显示面板制造技术

技术编号:30537479 阅读:6 留言:0更新日期:2021-10-30 13:13
本申请公开了一种显示面板,通过设置LED芯片的P电极与N电极的高度差,与阵列基板的第一像素电极与第二像素电极的高度差相同,使得第一像素电极所受到P电极的力度,与第二像素电极所受到N电极的力度是相同的,从而有利于提高所述LED芯片和阵列基板的绑定良率。提高所述LED芯片和阵列基板的绑定良率。提高所述LED芯片和阵列基板的绑定良率。

【技术实现步骤摘要】
显示面板


[0001]本申请涉及显示
,尤其涉及一种显示面板。

技术介绍

[0002]Micro LED显示技术由于其亮度高、电压低、能耗低、稳定性好、寿命长、色域宽等优点被认为是下一代新型显示技术,有望在诸多领域取得广泛的应用。目前,水平结构的LED芯片在面板的电路设计及绑定(bonding)工艺上具有优势。但是,LED芯片的P电极与N电极存在高度差,导致LED芯片绑定时P电极与N电极承受的压力不同,引起N电极处绑定接触不良,形成暗点。
[0003]具体的,水平LED芯片的P电极与N电极存在约1um的高度差,异方性导电膜(Anisotropic Conductive Film,ACF)中导电粒子的直径一般在2

