用于空气预热器中换热模块的清洗系统及清洗工艺技术方案

本发明专利技术涉及用于空气预热器中换热模块的清洗系统及清洗工艺，包括吊架、中心支座、软化缸、第一超声清洗单元、第二超声清洗单元、吹扫单元和烘干单元，所述软化缸、第一超声清洗单元、第二超声清洗单元、吹扫单元和烘干单元围绕中心支座依次设置；所述吊架包括依次固定连接的行走机构、第一支座、横梁和第二支座，所述第二支座的下端与中心支座可转动连接，使得吊架可绕中心支座的中心轴线在水平面内做圆周运动；所述软化缸、第一超声清洗单元、第二超声清洗单元、吹扫单元和烘干单元均位于行走机构与中心支座之间；所述横梁上设有升降机构。本发明专利技术的清洗系统结构紧凑，占地面积小，可有效提升空气预热器的清洗效率。提升空气预热器的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
用于空气预热器中换热模块的清洗系统及清洗工艺


[0001]本专利技术涉及用于空气预热器中换热模块的清洗系统及清洗工艺。

技术介绍

[0002]一般地，空气预热器包括多个换热模块，换热模块常由的褶皱钢板整齐布置于固定钢架中形成，具体参见图1。以600MW机组单侧回转式空气预热器为例，其包含上、中、下三层换热层，其中下层冷端换热层包含288个、高1000mm左右的换热模块，单个换热模块由厚度为0.75
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1.05mm的褶皱钢板整齐布置于固定钢架中，相互间隔为0
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10mm。
[0003]一般地，300MW以上机组普遍采用回转式空气预热器对烟气余热进行回收利用，但布置在SCR脱硝系统出口的空气预热器的工作环境是高浓度的烟尘与SO2以及超低排放要求下SCR脱硝系统的逃逸氨，空气预热器使烟气温度从320
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380℃降至120
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140℃，在与烟气进行热交换过程中，由烟气中SO3、NH3以及H2O生成的NH4HSO4会在空气预热器的低温段（150
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180℃）区域由气态转变成粘性的液态，能粘附在空气预热器的换热板上，再粘附烟气中的尘使空气预热器发生堵塞，导致空气预热器烟气侧阻力增大，一次、二次风压产生周期性摆动现象，使锅炉燃烧不稳定，送风量不能满足锅炉高负荷出力。
[0004]堵塞发生后，采取的运行措施包括：增加空气预热器冷端蒸汽吹灰次数、投用在线高压水冲洗，以及采用空气预热器高温熔盐措施。当堵塞较为严重时，运行措施不足以产生明显的清堵效果，更多的是被迫停炉进行人工高压水冲洗。人工高压水冲洗包括：在线冲洗，即人进入空气预热器装置密闭空间利用高压水对空气预热器模块进行冲洗，该种冲洗方式具有时间快，人力少的优点，但是其冲洗效果难以保证，且干燥费时；离线冲洗，即将换热模块运出来后，将换热模块拆开对其换热板进行逐一水冲洗，该种冲洗方式冲洗效果较为干净彻底，不影响烟道环境，但是费时，费人力、干燥费时。
