一种空压机箱加工装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及加工装置技术领域，尤其是一种空压机箱加工装置及其使用方法，针对现有技术中板材喷漆效率低、不环保的问题，现提出如下方案，其包括：壳体，所述壳体的正面一侧外部安装有操作门和控制箱，所述壳体的内部安装有放置筒，所述壳体的外侧底部安装有用于驱动放置筒转动的第一电机；喷漆机构，所述喷漆机构安装在壳体的一侧内部、以用于对固定在放置筒上的工件进行喷漆。本发明专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了板材的喷漆的效率，还更加环保，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机箱加工装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及加工装置领域，尤其涉及一种空压机箱加工装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]空压机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类，空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面，为保证空压机的良好的使用性能，在空压机的外部往往会加设外壳，对空压机进行保护。
[0003]现有技术中的空压机箱在生产过程中，往往是将金属的板材进行加工成各种各样的结构，然后将加工出的板材进行组装得到空压机箱，金属板材在生产过程中，往往需要对金属板材的外部喷涂漆料，以增加金属板的美观程度和耐久性能，现有的喷漆都是人工喷漆，喷漆的效果与操作人员的经验有关，喷漆效果难以控制，且板材在喷漆之后，往往需要将喷漆之后的板材进行转移，转移到烘烤箱进行烘烤，板材喷漆的效率较低，在喷漆过程中，漆料中的甲醛等化学成分对操作人员有较大的伤害，不环保，为此，本方案提出了一种空压机箱加工装置及其使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种空压机箱加工装置及其使用方法，解决了现有技术中板材喷漆效率低、不环保的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种空压机箱加工装置，包括：壳体，所述壳体的正面一侧外部安装有操作门和控制箱，所述壳体的内部安装有放置筒，所述壳体的外侧底部安装有用于驱动放置筒转动的第一电机；喷漆机构，所述喷漆机构安装在壳体的一侧内部、以用于对固定在放置筒上的工件进行喷漆；加热丝，所述加热丝安装在壳体远离操作门的一端内部、以用于烘干放置筒上的工件；降温机构，所述降温机构安装在壳体远离喷漆机构的一侧、以用于降低工件的温度；以及排风机构，所述排风机构安装在壳体的顶部、以用于将壳体内部的空气排出到壳体的外部。
[0006]优选的，所述放置筒为正四边形的筒状结构，且放置筒的内部安装有多组电磁铁，放置筒的外壁开设有放置腔。
[0007]优选的，所述降温机构包括固接在壳体外部一侧的安装管、安装在安装管内部的引风机和安装在9内部的防尘网11，11位于9远离4的一侧。
[0008]优选的，所述壳体的内部安装有竖板，所述竖板靠近放置筒的一端开设有安装腔，
所述加热丝安装在安装腔的内部，所述壳体的外部一侧固接有多组第一电动伸缩杆，多组所述第一电动伸缩杆的伸长端均贯穿壳体延伸至壳体的内部、且与竖板远离放置筒的一侧外壁固接。
[0009]优选的，所述喷漆机构包括框架、开设在框架两侧外部的滑槽、设置在框架内部的横杆，安装在横杆外部的喷头以及驱动组件，所述横杆的两端分别贯穿两组滑槽延伸至框架的外部，所述横杆的两端外部均固接有安装板，所述喷头的底部固接有连接软管，所述连接软管的另一端延伸至壳体的外部。
[0010]优选的，所述驱动组件包括开设在横杆内部的安装槽、转动安装在安装槽内部的螺纹杆、螺纹套设在螺纹杆外部的滑块、安装在安装板外部用于驱动螺纹杆转动的第二电机，所述滑块的一端延伸至安装槽的外部与喷头固接，所述驱动组件还包括转动安装在两组安装板之间的传动轴、固定套设在传动轴外部的两组齿轮、开设在两组滑槽内壁的多组齿槽，所述齿轮与齿槽相互啮合，所述安装板的外部一侧安装有用于驱动传动轴转动的第三电机。
[0011]优选的，所述壳体的外部一侧固接有多组第二电动伸缩杆，多组所述第二电动伸缩杆的伸长端均贯穿壳体延伸至壳体的内部与框架的外壁固接。
[0012]优选的，所述排风机构包括固接在壳体顶部的排风管、安装在排风管的内侧底部的排风扇。
[0013]一种空压机箱加工装置的使用方法，包括以下步骤：S1、使用前准备，将待喷漆的漆料与连接软管位于壳体外部的一端连接，将排风管的排风端与空气净化装置连接，连接设备的电源，检查板材的喷漆面干净、平整；S2、上料，打开操作门，在放置筒的放置腔的内表面贴附塑料薄膜，将待喷漆的板材贴合在放置筒的外表面，操作控制箱，电磁铁通电，板材被紧紧的吸附在放置筒的外表面，重复上述操作，在放置筒的其他三个外表面上固定待喷漆板材；S3、板材喷漆，启动第二电动伸缩杆伸长，框架向放置筒的一侧运动，然后喷头在框架的内部从左到右，从上到下运动，对固定在放置筒上的待喷漆的板材进行喷漆，喷漆完成之后，多组第二电动伸缩杆收缩，喷头远离放置筒，第一电机驱动放置筒逆时针转动90
°
，原本靠近操作门的待喷漆板转动至喷漆机构的正面，喷漆作业完成的一面转动至烘干机构的正面，第二电动伸缩杆伸长，对待喷漆面进行喷漆；S4、漆面烘干，启动第一电动伸缩杆伸长，竖板向喷漆板材靠近，然后加热丝工作，保持180
‑
200℃对板材进行烘烤0.5
‑