3um之间。阵列基板中的VDD电极、VSS电极与源漏极层同层设置,且由同一金属层蚀刻形成。
[0004]如图1所示,当LED芯片10与阵列基板20进行绑定时,在温度、压力和时间的共同作用下,ACF导电粒子实现LED芯片与阵列基板在垂直方向导通,水平方向绝缘。然而,由于P电极与N电极之间的高度差,使得LED芯片与阵列基板在压合过程中,P电极率先压合至阵列基板的VDD电极,而N电极与VSS电极存在1um的高度差。
[0005]因此,在LED芯片与阵列基板进行绑定的过程中,容易导致N电极与VSS电极之间接触不良的风险,形成大量暗点,进而影响显示面板的品质。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于,提供一种显示面板,以解决LED芯片与阵列基板在绑定过程中,N电极与VSS电极存在高度差导致接触不良的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供一种显示面板,包括相互绑定压合的LED芯片和阵列基板;所述LED芯片包括:基底;以及第一电极部和第二电极部,突出于所述基底的上表面;其中,所述第二电极部的高度低于所述第一电极部的高度;所述阵列基板包括:衬底层,设有一压合槽;第一像素电极,设于所述压合槽内;第二像素电极,设于所述衬底层的上表面;以及异方性导电膜,设于所述衬底层、所述第一像素电极及所述第二像素电极上;当所述LED芯片与所述阵列基板相互绑定压合时,所述第一电极部压合至所述压合槽,且连接至所述第一像素电极;所述第二电极部连接至所述第二像素电极。
[0008]进一步地,所述第二电极部与所述第一电极部的高度差,与所述第一像素电极与所述第二像素电极的高度差相同;所述第一电极部的高度与所述压合凹槽的深度相同。
[0009]进一步地,所述衬底层包括:玻璃基板;遮光层,设于所述玻璃基板上;缓冲层,覆盖所述遮光层,且延伸至所述玻璃基板上;有源层,设于所述缓冲上,且正对着部分所述遮光层;栅极绝缘层,设于所述有源层上;第一金属层,设于所述栅极绝缘层上;介电层,覆盖所述第一金属层,且延伸至所述有源层、所述缓冲层上;第一通孔,从所述介电层贯穿至所述有源层的表面;第二通孔,从所述介电层贯穿至所述有源层的表面;第三通孔,设于所述
第二通孔且远离所述第一通孔的一侧,所述第三通孔从所述介电层贯穿至所述遮光层的表面;以及第四通孔,设于所述第三通孔且远离所述第一通孔的一侧,所述第四通孔从所述介电层贯穿至所述遮光层的表面;第二金属层,被图案化形成源极走线、漏极走线、VDD走线以及VSS走线;其中,所述源极走线通过所述第一通孔连接至所述有源层;所述漏极走线通过所述第二通孔连接至所述有源层,所述漏极通过所述第三通孔连接至所述遮光层;所述VDD走线设于所述第四通孔的底部,连接至所述遮光层,其中所述VDD走线上表面与所述第四通孔的侧壁围成一凹槽;所述VSS走线设于所述介电层上且远离所述第一通孔的一侧;以及钝化层,设于所述介电层上,且覆盖所述源极走线和所述漏极走线。
[0010]进一步地,所述第一像素电极设于所述凹槽内,连接至所述VDD走线,且从所述凹槽的侧壁延伸至底壁形成所述压合槽;所述第二像素电极设于所述VSS走线上,且延伸至部分所述钝化层的表面。
[0011]进一步地,所述衬底层包括:玻璃基板;遮光层,设于所述玻璃基板上;缓冲层,覆盖所述遮光层,且延伸至所述玻璃基板上;有源层,设于所述缓冲上,且正对着部分所述遮光层;栅极绝缘层,设于所述有源层上及所述缓冲层上;第一金属层,包括第一栅极和第二栅极,所述第一金属层设于所述栅极绝缘层上;介电层,覆盖所述第一金属层,且延伸至所述有源层、所述缓冲层上;第一通孔,从所述介电层贯穿至所述有源层的表面;第二通孔,从所述介电层贯穿至所述有源层的表面;第三通孔,设于所述第二通孔且远离所述第一通孔的一侧,所述第三通孔从所述介电层贯穿至所述遮光层的表面;以及第四通孔,设于所述第三通孔且远离所述第一通孔的一侧,所述第四通孔从所述介电层贯穿至所述第二栅极的表面;第二金属层,被图案化形成源极走线、漏极走线、VDD走线以及VSS走线;其中,所述源极走线通过所述第一通孔连接至所述有源层;所述漏极走线通过所述第二通孔连接至所述有源层,所述漏极通过所述第三通孔连接至所述遮光层;所述VDD走线设于所述第四通孔的底部,连接至所述第二栅极,其中所述VDD走线上表面与所述第四通孔的侧壁围成一凹槽;所述VSS走线设于所述介电层上且远离所述第一通孔的一侧;以及钝化层,设于所述介电层上,且覆盖所述源极走线和所述漏极走线,所述钝化层设有第五通孔,贯穿至所述VSS走线的表面。
[0012]进一步地,所述第一像素电极设于所述凹槽内,且连接至所述VDD走线,其中所述第一像素电极的上表面与所述凹槽的侧壁,形成所述压合槽;所述第二像素电极通过所述第五通孔连接至所述VSS走线,且延伸至所述钝化层的表面。
