一种用于铲斗铸造的加工设备及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种用于铲斗铸造的加工设备及其使用方法，属于铲斗制造技术领域，该用于铲斗铸造的加工设备，包括安装板；支撑柱，支撑柱设有四个，四个支撑柱分别设于安装板顶端的四角处，四个支撑柱之间连接有设有连接柱；丝杆调节机构，连接柱内开设有容置丝杆调节机构的第一连通槽，丝杆调节机构设于第一连通槽内，其中：丝杆调节机构包括丝杆滑动组件和驱动组件，丝杆滑动组件设于第一连通槽内，支撑柱内开设有容置驱动组件的第二连通槽，第二连通槽和第一连通槽相连通，驱动组件设于第二连通槽内；可以保证在焊接过程中不会出现大幅度的晃动，可以有效的提高铲斗的焊接质量，增加铲斗的使用寿命，增强铲斗的质量。增强铲斗的质量。增强铲斗的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铲斗铸造的加工设备及其使用方法


[0001]本专利技术属于铲斗制造
，具体涉及一种用于铲斗铸造的加工设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗，铲斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是铲斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命。
[0003]现有技术中铲斗的焊接都是通过人工完成，焊接工人在焊接铲斗部件时通过吊环将底板吊起，通过多个人将侧板人工定位在底板两侧，此举耗费大量人力资源，且安全隐患较大，晃动的吊环带动底板一同晃动，使焊接过程变得极其艰难，焊接的质量低下，铲斗的使用寿命和质量全部和焊接的质量相关，现需要一种能够节省人力，降低安全隐患，方便工人焊接的装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于铲斗铸造的加工设备及其使用方法，旨在解决现有技术中的铲斗的焊接都是通过人工完成，焊接工人在焊接铲斗部件时通过吊环将底板吊起，通过多个人将侧板人工定位在底板两侧，此举耗费大量人力资源，且安全隐患较大，晃动的吊环带动底板一同晃动，使焊接过程变得极其艰难，焊接的质量低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铲斗铸造的加工设备，包括：
[0007]安装板；
[0008]支撑柱，所述支撑柱设有四个，四个支撑柱分别设于安装板顶端的四角处，四个支撑柱之间连接有设有连接柱；
[0009]丝杆调节机构，所述连接柱内开设有容置丝杆调节机构的第一连通槽，所述丝杆调节机构设于第一连通槽内，其中：所述丝杆调节机构包括丝杆滑动组件和驱动组件，所述丝杆滑动组件设于第一连通槽内，所述支撑柱内开设有容置驱动组件的第二连通槽，所述第二连通槽和第一连通槽相连通，所述驱动组件设于第二连通槽内，所述驱动组件和丝杆滑动组件相连接；
[0010]夹持组件，所述连接柱的侧端设有放置架，所述夹持组件设于放置架的侧端，所述夹持组件和丝杆滑动组件相连接；
[0011]运输机构，所述安装板内开设有容置运输机构的第三凹槽，所述运输机构设于第三凹槽内，其中：所述运输机构包括放置板、往复循环组件和限位组件，所述往复循环组件设于第三凹槽内，所述安装板内开设有容置限位组件的第二凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽相连通，所述限位组件设于第二凹槽内，所述限位组件和往复循环组件相连接，所述限位
组件和放置板相连接；
[0012]单向传动机构，所述单向传动机构设于第三凹槽内，所述单向传动机构和往复循环组件相连接，所述单向传动机构和驱动组件相连接。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案，丝杆滑动组件包括设于第一连通槽内的第二固定板，所述第二固定板的一端转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆向外活动贯穿第二固定板的另一端，所述第一连通槽内滑动连接有调节块，所述调节块螺纹连接于调节丝杆的圆周表面，所述连接柱内开设有滑槽，所述滑槽和第一连通槽相连通，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆的圆周表面滑动连接有滑块，所述滑块固定连接于调节块的侧端，所述滑块的底端通过铰轴活动铰接有连接杆，所述调节丝杆的侧端设有第二锥形齿轮。
