【技术实现步骤摘要】
一种低牌号无取向电工钢及其制造方法
[0001]本申请涉及电工钢
,尤其涉及一种低牌号无取向电工钢及其制造方法。
技术介绍
[0002]在低牌号电工钢生产过程中,主要有炼钢、热轧、冷连轧、退火四个生产工序,其中炼钢和热轧的工艺稳定性,直接影响低牌号的产品性能的稳定性。而对于低牌号无取向电工钢,由于其热轧工艺特点,经常出现轧制稳定性降低,使电工钢的热轧板的尺寸、板型以及轧制温度的波动增大,而这些问题在冷轧工序无法弥补,最终导致低牌号电工钢成品的尺寸和性能波动大,用户的使用稳定性降低,市场竞争力也随之降低。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种低牌号无取向电工钢及其制造方法,以解决或者部分解决低牌号无取向电工钢的轧制稳定性较差,影响低牌号无取向电工钢热轧卷的尺寸和板型精度的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种低牌号无取向电工钢的制造方法,包括:
[0005]在炼钢时,增加所述低牌号无取向电工钢的板坯的铝元素含量,增加量按重量百分比计为0.08%~0.12 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低牌号无取向电工钢的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括:在炼钢时,增加所述低牌号无取向电工钢的板坯的铝元素含量,增加量按重量百分比计为0.08%~0.12%;在热轧板坯加热时,控制所述板坯的出炉温度为1150℃~1200℃;在热轧粗轧时,控制所述板坯的粗轧RT2温度为1000~1050℃。2.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括:在热轧精轧时,控制所述低牌号无取向电工钢的终轧温度为900℃~940℃。3.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述增加量按重量百分比计为0.10%。4.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述低牌号无取向电工钢的板坯的铝元素含量按重量百分计为0.6%~1.6%。5.一种低牌号无取向电工钢,其特征在于,所述低牌号无取向电工钢的制造方法为:在炼钢时,增加所述低牌号无取向电工钢的板坯的铝元素含量...
【专利技术属性】
技术研发人员:李盈,程林,刘玉金,张保磊,胡志远,周晓琪,侍爱臣,马琳,
申请(专利权)人:首钢智新迁安电磁材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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