[0013]进一步地,所述衬底层包括:玻璃基板;第一金属层,设于所述玻璃基板上,且被图案化形成栅极和VDD走线;栅极绝缘层,设于所述玻璃基板上,且覆盖所述栅极;有源层,设于所述栅极绝缘层上,且正对于所述栅极;绝缘层,设于所述栅极绝缘层上,且覆盖所述有源层;第六通孔,从所述绝缘层贯穿至所述有源层的表面;第七通孔,从所述绝缘层贯穿至所述有源层的表面;第二金属层,被图案化形成源极走线、漏极走线、VDD走线以及VSS走线;其中,所述源极走线通过所述第六通孔连接至所述有源层;所述漏极走线通过所述第七通孔连接至所述有源层,且延伸至所述VDD走线上;所述VSS走线设于所述绝缘层上;以及钝化层,设于所述绝缘层上,且覆盖所述源极走线和部分所述漏极走线。
[0014]进一步地,所述第一像素电极从所述钝化层的侧壁延伸至所述漏极走线的侧壁,且连接至所述VDD走线,形成所述压合槽;所述第二像素电极设于所述钝化层上,且延伸至
部分所述钝化层上。
[0015]进一步地,所述衬底层包括:玻璃基板;第一金属层,设于所述玻璃基板上,被图案化形成第一栅极和第二栅极;栅极绝缘层,设于所述玻璃基板上,且覆盖所述第一栅极;有源层,设于所述栅极绝缘层上,且正对于所述第一栅极;第八通孔,从所述栅极绝缘层贯穿至所述玻璃基板表面;第二金属层,被图案化形成源极走线、漏极走线、VDD走线以及VSS走线;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板,其特征在于,包括相互绑定压合的LED芯片和阵列基板;所述LED芯片包括:基底;以及第一电极部和第二电极部,突出于所述基底的上表面;其中,所述第二电极部的高度低于所述第一电极部的高度;所述阵列基板包括:衬底层,设有一压合槽;第一像素电极,设于所述压合槽内;第二像素电极,设于所述衬底层的上表面;以及异方性导电膜,设于所述衬底层、所述第一像素电极及所述第二像素电极上;当所述LED芯片与所述阵列基板相互绑定压合时,所述第一电极部压合至所述压合槽,且连接至所述第一像素电极;所述第二电极部连接至所述第二像素电极。2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第二电极部与所述第一电极部的高度差,与所述第一像素电极与所述第二像素电极的高度差相同;所述第一电极部的高度与所述压合凹槽的深度相同。3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述衬底层包括:玻璃基板;遮光层,设于所述玻璃基板上;缓冲层,覆盖所述遮光层,且延伸至所述玻璃基板上;有源层,设于所述缓冲上,且正对着部分所述遮光层;栅极绝缘层,设于所述有源层上;第一金属层,设于所述栅极绝缘层上;介电层,覆盖所述第一金属层,且延伸至所述有源层、所述缓冲层上;第一通孔,从所述介电层贯穿至所述有源层的表面;第二通孔,从所述介电层贯穿至所述有源层的表面;第三通孔,设于所述第二通孔且远离所述第一通孔的一侧,所述第三通孔从所述介电层贯穿至所述遮光层的表面;以及第四通孔,设于所述第三通孔且远离所述第一通孔的一侧,所述第四通孔从所述介电层贯穿至所述遮光层的表面;第二金属层,被图案化形成源极走线、漏极走线、VDD走线以及VSS走线;其中,所述源极走线通过所述第一通孔连接至所述有源层;所述漏极走线通过所述第二通孔连接至所述有源层,所述漏极通过所述第三通孔连接至所述遮光层;所述VDD走线设于所述第四通孔的底部,连接至所述遮光层,其中所述VDD走线上表面与所述第四通孔的侧壁围成一凹槽;所述VSS走线设于所述介电层上且远离所述第一通孔的一侧;以及钝化层,设于所述介电层上,且覆盖所述源极走线和所述漏极走线。4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一像素电极设于所述凹槽内,连接至所述VDD走线,且从所述凹槽的侧壁延伸至底壁形成所述压合槽;
所述第二像素电极设于所述VSS走线上,且延伸至部分所述钝化层的表面。5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述衬底层包括:玻璃基板;遮光层,设于所述玻璃基板上;缓冲层,覆盖所述遮光层,且延伸至所述玻璃基板上;有源层,设于所述缓冲上,且正对着部分所述遮光层;栅极绝缘层,设于所述有源层上及所述缓冲层上;第一金属层,包括第一栅极和第二栅极,所述第一金属层设于所述栅极绝缘层上;介电层,覆盖所述第一金属层,且延伸至所述有源层、所述缓冲层上;第一通孔,从所述介电层贯穿至所述有源层的表面;第二通孔,从所述介电层贯穿至所述有源层的表面;第三通孔,设于所述第二通孔且远离所述第一通孔的一侧,所述第三通孔从所述介电层贯穿至所述遮光层的表面;以及第四通孔,设于所述第三通孔且远离所述第一通孔的一侧,所述第四通孔从所述介电层贯穿至所述第二栅极的表面;第二金属层,被图案化形成源极走线、漏...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘念卢马才冯铮宇梅雪茹柳铭岗
申请(专利权)人:深圳市华星光电半导体显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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