炭砂双拼滤池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炭砂双拼滤池，包括至少一组平列设置的炭池和砂池，炭池与砂池之间通过隔墙进行隔离，隔墙上设有隔墙开孔，炭池内设有若干根贯穿炭池的集水槽，集水槽的出水口与隔墙开孔位置对应，砂池内设有与隔墙开孔位置对应的排水装置，排水装置高度低于集水槽高度，集水槽与排水装置之间通过导水管相连。实施中，本方案的一体双拼滤池不设置中央渠，池型有效过滤面积大，布置合理紧凑，占地面积小。同时上向流活性炭吸附池和砂滤池组合在一个池子中，结构简单，管路少，水损小。水损小。水损小。

【技术实现步骤摘要】
炭砂双拼滤池


[0001]本技术涉及水处理的
，具体地说是一种炭砂双拼滤池，尤其是一种不带中央渠的用于给水厂深度处理、污水舱处理和特种水处理中应用的炭砂一体双拼滤池。

技术介绍

[0002]目前，自来水厂的深度处理、污水厂处理和特种水处理中较多采用臭氧生物活性炭工艺和砂滤池工艺，臭氧生物活性炭工艺对于原水中的天然有机物和氨氮有较佳的去除率，砂滤池工艺对水中颗粒状物质有较佳的去除率。臭氧生物活性炭工艺中生物活性炭吸附池的形式有下向流固定床与上向流流化床两种方式。比较常见的是采用下向流固定床的生物活性炭吸附池，但近年来，上向流流化床的生物活性炭吸附池逐步推广使用。上向流流化床的生物活性炭吸附池与传统的下向流固定床的生物活性炭吸附池相比，具有较多优点：一是上向流活性炭吸附池膨胀率好，上向流活性炭吸附池的膨胀率可以达到30%～50％，较高的膨胀率可以保证活性炭充分发挥作用，提高有机物的去除率；二是上向流活性炭吸附池的使用效率高，流速快，占地面积小；三是上向流活性炭吸附池水头损失比较小，约为1.0m～1.2m。
[0003]上向流活性炭吸附池的处理效果虽然好，但因缺少合适的池型结构，配水难以均匀以及滤池造价高的原因，在水厂实际布置时受限较多，和后续处理工艺的池型组合性不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进的炭砂双拼滤池，它可克服现有技术中占地面积大、水损大的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种炭砂双拼滤池，其特征在于：双拼滤池包括至少一组平列设置的炭池和砂池，炭池与砂池之间通过隔墙进行隔离，隔墙上设有隔墙开孔，炭池内设有若干根贯穿炭池的集水槽，集水槽的出水口与隔墙开孔位置对应，砂池内设有与隔墙开孔位置对应的排水装置，排水装置高度低于集水槽高度，集水槽与排水装置之间通过导水管相连。
[0006]优选的，炭池的一侧设有进水总渠，进水总渠的侧部设有进水分渠，进水分渠的底部连接有单格进水管，单格进水管通过设置在炭池下方的炭池配水配气渠与炭池相连通，炭池配水配气渠的一侧连接有砂池冲洗管，进水总渠与进水分渠之间通过单格进水堰进行分隔，炭池的底部铺设有活性炭层。
[0007]进一步，砂池的底部铺设有砂滤料层，砂池的下方设有砂池配水配气渠，砂池配水配气渠的一侧连接有砂池水冲洗管，砂池配水配气渠的出水口设有砂池排水阀。
[0008]更进一步，排水装置为排水槽或者穿孔管，排水槽横向贯穿于砂池上部，排水管与集水槽位置一一对应，集水槽采用集水指型槽。
[0009]相对于现有技术，本技术的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：
[0010]1、本技术所述的改进方案，一组平列设置的炭池和砂池，两者之间的隔墙上开孔，炭池内设有若干根贯穿炭池的集水槽，集水槽的出水口与隔墙开孔位置对应，砂池内设有与隔墙开孔位置对应的排水装置，本方案的一体双拼滤池不设置中央渠，池型有效过滤面积大，布置合理紧凑，占地面积小；
[0011]2、本技术的技术方案的中，上向流活性炭吸附池和砂滤池组合在一个池子中，结构简单，管路少，水损小；
[0012]3、本技术的布局中，炭池出水直接进砂池，砂池进水无需设进水阀门和进水堰，构造简单；
[0013]4、本技术方案中，当砂池排水采用翻板阀时，炭池的出水从与翻板阀同高度的穿孔管流出，可同时作为砂池冲洗的表面扫洗水，节约了运行费用和耗水量。
附图说明
[0014]图1为本技术的一实施例的结构示意图。
[0015]图2为图1中A
‑