[0005]在上述故障情况与处理工艺的背景下，空气预热器堵塞后的清堵处理如果不能完全彻底，干燥不能完全彻底，将会加快后期堵塞的循环往复发生，针对停炉后的空气预热器模块的离线清洗缺乏一种能对其快速清洗并干燥的工艺技术，本专利技术可提供一种用于空气预热器中换热模块的清洗系统及清洗工艺，可实现离线大批量换热模块的快速清洗、干燥，又具备便于运输与现场组装的灵活性，工艺操作过程能节约水资源、人力资源以及时间成本。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供用于空气预热器中换热模块的清洗系统及清洗工艺，以提高空气预热器的清洗效率。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：用于空气预热器中换热模块的清洗系统，包括吊架、中心支座、软化缸、第一超声清洗单元、第二超声清洗单元、吹扫单元和烘干单元，所述软化缸、第一超声清洗单元、第二超声清洗单元、吹扫单元和烘干单元围绕中心支座依次设置；
所述吊架包括依次固定连接的行走机构、第一支座、横梁和第二支座，所述第二支座的下端与中心支座可转动连接，使得吊架可绕中心支座的中心轴线在水平面内做圆周运动；将行走机构做圆周运动的轨迹记为轨迹A，所述软化缸、第一超声清洗单元、第二超声清洗单元、吹扫单元和烘干单元均位于轨迹A与中心支座之间；所述横梁上设有升降机构，用于抓取换热模块并将换热模块吊起或放下。
[0008]如此，实际上，软化工位、一段超声清洗工位、二段超声清洗工位、吹扫工位和烘干工位依次围绕中心支座设置，仅需较小的占地面积，即可完成清洗系统的布置；吊架可绕中心支座做圆周运动，可通过升降机构将换热模块吊起或放下，吊架、升降机构一起形成单侧活动式提升装置，用于完成换热模块的起吊、放下和转运，结合吊架的运动，即可实现换热模块在上述各工位之间快速依次转运，从而有效提高换热模块的清洗效率。
[0009]进一步地，所述行走机构包括行走基座，所述行走基座的上端与第一支座可拆卸连接，所述行走基座的底部设有1个驱动轮和2个导向轮，所述驱动轮位于2个导向轮之间，驱动轮的中心轴线、导向轮的中心轴线与中心支座的中心轴线相交于同一点，所述中心支座的中心轴线与驱动轮之间的距离和所述中心支座的中心轴线与导向轮之间的距离相等；所述行走基座上设有与驱动轮传动连接的驱动电机。如此，1个驱动轮和2个导向轮的运行轨迹为同一个圆，2个导向轮起到导向，使得吊架能较好地饶中心支座做圆周运动；同时，2个导向轮起到辅助支撑作用，与驱动轮一起对行走基座形成稳定的三角支撑，从而提升吊架的支撑、运动稳定性。
[0010]可选地，驱动电机与驱动轮之间通过齿轮或皮带传动进一步地，还包括控制单元，所述行走基座上设有光信号源，所述软化缸、第一超声清洗单元、第二超声清洗单元、吹扫单元和烘干单元的外侧壁上分别设有用于与光信号源配合以形成感应信号的感应部件，所述驱动电机的控制部分、光信号源和各感应部件均与控制单元电连接。如此，当行走基座运动至与某一作业单元相对应的位置时，相应感应部件与光信号源配合，感应部件内形成感应信号并将感应信号传递给控制单元，控制单元接收该感应信号后，对驱动电机的控制部分发出停止信号，驱动电机停止，使得吊架停止于相应作业单元所在位置，此时可通过升降机构吊起或放下换热模块。
[0011]可选地，所述光信号源为测量光幕或线性激光源。
[0012]进一步地，所述行走基座包括1根驱动支杆和2根导向支杆，所述2根导向支杆的上端固定于驱动支杆上，所述2个导向轮分别安装于2根导向支杆的下端，所述驱动轮安装于驱动支杆的下端，驱动支杆的上端与第一支座可拆卸连接。
[0013]进一步地，所述第一支座包括第一竖杆和固定于第一竖杆上端的第一空心横杆，所述第一空心横杆上设有固定孔；所述第二支座包括第二竖杆和固定于第二竖杆上端的第二空心横杆，所述第二空心横杆上设有固定孔；所述横梁的两端分别设有定位孔，所述横梁的两端分别插入第一空心横杆和第二空心横杆内，并通过紧固件实现可拆卸固定。如此，第一支座、横梁、第二支座之间互为可拆卸结构，可方便拆装、转运；也可根据需要及场地情况，调整横梁在横杆内的伸入程度，从而调整清洗系统所需占地空间。紧固件依次穿过相应固定孔、定位孔，实现空心横杆与横梁之间的相对固定。
[0014]可选地，所述第一空心横杆上设有多个沿其长度方向依次分布的固定孔；所述第
二空心横杆上设有多个沿其长度方向依次分布的固定孔。
