安全装置；
[0004]2.水质恶化后，会产生大量的泡沫，由于泡沫也会导电，也会导通探棒与炉体，由于设备不能有效识别泡沫，而设备还默认为有水，会造成设备干烧，若接着使用下去，由于炉体水的减少，加热管局部处于泡沫中，造成干烧，轻则蒸汽供应不上，影响熨烫效率，重则损坏加热管，造成安全事故；
[0005]以上原因就是蒸汽发生器熨烫使用中常见的熨烫带水与加热管损坏的根源；
[0006]3、由于设备干烧，造成局部温升过高，轻则损坏炉体，重则损坏外围附件、引起火灾，安全隐患极大；
[0007]4、无论损坏加热管、炉体以及出现别的安全事故，都影响熨烫效率与质量。
[0008]由于近二、三十年来，一直没有技术上的突破，致使加热管容易损坏，更换加热管已成行业潜规则，不但浪费用户更换时带来时效的损失，也增加了用户的使用成本。
[0009]因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0010]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种蒸汽发生器及其自清洁液位检测装置，通过浮球随液面波动不断的上下滑动，同时与探棒的液位探测部摩擦进行清洁。
[0011]为解决以上技术问题，本技术采取了以下技术方案：
[0012]一种蒸汽发生器的自清洁液位检测装置，包括探棒、所述探棒的液位探测部设置有浮球，所述探棒的检测反馈部下侧设置有绝缘密封模块，所述液位探测部和检测反馈部为导电部，所述浮球套设于所述液位探测部上，可随蒸汽发生器的液面波动，与液位探测部摩擦清洁所述液位探测部。
[0013]所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述浮球为外壁绝缘的浮球。
[0014]所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述液位探测部的直径大于探棒的
中部的直径。
[0015]所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述浮球的内壁与液位探测部之间的间隙小于2mm。
[0016]所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述浮球为金属浮球，所述浮球的外壁上设置有绝缘层或绝缘套，所述液位探测部设置有两个挡圈，所述浮球位于两挡圈之间。
[0017]所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述探棒的中部设置有绝缘层或绝缘套。
[0018]所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述绝缘密封模块包括套设于探棒的上部的绝缘管、双头丝牙螺管、密封环、压紧环和密封锁紧螺帽，所述双头丝牙螺管、压紧环和密封锁紧螺帽套设于绝缘管上，所述密封环置于绝缘管与密封锁紧螺帽之间，所述密封环上设置有V形槽，所述压紧环部分伸入V形槽中，使密封环、绝缘管、密封锁紧螺帽、探棒的上部紧密配合。
[0019]所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述绝缘密封模块还包括锁紧件和锁紧螺母，所述锁紧件位于的绝缘管的下侧、且固定于探棒上，所述锁紧螺母位于密封锁紧螺帽的上侧，由锁紧螺母压紧绝缘管。
[0020]所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置中，所述探棒位于密封锁紧螺帽的上侧为所述检测反馈部，所述检测反馈部上设置有导电反馈件。
[0021]一种蒸汽发生器，包括锅炉本体，还包括如上述任意一项所述的自清洁液位检测装置，所述自清洁液位检测装置设置于锅炉本体中，通过自清洁液位检测装置的绝缘密封模块与锅炉本体密封安装。
[0022]相较于现有技术，本技术提供的蒸汽发生器及其自清洁液位检测装置，其中，所述自清洁液位检测装置包括探棒和滑动设置于探棒的液位探测部的浮球，当液面上升时，所述浮球跟着上升，当液面下降时，所述浮球同步下降，特别是当液面因为蒸汽输出工作剧烈波动时，浮球同步在液位探测部上下部快速的滑动，并与液位探测部产生摩擦，从而自动摩擦去除液位探测部的水垢及其他杂质，达到自动清洁液位探测部的作用，使所述液部探测部不受水垢或杂质影响，精准探测水位。与此同时，所述浮球随液面上升或下降的同时并打散泡沫，让所述液位探测部的周边的泡沫无法汇集，以避免泡沫干扰，可进一步使液位探测部精准采集水位，以避免泡沫干扰液位检测结果。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的自清洁液位检测装置的结构示意图。
[0024]图2为本技术提供的自清洁液位检测装置的分解示意图。
[0025]图3为本技术提供的自清洁液位检测装置的剖面结构示意图。
[0026]图4为本技术提供的图3中A处放大图。
[0027]图5为本技术提供的蒸汽发生器的结构示意图。
[0028]附图标注说明：
[0029]1.探棒11.液位探测部12.检测反馈部2.浮球3.绝缘密封模块31.绝缘管32.双头丝牙螺管33.密封环331.V形槽34.压紧环35.密封锁紧螺帽36.锁紧件37.锁紧螺母4.挡圈
5.绝缘套6.导电反馈件7.垫圈
[0030]8.紧固螺母100.自清洁液位检测装置200.锅炉本体
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0033]还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0034]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置100包括探棒1，所述探棒1的液位探测部11设置有浮球2，所述探棒1的检测反馈部12的下侧设置有绝缘密封模块3，所述液位探测部11和检测反馈部12为导电部，所述浮球2套设于所述液位探测部11上，在蒸汽发生器产生蒸汽时，所述浮球2可随蒸汽发生器的液面波动，同时与液位探测部11摩擦来清洁所述液位探测部11。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器的自清洁液位检测装置，其特征在于，包括探棒，所述探棒的液位探测部设置有浮球，所述探棒的检测反馈部下侧设置有绝缘密封模块，所述液位探测部和检测反馈部为导电部，所述浮球套设于所述液位探测部上，可随蒸汽发生器的液面波动，与液位探测部摩擦清洁所述液位探测部。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置，其特征在于，所述浮球为外壁绝缘的浮球。3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置，其特征在于，所述液位探测部的直径大于探棒的中部的直径。4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置，其特征在于，所述浮球的内壁与液位探测部之间的间隙小于2mm。5.根据权利要求2所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置，其特征在于，所述浮球为金属浮球，所述浮球的外壁上设置有绝缘层或绝缘套，所述液位探测部设置有两个挡圈，所述浮球位于两挡圈之间。6.根据权利要求4所述的蒸汽发生器的自清洁液位检测装置，其特征在于，所述探棒的中部设置有绝缘层或绝缘套。7.根据权利要求1所述的蒸汽发生器的自清洁液...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：台州烫之友智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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