A剖视图。
[0016]图3为本技术的又一实施例的结构示意图。
[0017]图4为图3中A
‑
A剖视图。
[0018]附图标记：
[0019]1进水总渠、2单格进水堰、3进水分渠、4单格进水管、6进水电动蝶阀、7炭池配水配气渠、8活性炭层、9炭池集水指型槽；
[0020]12炭池出水孔、13砂池排水槽、14穿孔管、15砂滤料层、16竖向导水管、17砂池配水配气渠、18砂池气冲洗管、19砂池出水阀、20砂池排水渠；
[0021]21炭池气冲洗管、22炭池、23砂池、25翻板阀、26砂池排水阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的+实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种炭砂双拼滤池，具体参见图1，其与现有技术的区别在于：双拼滤池包括一组平列设置的炭池和砂池，炭池与砂池之间通过隔墙进行隔离，隔墙上设有隔墙开孔，炭池内设有若干根贯穿炭池的集水槽，集水槽的出水口与隔墙开孔位置对应，砂池内设有与隔墙开孔位置对应的排水装置，排水装置高度低于集水槽高度，集水槽与排水装置之间通过导水管相连。
[0024]具体来说，炭池和砂池之间隔墙隔开，通过炭池上部的纵向集水指型槽在隔墙上的开孔联通砂池，待处理水进入一体双拼池后先从下往上经过前半部分的炭池，由集水指型槽集水并进入砂池，从上往下经过后半部分的砂池后产水。
[0025]优选地，所述炭砂一体双拼滤池是不带炭池中央渠和砂池中央渠的，池内均为过
滤面积，进水、产水、气冲、水冲均通过设置于滤池底板之下位于中间的底部配水配气渠，由竖向配水配气管向上向池底面包管进水进气。
[0026]优选地，所述炭池设上部纵向指形集水槽，通向砂池并在隔墙上开孔与砂池联通。所述炭池冲洗水通过集水槽经砂池排水系统排出。
[0027]优选地，所述砂池可以采用排水槽排水，排水槽数量与炭池集水槽数量相等，一一对应，排水槽顶低于集水槽底，隔墙开孔处设置竖向导水管将集水槽水平来水向下导入排水槽。
[0028]优选地，所述砂池可以采用翻板阀序批式反冲洗排水，砂池内隔墙上设置竖向导水管，上部与集水槽连接，下部与沿砂层之上设置的水平穿孔管连接。其中，穿孔管开孔高度与翻板阀中心齐平，炭池冲洗时可以通过穿孔管排水。当砂池冲洗排水时，穿孔管排水可以形成表面推流扫洗。炭池气冲进气位于炭池进水一侧，所述砂池的气冲、水冲管位于砂池出水一侧。
[0029]实施例1
[0030]双拼滤池包括一组平列设置的炭池和砂池，炭池与砂池之间通过隔墙进行隔离，隔墙上设有隔墙开孔，炭池内设有3根贯穿炭池的集水槽，集水槽的出水口与隔墙开孔位置对应，砂池内设有与隔墙开孔位置对应的排水装置，排水装置高度低于集水槽高度，集水槽与排水装置之间通过导水管相连。
[0031]具体来说，炭池的一侧设有进水总渠，进水总渠的侧部设有进水分渠，进水分渠的底部连接有单格进水管，单格进水管通过设置在炭池下方的炭池配水配气渠与炭池相连通，炭池配水配气渠的一侧连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炭砂双拼滤池，其特征在于：双拼滤池包括至少一组平列设置的炭池和砂池，炭池与砂池之间通过隔墙进行隔离，隔墙上设有隔墙开孔，炭池内设有若干根贯穿炭池的集水槽，集水槽的出水口与隔墙开孔位置对应，砂池内设有与隔墙开孔位置对应的排水装置，排水装置高度低于集水槽高度，集水槽与排水装置之间通过导水管相连。2.根据权利要求1所述的炭砂双拼滤池，其特征在于：炭池的一侧设有进水总渠，进水总渠的侧部设有进水分渠，进水分渠的底部连接有单格进水管，单格进水管通过设置在炭池下方的炭池配水配气渠与炭池相连通，炭池配水配气渠的一侧连接有砂池冲洗管，进水总渠与进水分渠之间通过单格进水堰进行分隔，炭池的底部铺设有活性炭层。3.根据权利要求2所述的炭砂双拼滤池，其特征在于：砂池的底部铺设有砂滤料层，砂池的下方设有砂池配水配气渠，砂池配水配气渠的一侧连接有砂池水...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬亦俊，芮旻，杨友强，刘志远，方以清，王晓东，吴国荣，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：