固体废品预处理系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种固体废品预处理系统及方法，包括粉碎机，用于将固体废品粉碎成颗粒状废品；熔融炉，与粉碎机连接，用于承接颗粒状废品并将颗粒状废品融化成液体废品；喷射组件，包括输送管和喷枪，输送管连接在熔融炉的出液端与喷枪之间，喷枪用于与燃烧设备连接并将液体废品喷射到燃烧设备内。本发明专利技术提供的固体废品预处理系统及方法，通过粉碎机将固体废品粉碎成颗粒状废品，颗粒状废品在熔融炉内融化成液体废品，喷枪将液体废品喷射到燃烧设备内，不同品质的固体废品熔融成液体废品容易混合均匀，品质均一，经喷枪雾化喷入燃烧设备内，可稳定快速燃烧，保证燃烧器内热工制度稳定，应用到水泥窑时，由于热工制度稳定，可使熟料品质得到保证。质得到保证。质得到保证。

【技术实现步骤摘要】
固体废品预处理系统及方法


[0001]本专利技术涉及固体废品处理
，尤其涉及一种固体废品预处理系统及方法。

技术介绍

[0002]水泥厂协同处置工作中，存在一部分常温下为固态，中高温则为液态的危废或一般固废。例如：城市垃圾中的塑料垃圾、含杂质危废沥青、海洋漂浮废弃塑料垃圾、车体废弃塑料及橡胶等等，都属于常温下为固态，温升到200℃
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300℃就熔化为液态的固废。当前处置这一类的固危废首先是将其破碎成一定粒度以下的颗粒，输送至预热器，再从预热器投加入分解炉进行燃烧。
[0003]这类物料投加入分解炉后的移动路径，表现为坠落和漂浮两大部分。坠落部分将有一部分冲入回转窑尾，经过先升温到熔点，再吸热熔化，再气化，与空气氧化燃烧放热的过程，在回转窑内处于缺氧燃烧的状态，在生料粉上形成了局部还原气氛，导致水泥窑热工制度波动，影响正常生产和熟料品质。漂浮部分在分解炉内的高速高温气流作用下，快速向上冲到分解炉顶部，导致五级旋风筒或其它级旋风筒的不正常燃烧。投加量过大，与分解炉内氧气不匹配将会造成不完全燃烧，形成大量CO气体对空排放，污染空气并造成碳排放增高，还浪费了宝贵的热能资源。
[0004]目前这一状况在水泥窑协同处置过程中，是一个普遍的技术难题。运行中稍微增大这类固危废的比例来替代化石能源，就会给水泥窑的正常运行带来产量和质量的不利影响，按照当前的传统投加方式，进一步提高处置量存在极大的技术难度，企业对增大这类固危废处置量的同时，还不影响水泥窑的正常运行的技术和装备有强烈的需求。
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技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种固体废品预处理系统及方法，用以解决现有技术中的颗粒状固体废品直接进入分解炉导致水泥窑热工制度波动，影响正常生产和熟料品质的缺陷，实现将颗粒状固体废品液态化，使液体废品的品质均质化，保证水泥窑热工制度稳定，使熟料品质得到保证。
[0006]本专利技术提供一种固体废品预处理系统，包括：粉碎机，用于将固体废品粉碎成颗粒状废品；熔融炉，与所述粉碎机连接，用于承接所述颗粒状废品并将所述颗粒状废品融化成液体废品；喷射组件，包括输送管和喷枪，所述输送管连接在所述熔融炉的出液端与所述喷枪之间，所述喷枪用于与燃烧设备连接并将所述液体废品喷射到所述燃烧设备内。
[0007]根据本专利技术提供的一种固体废品预处理系统，所述粉碎机与所述熔融炉之间还设置有物料输送机，所述物料输送机的进料端位于所述粉碎机的下方，所述物料输送机的出料端位于所述熔融炉的上方。
[0008]根据本专利技术提供的一种固体废品预处理系统，所述熔融炉包括炉体和设置在所述炉体内的加热装置，所述炉体内部设置有待熔融区和熔融区，所述待熔融区和所述熔融区在所述炉体的底部连通，所述炉体顶部设置有与所述待熔融区连通的固体入口，所述炉体
侧壁上设置有与所述熔融区连通的液体出口。
[0009]根据本专利技术提供的一种固体废品预处理系统，所述输送管上设置有缓冲储仓。
[0010]根据本专利技术提供的一种固体废品预处理系统，所述缓冲储仓与所述熔融炉之间的所述输送管上设置有抽吸泵。
[0011]根据本专利技术提供的一种固体废品预处理系统，所述抽吸泵与所述缓冲储仓之间的所述输送管上还设置有第一过滤装置。
[0012]根据本专利技术提供的一种固体废品预处理系统，所述缓冲储仓与所述喷枪之间的输送管上设置有第二过滤装置。
[0013]根据本专利技术提供的一种固体废品预处理系统，还包括排渣装置，所述排渣装置的进渣端伸入所述熔融炉的内部底端。
[0014]根据本专利技术提供的一种固体废品预处理系统，所述熔融炉顶部设置有气体管道，所述气体管道用于连通所述熔融炉和所述燃烧设备。
[0015]本专利技术还提供一种固体废品预处理方法，应用于以上任一项所述的固危废预处理系统，包括以下步骤：粉碎固体废品成颗粒状废品；融化所述颗粒状废品成液体废品；喷射所述液体废品进入燃烧设备中。