[0015]进一步地，所述中心支座包括空心支撑立柱，所述第二竖杆的下端伸入所述空心支撑立柱内并通过若干深沟球轴承与空心支撑立柱可转动连接；所述第二竖杆上设有法兰盘，所述法兰盘的底面与空心支撑立柱的上端面抵接。如此，既可满足吊架可绕中心支座的中心轴线转动的需求，又可方便第二支座与中心支座之间的拆装。
[0016]进一步地，升降机构具有固定于横梁上的升降电机和与升降电机传动连接的抓手，优选地，抓手的中心轴线与软化缸、第一超声清洗单元、第二超声清洗单元、吹扫单元和烘干单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于空气预热器中换热模块的清洗系统，其特征在于，包括吊架、中心支座（9）、软化缸（23）、第一超声清洗单元（24）、第二超声清洗单元（25）、吹扫单元（26）和烘干单元（27），所述软化缸（23）、第一超声清洗单元（24）、第二超声清洗单元（25）、吹扫单元（26）和烘干单元（27）围绕中心支座（9）依次设置；所述吊架包括依次固定连接的行走机构（2）、第一支座（4）、横梁（7）和第二支座（8），所述第二支座（8）的下端与中心支座（9）可转动连接，使得吊架可绕中心支座（9）的中心轴线在水平面内做圆周运动；将行走机构（2）做圆周运动的轨迹记为轨迹A（15），所述软化缸（23）、第一超声清洗单元（24）、第二超声清洗单元（25）、吹扫单元（26）和烘干单元（27）均位于轨迹A（15）与中心支座（9）之间；所述横梁（7）上设有升降机构（16）。2.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，所述行走机构（2）包括行走基座，所述行走基座的上端与第一支座（4）可拆卸连接，所述行走基座的底部设有1个驱动轮（18）和2个导向轮（1），所述驱动轮（18）位于2个导向轮（1）之间，驱动轮（18）的中心轴线、导向轮（1）的中心轴线与中心支座（9）的中心轴线相交于同一点，所述中心支座（9）的中心轴线与驱动轮（18）之间的距离和所述中心支座（9）的中心轴线与导向轮（1）之间的距离相等；所述行走基座上设有与驱动轮（18）传动连接的驱动电机（14）。3.根据权利要求2所述的清洗系统，其特征在于，还包括控制单元（30），所述行走基座上设有光信号源（21），所述软化缸（23）、第一超声清洗单元（24）、第二超声清洗单元（25）、吹扫单元（26）和烘干单元（27）的外侧壁上分别设有用于与光信号源（21）配合以形成感应信号的感应部件（22），所述驱动电机（14）的控制部分、光信号源（21）和各感应部件（6）均与控制单元（30）电连接。4.根据权利要求2所述的清洗系统，其特征在于，所述行走基座包括1根驱动支杆（201）和2根导向支杆（202），所述2根导向支杆（202）的上端固定于驱动支杆（201）上，所述2个导向轮（1）分别安装于2根导向支杆（202）的下端，所述驱动轮（18）安装于驱动支杆（201）的下端，驱动支杆（201）的上端与第一支座（4）可拆卸连接。5.根据权利要求2所述的清洗系统，其特征在于，所述第一支座（4）包括第一竖杆（401）和固定于第一竖杆上端的第一空心横杆（403），所述第一空心横杆（403）上设有固定孔（5）；所述第二支座（8）包括第二竖杆（801）和固定于第二竖杆上端的第二空心横杆（803），所述第二空心横杆（803）上设有固定孔（5）；所述横梁（7）的两端分别设有定位孔，所述横梁（7）的两端分别插入第一空心横杆（403）和第二空心横杆（803）内，并通过紧固件（6）实现可拆卸固定。6.根据权利要求5所述的清洗系统，其特征在于，所述中心支座（9）包括空心支撑立柱，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖育军，肖聪，王春卉，
申请(专利权)人：肖育军，
类型：发明
国别省市：