组件缺陷检测质量分级的方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种组件缺陷检测质量分级方法及系统。其方法包括：系统中的产线系统获取组件在层前阶段、层后阶段以及终检阶段的图片信息；系统中的算法模型对所述图片信息进行质量缺陷和/或外观异常的分析；根据所述分析结果，结合组件的质量判定评级规则，系统中的质量检测平台对组件进行质量判断；若在终检阶段判断存在缺陷，结合系统中复检调整平台对组件的调整结果，在系统中的质量检测平台确定组件的质量分级。本发明专利技术通过在终检阶段对组件的图片信息进一步复核调整处理，结合质量判定评级规则，对所述组件进行质量评级，MES系统根据评级结果控制产线系统，实现组件的自动化分级，提高组件质量缺陷及外观异常检测的效率及一致性。致性。致性。

【技术实现步骤摘要】
组件缺陷检测质量分级的方法及系统


[0001]本专利技术涉及光伏检测
，具体涉及一种组件缺陷检测质量分级的方法及系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着国家提出“碳达峰”路线，光伏等新能源行业再次逢来发展机遇，市场需求加大伴随着行业竞争加剧，对于光伏组件生产企业的要求越来越高，光伏组件市场价格的透明化要求光伏组件生产企业必须控制好经营成本方能提升竞争力和利润率。
[0003]目前光伏组件生产企业几乎均已投运机器视觉检测系统，系统一般为硬件厂商集成，对于质量缺陷的检测准确率尚可，对于外观异常的检测准确率较低，并且由于AI检测过程存在一定的误报率和漏报率，需要定期针对当前产线端或者工厂端的系统进行AI检测算法模型升级，而人工复检后的缺陷样本难以实现自动归集和分类，加剧了算法升级的前期工作量和难度。另外，目前的质量分级工作几乎借助于质量检验员来完成，人为主观因素会导致质量分级存在差异，错误评级还会给生产企业或下游客户带来定价损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种组件缺陷检测质量分级的方法及系统。
[0005]第一方面，本专利技术提供一种组件缺陷检测质量分级的方法，包括：
[0006]系统中的产线系统获取组件在层前阶段、层后阶段以及终检阶段的图片信息；其中，每个所述图片信息包含所述组件对应的序列号；
[0007]基于系统中的质量检测平台根据所述组件的序列号匹配对应的所述图片信息，系统中的算法模型进行质量缺陷和/或外观异常的分析；r/>[0008]根据系统中算法模型的分析的结果，结合所述组件的质量判定评级规则，系统中的质量检测平台对所述组件进行质量判断；
[0009]若在终检阶段质量判断结果是存在缺陷，结合系统中复检调整平台对组件的调整结果，在系统中的质量检测平台确定所述组件的质量分级；
[0010]其中，所述组件的序列号和所述组件的质量判定评级规则相关联。
[0011]根据本专利技术提供的组件缺陷检测质量分级的方法，所述若在终检阶段质量判断结果是存在缺陷，结合系统中复检调整平台对组件的调整结果，在系统中的质量检测平台确定所述组件的质量分级，包括：
[0012]若在终检阶段质量判断结果是存在缺陷，基于系统中复检调整平台，对图片信息中的质量缺陷和/或外观异常进行复检，调整图片的分析结果；
[0013]系统中的质量检测平台将调整后的图片的分析结果结合质量判定评级规则，确定存在缺陷的所述组件的质量分级。
[0014]根据本专利技术提供的组件缺陷检测质量分级的方法，所述根据系统中算法模型的分
析结果，结合所述组件的质量判定评级规则，系统中的质量检测平台对所述组件进行质量判断，包括：
[0015]根据系统中的MES(Manufacturing Execution System，制造执行系统)系统生成的订单以及所述组件的完整序列号，系统中的质量检测平台在预设置的质量判定评级规则中选择匹配的所述质量判定评级规则，其中所述预设置的质量判定评级规则是根据客户需求自定义的。
[0016]根据本专利技术提供的组件缺陷检测质量分级的方法，所述若在终检阶段质量判断结果是存在缺陷，结合系统中复检调整平台对组件的调整结果，在系统中的质量检测平台确定所述组件的质量分级之后，包括：
[0017]将在终检阶段所述质量判断结果是存在缺陷的所述图片输入复检调整平台；
[0018]以所述复检调整平台确定的存在未检出或误检的所述图片信息作为训练系统中所述算法模型的训练样本，对算法模型进行训练，并将训练完成后的算法模型更新到系统的平台端。
[0019]根据本专利技术提供的组件缺陷检测质量分级的方法，所述方法还包括：
[0020]系统中的MES系统接收所述组件的质量分级信息，控制系统中的产线系统，对所述组件进行分流。