[0016]本专利技术提供的固体废品预处理系统及方法，通过粉碎机将固体废品粉碎成颗粒状废品，颗粒状废品进入熔融炉内，将其融化成液体废品，然后液体废品经输送管输送给喷枪，喷枪与燃烧设备连接，喷枪将液体废品喷射到燃烧设备内，不同品质的固体废品熔融成液态的废品容易混合均匀，品质均一，经喷枪雾化喷入燃烧设备内，可稳定快速燃烧，保证燃烧器内热工制度稳定，应用到水泥窑时，由于热工制度稳定，即便增大处理量，也可使熟料品质得到保证。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术提供的固体废品预处理系统图；
[0019]图2是本专利技术提供的固体废品预处理方法的流程示意图；
[0020]附图标记：
[0021]1：输送管；
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2：喷枪；
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3：螺旋给料机；
[0022]4：料斗；
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5：加热装置；
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6：炉体；
[0023]7：隔板；
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8：待熔融区；
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9：熔融区；
[0024]10：固体入口；
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11：液体出口；
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12：缓冲储仓；
[0025]13：抽吸泵；
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14：第一过滤装置；
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15：第二过滤装置；
[0026]16：排渣装置；
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17：气体管道。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本
专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]下面结合图1至图2描述本专利技术的固体废品预处理系统及方法。
[0029]本专利技术提供了一种固体废品预处理系统，主要用于水泥窑，当然也可用于发电、垃圾焚烧等其他燃料燃烧行业。固体废品预处理系统包括粉碎机、熔融炉和喷射组件。粉碎机用于将固体废品粉碎成颗粒状废品。颗粒状废品经粉碎机进入与粉碎机连接的熔融炉内，在熔融炉内完成对颗粒状废品的液态化，使颗粒状废品成为液体废品。喷射组件包括输送管1和喷枪2，输送管1设置在熔融炉的出液端和喷枪2之间，用于将液体废品由熔融炉输送给喷枪2。喷枪2用于与燃烧设备连接，喷枪2可将液体废品喷射到燃烧设备内。
[0030]本专利技术提供的固体废品预处理系统，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废品预处理系统，其特征在于，包括：粉碎机，用于将固体废品粉碎成颗粒状废品；熔融炉，与所述粉碎机连接，用于承接所述颗粒状废品并将所述颗粒状废品融化成液体废品；喷射组件，包括输送管和喷枪，所述输送管连接在所述熔融炉的出液端与所述喷枪之间，所述喷枪用于与燃烧设备连接并将所述液体废品喷射到所述燃烧设备内。2.根据权利要求1所述的固体废品预处理系统，其特征在于，所述粉碎机与所述熔融炉之间还设置有物料输送机，所述物料输送机的进料端位于所述粉碎机的下方，所述物料输送机的出料端位于所述熔融炉的上方。3.根据权利要求1所述的固体废品预处理系统，其特征在于，所述熔融炉包括炉体和设置在所述炉体内的加热装置，所述炉体内部设置有待熔融区和熔融区，所述待熔融区和所述熔融区在所述炉体的底部连通，所述炉体顶部设置有与所述待熔融区连通的固体入口，所述炉体侧壁上设置有与所述熔融区连通的液体出口。4.根据权利要求1所述的固体废品预处理系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王肇嘉，王图强，郝洁，刘鹏飞，朱延臣，东芳，战佳宇，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：