[0014]作为本专利技术一种优选的方案，丝杆滑动组件设有两组，两组丝杆滑动组件之间通过传动组件相连接，传动组件包括连接于两个连接柱之间的连通柱，所述连通柱内开设有第三连通槽，所述第三连通槽内设有第三固定板，所述第三固定板的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆活动贯穿第三固定板的另一端并向外延伸，所述传动杆的两端均固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。
[0015]作为本专利技术一种优选的方案，驱动组件包括固定连接于支撑柱侧端的连接块，其中一个所述支撑柱内开设有第二连通槽，所述第二连通槽和滑槽相连通，所述第二连通槽内设有第一固定板，所述第一固定板的一端转动连接有驱动轴，所述驱动轴向外活动贯穿第一固定板的另一端并向外延伸，所述驱动轴的侧端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述驱动轴的圆周表面设有蜗轮，所述第二连通槽内转动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述蜗杆向外活动贯穿连接块的侧端并向外延伸，所述蜗杆的侧端固定连接有转盘，所述转盘的侧端设有转把。
[0016]作为本专利技术一种优选的方案，夹持组件包括转动连接于放置架一端的转轴，所述转轴向外活动贯穿放置架的另一端并向外延伸，所述转轴的一端固定连接有椭圆板，所述椭圆板的侧端固定连接有转动杆，所述连接杆的侧端转动连接于转动杆的圆周表面，所述转动另一端固定连接有夹持板，所述夹持板内开设有第一凹槽，所述第一凹槽捏转动连接有夹持丝杆，所述夹持丝杆向外活动贯穿夹持板的测端并向外延伸，所述夹持丝杆的侧端设有手拧螺杆头，所述夹持丝杆的圆周表面螺纹连接有夹持块。
[0017]作为本专利技术一种优选的方案，限位组件包括开设于安装板内的限位槽，所述限位槽和第二凹槽相连通，所述第二凹槽内设有限位杆，所述限位杆的圆周表面滑动连接有限位滑动块，所述限位滑动块设于放置板的底端。
[0018]作为本专利技术一种优选的方案，往复循环组件包括转动连接于第三凹槽内的中心齿轮，所述第三凹槽内转动连接有第三转杆和第二转杆，所述第三转杆的圆周表面固定连接有第一调节齿轮和第一半齿齿轮，所述第一调节齿轮和中心齿轮相啮合，所述第二转杆的圆周表面固定连接有第二调节齿轮和第二半齿齿轮，所述第二调节齿轮和中心齿轮相啮合，所述第一半齿齿轮与第二半齿齿轮均和齿条之间间歇啮合，所述齿条固定连接于限位滑动块的底端。
[0019]作为本专利技术一种优选的方案，单向传动机构包括转动连接于第三凹槽内的第一转杆，所述第一转杆的圆周表面固定连接有圆环，所述第三凹槽内转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的圆周内壁设有棘轮，所述圆环的侧端设有棘齿，所述棘齿和棘轮间歇啮合，所述
驱动齿轮和第一调节齿轮相啮合。
[0020]作为本专利技术一种优选的方案，所述驱动轴向下活动贯穿第三凹槽的侧壁并向下延伸，所述驱动轴的圆周表面固定连接有主动轮，所述第一转杆的圆周表面固定连接有从动轮，所述从动轮和主动轮的圆周表面传动连接有传动带。
[0021]本专利技术还公开了一种用于铲斗铸造的加工设备的使用方法，使用了上述的一种用于铲斗铸造的加工设备，包括如下步骤：
[0022]S1：底板运输：将需要焊接的铲斗底板放置在放置板上，通过逆时针转动转把，带动连接块进行转动，连接块转动带动与之啮合的蜗轮进行转动，蜗轮转动带动驱动轴进行转动，驱动轴转动通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合带动调节丝杆转动，由于两侧调节块都在初始位置，初始位置的一侧设有第二固定板对的调节块进行限位，使其不会跟随调节丝杆逆时针转动进行移动，所述驱动轴转动通过传动带带动第一转杆进行转动，第一转杆逆时针转动回通过棘齿和棘轮啮合带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮驱动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铲斗铸造的加工设备，其特征在于，包括：安装板(1)；支撑柱(2)，所述支撑柱(2)设有四个，四个支撑柱(2)分别设于安装板(1)顶端的四角处，四个支撑柱(2)之间连接有设有连接柱(201)；丝杆调节机构，所述连接柱(201)内开设有容置丝杆调节机构的第一连通槽(3)，所述丝杆调节机构设于第一连通槽(3)内，其中：所述丝杆调节机构包括丝杆滑动组件和驱动组件，所述丝杆滑动组件设于第一连通槽(3)内，所述支撑柱(2)内开设有容置驱动组件的第二连通槽(302)，所述第二连通槽(302)和第一连通槽(3)相连