[0021]第二方面，本专利技术提供一种组件缺陷检测质量分级的系统，包括：
[0022]产线系统，MES系统，质量检测平台，算法模型，复检调整平台和平台端，所述产线系统用于获取组件在层前阶段、层后阶段以及终检阶段的图片信息；其中，每个所述图片信息包含所述组件对应的序列号；所述算法模型用于基于质量检测平台根据所述组件的序列号匹配对应的所述图片信息，进行质量缺陷和/或外观异常的分析；所述质量检测平台用于根据系统中算法模型的分析的结果，结合所述组件的质量判定评级规则，对所述组件进行质量判断；所述复检调整平台用于若在终检阶段质量判断结果是存在缺陷，结合系统中复检调整平台对组件的调整结果，确定所述组件的质量分级；所述MES系统用于生成订单信息以及所述组件完整序列号，并接收所述组件的质量分级信息，控制系统中的产线系统，对所述组件进行分流；所述平台端用于对训练调优完毕的算法模型进行存储和发布。
[0023]本专利技术提供的一种组件缺陷检测质量分级的方法及系统，通过在终检阶段对组件的图片信息进一步复核调整处理，结合质量判定评级规则，对所述组件进行质量评级，实现组件的自动化分级，提高组件质量缺陷及外观异常检测的效率及一致性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术所涉及的具体行业应用的组件关键生产工序图；
[0026]图2是本专利技术提供的组件缺陷检测质量分级的方法的流程示意图；
[0027]图3是一种光伏组件的俯视图；
[0028]图4是本专利技术提供的组件的电池片缺陷瑕疵示意图；
[0029]图5是本专利技术提供的组件缺陷检测质量分级的方法的功能架构图；
[0030]图6是本专利技术提供的组件分级的工序单元结构及组件转移流程示意图；
[0031]图7是本专利技术提供的组件缺陷检测质量分级的方法的数据流程示意图；
[0032]图8是本专利技术提供的组件缺陷检测质量分级的方法的流程示意图；
[0033]图9是本专利技术提供的组件缺陷检测质量分级的系统的业务流程示意图；
[0034]附图标记：
[0035]1：组件；
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2：传输单元；
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3：分级传输单元。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]首先，对本专利技术所涉及的具体行业应用的组件关键生产工序做出说明，如图1所示，组件生产的工序包括：串焊，排版，层前EL(Electrol本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组件缺陷检测质量分级的方法，其特征在于，包括：系统中的产线系统获取组件在层前阶段、层后阶段以及终检阶段的图片信息；其中，每个所述图片信息包含所述组件对应的序列号；基于系统中的质量检测平台根据所述组件的序列号匹配对应的所述图片信息，系统中的算法模型进行质量缺陷和/或外观异常的分析；根据系统中算法模型的分析的结果，结合所述组件的质量判定评级规则，系统中的质量检测平台对所述组件进行质量判断；若在终检阶段质量判断结果是存在缺陷，结合系统中复检调整平台对组件的调整结果，在系统中的质量检测平台确定所述组件的质量分级；其中，所述组件的序列号和所述组件的质量判定评级规则相关联。2.根据权利要求1所述的组件缺陷检测质量分级的方法，其特征在于，所述若在终检阶段质量判断结果是存在缺陷，结合系统中复检调整平台对组件的调整结果，在系统中的质量检测平台确定所述组件的质量分级，包括：若在终检阶段质量判断结果是存在缺陷，基于系统中复检调整平台，对图片信息中的质量缺陷和/或外观异常进行复检，调整图片的分析结果；系统中的质量检测平台将调整后的图片的分析结果结合质量判定评级规则，确定存在缺陷的所述组件的质量分级。3.根据权利要求1所述的组件缺陷检测质量分级的方法，其特征在于，所述根据系统中算法模型的分析结果，结合所述组件的质量判定评级规则，系统中的质量检测平台对所述组件进行质量判断，包括：根据系统中的MES系统生成的订单以及所述组件的完整序列号，系统中的质量检测平台在预设置的质量判定评级规则中选择匹配的所述质量判定评级规则，其中所述预设置的质量判定评级规则是根据客户需求自定义的。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，李晶，王禹，曲佳佳，何文华，李春喜，
申请(专利权)人：北京东方国信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：