1h，将喷漆之后的板材烘烤至干，然后多组第一电动伸缩杆收缩；S5、冷却降温，启动第一电机驱动放置筒逆时针转动90
°
，原本靠近操作门的待喷漆板转动至喷漆机构的正面，进行喷漆作业，喷漆作业完成的一面转动至靠近竖板的一侧，进行烤漆作业，烘烤完成的喷漆板转动至靠近引风机的一侧，引风机转动，将烘烤好的板材进行降温至60℃以下，引风机与排风扇（30同步转动，排风扇（30的排风量大于引风机的引风量，壳体内部始终保持微负压；S5、取料，启动第一电机驱动放置筒逆时针转动90
°
，原本靠近操作门的待喷漆板转动至喷漆机构的正面，进行喷漆作业，喷漆作业完成的一面转动至靠近竖板的一侧，进行烤漆作业，烘烤完成的喷漆板转动至靠近引风机的一侧，进行降温作业，降温完成之后的板
材运动至操作门的一侧，打开操作门，断开位于操作门一侧的放置筒上的电磁铁电源，将喷漆完成的板材取出，然后将待喷漆的板材安装到刚刚取下的喷漆板的一面放置筒的外部，重复上述操作对板材不断的进行喷漆作业。
[0014]本专利技术的有益效果：1、通过框架、横杆、第二电机、第三电机、齿轮、传动轴、齿槽、安装槽、螺纹杆等相互配合，实现对板材的喷漆面进行均匀的喷漆，保证板材喷漆均匀，进一步的保证板材的喷漆效果。
[0015]2、通过竖板、加热丝、引风机等相互配合，实现对喷漆之后的板材进行加热干燥，并且对干燥之后的板材进行降温，相比较传统的自然降温，风冷的降温效果更好，引风机与排风机相互配合，保持壳体内部微负压状态，防止壳体内部空气溢出对完成环境造成污染，更加环保。
[0016]3、通过放置筒、电磁铁、第一电机等相互配合，方便对待喷漆的板材进行固定，并对板材进行转动，使得板材运动至不同的功能区间，避免了人工搬运，有效的提高了板材的喷漆效率。
[0017]本专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了板材的喷漆的效率，还更加环保，易于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正视剖视图。
[0019]图2为本专利技术的A处的放大图。
[0020]图3为本专利技术的右视剖视图。
[0021]图4为本专利技术的俯视剖视图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机箱加工装置，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）的正面一侧外部安装有操作门（2）和控制箱（3），所述壳体（1）的内部安装有放置筒（4），所述壳体（1）的外侧底部安装有用于驱动放置筒（4）转动的第一电机（6）；喷漆机构，所述喷漆机构安装在壳体（1）的一侧内部、以用于对固定在放置筒（4）上的工件进行喷漆；加热丝（8），所述加热丝（8）安装在壳体（1）远离操作门（2）的一端内部、以用于烘干放置筒（4）上的工件；降温机构，所述降温机构安装在壳体（1）远离喷漆机构的一侧、以用于降低工件的温度；以及排风机构，所述排风机构安装在壳体（1）的顶部、以用于将壳体（1）内部的空气排出到壳体（1）的外部。2.根据权利要求1所述的一种空压机箱加工装置，其特征在于，所述放置筒（4）为正四边形的筒状结构，且放置筒（4）的内部安装有多组电磁铁（5），放置筒（4）的外壁开设有放置腔。3.根据权利要求1所述的一种空压机箱加工装置，其特征在于，所述降温机构包括固接在壳体（1）外部一侧的安装管（9）、安装在安装管（9）内部的引风机（10）和安装在9内部的防尘网11，11位于9远离4的一侧。4.根据权利要求3所述的一种空压机箱加工装置，其特征在于，所述壳体（1）的内部安装有竖板（7），所述竖板（7）靠近放置筒（4）的一端开设有安装腔，所述加热丝（8）安装在安装腔的内部，所述壳体（1）的外部一侧固接有多组第一电动伸缩杆（12），多组所述第一电动伸缩杆（12）的伸长端均贯穿壳体（1）延伸至壳体（1）的内部、且与竖板（7）远离放置筒（4）的一侧外壁固接。5.根据权利要求1所述的一种空压机箱加工装置，其特征在于，所述喷漆机构包括框架（13）、开设在框架（13）两侧外部的滑槽（16）、设置在框架（13）内部的横杆（17），安装在横杆（17）外部的喷头（22）以及驱动组件，所述横杆（17）的两端分别贯穿两组滑槽（16）延伸至框架（13）的外部，所述横杆（17）的两端外部均固接有安装板（18），所述喷头（22）的底部固接有连接软管（28），所述连接软管（28）的另一端延伸至壳体（1）的外部。6.根据权利要求5所述的一种空压机箱加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括开设在横杆（17）内部的安装槽（19）、转动安装在安装槽（19）内部的螺纹杆（20）、螺纹套设在螺纹杆（20）外部的滑块（21）、安装在安装板（18）外部用于驱动螺纹杆（20）转动的第二电机（23），所述滑块（21）的一端延伸至安装槽（19）的外部与喷头（22）固接，所述驱动组件还包括转动安装在两组安装板（18）之间的传动轴（26）、固定套设在传动轴（26）外部的两组齿轮（25）、开设在两组滑槽（16）内壁的多组齿槽（24），所述齿轮（25）与齿槽（24）相互啮合，所述安装板（18）的外部一侧安装有用于驱动传动轴（26）转动的第三电机（27）。7.根据权利要求1所述的一种空压机箱加工装置，其特征在于，所述壳体（1）的外部一侧固接有多组第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，王国平，
申请(专利权)人：苏州格乐睿机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：