通，所述驱动组件设于第二连通槽(302)内，所述驱动组件和丝杆滑动组件相连接；夹持组件，所述连接柱(201)的侧端设有放置架(6)，所述夹持组件设于放置架(6)的侧端，所述夹持组件和丝杆滑动组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铲斗铸造的加工设备，其特征在于：运输机构，所述安装板(1)内开设有容置运输机构的第三凹槽(8)，所述运输机构设于第三凹槽(8)内，其中：所述运输机构包括放置板(703)、往复循环组件和限位组件，所述往复循环组件设于第三凹槽(8)内，所述安装板(1)内开设有容置限位组件的第二凹槽(702)，所述第二凹槽(702)和第三凹槽(8)相连通，所述限位组件设于第二凹槽(702)内，所述限位组件和往复循环组件相连接，所述限位组件和放置板(703)相连接；以及单向传动机构，所述单向传动机构设于第三凹槽(8)内，所述单向传动机构和往复循环组件相连接，所述单向传动机构和驱动组件相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铲斗铸造的加工设备，其特征在于：丝杆滑动组件包括设于第一连通槽(3)内的第二固定板(304)，所述第二固定板(304)的一端转动连接有调节丝杆(311)，所述调节丝杆(311)向外活动贯穿第二固定板(304)的另一端，所述第一连通槽(3)内滑动连接有调节块(306)，所述调节块(306)螺纹连接于调节丝杆(311)的圆周表面，所述连接柱(201)内开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)和第一连通槽(3)相连通，所述滑槽(301)内设有滑杆(305)，所述滑杆(305)的圆周表面滑动连接有滑块(308)，所述滑块(308)固定连接于调节块(306)的侧端，所述滑块(308)的底端通过铰轴活动铰接有连接杆(307)，所述调节丝杆(311)的侧端设有第二锥形齿轮(312)。4.根据权利要求3所述的一种用于铲斗铸造的加工设备，其特征在于：丝杆滑动组件设有两组，两组丝杆滑动组件之间通过传动组件相连接，传动组件包括连接于两个连接柱(201)之间的连通柱(202)，所述连通柱(202)内开设有第三连通槽(402)，所述第三连通槽(402)内设有第三固定板(403)，所述第三固定板(403)的一侧转动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)活动贯穿第三固定板(403)的另一端并向外延伸，所述传动杆(4)的两端均固定连接有第三锥形齿轮(401)，所述第三锥形齿轮(401)和第二锥形齿轮(312)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种用于铲斗铸造的加工设备，其特征在于：驱动组件包括固定连接于支撑柱(2)侧端的连接块(5)，其中一个所述支撑柱(2)内开设有第二连通槽(302)，所述第二连通槽(302)和滑槽(301)相连通，所述第二连通槽(302)内设有第一固定板(303)，所述第一固定板(303)的一端转动连接有驱动轴(309)，所述驱动轴(309)向外活动贯穿第一固定板(303)的另一端并向外延伸，所述驱动轴(309)的侧端固定连接有第一锥形齿轮(310)，所述第一锥形齿轮(310)和第二锥形齿轮(312)相啮合，所述驱动轴(309)的
圆周表面设有蜗轮(501)，所述第二连通槽(302)内转动连接有蜗杆(504)，所述蜗杆(504)和蜗轮(501)相啮合，所述蜗杆(504)向外活动贯穿连接块(5)的侧端并向外延伸，所述蜗杆(504)的侧端固定连接有转盘(502)，所述转盘(502)的侧端设有转把(503)。6.根据权利要求5所述的一种用于铲斗铸造的加工设备，其特征在于：夹持组件包括转动连接于放置架(6)一端的转轴，所述转轴向外活动贯穿放置架(6)的另一端并向外延伸，所述转轴的一端固定连接有椭圆板(601)，所述椭圆板(601)的侧端固定连接有转动杆(608)，所述连接杆(307)的侧端转动连接于转动杆(608)的圆周表面，所述转动另一端固定连接有夹持板(602)，所述夹持板(602)内开设有第一凹槽(604)，所述第一凹槽(604)捏转动连接有夹持丝杆(605)，所述夹持丝杆(605)向外活动贯穿夹持板(602)的测端并向外延伸，所述夹持丝杆(605)的侧端设有手拧螺杆头...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍康，
申请(专利权)人：宁波吉威熔模铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：