基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置、制备装置和方法制造方法及图纸

一种基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置、制备装置和方法，包含有用于作为基体的发泡陶瓷板(1)、设置在发泡陶瓷板(1)上并且具有图案的装饰层(2)、设置在装饰层(2)上的釉层(4)，由于设计了发泡陶瓷板(1)、装饰层(2)和釉层(4)，通过发泡陶瓷板(1)，实现了作为支撑体，通过装饰层(2)和釉层(4)，实现了对墙板的装饰面的浇筑成形，防止发泡陶瓷板(1)与装饰层(2)和釉层(4)烧结产生形状变形，因此保证了装饰面墙板的尺寸一致性。的尺寸一致性。的尺寸一致性。

【技术实现步骤摘要】
基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置、制备装置和方法


[0001]本专利技术涉及一种装饰面墙板装置、制备装置和方法，尤其是一种基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置、制备装置和方法。

技术介绍

[0002]装饰面墙板作为室内装饰板被广泛地应用，因此装饰面墙板装置、制备装置和方法是一种重要的建筑装置，在现有的装饰面墙板装置、制备装置和方法中，装饰面发泡陶瓷的方法为：一、通过微晶复合烧结的方法实现装饰丽面
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发泡陶瓷复合墙板，二、通过胶粘或者锚固方式复合面层实现装饰一体化，现有技术的技术产品缺陷：一、成本高，在烧结过程中，装饰面层需要二次烧结，能耗增加，成本有大幅提升，二、生产周期长，传统发泡陶瓷生产周期一般在8
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12小时，微晶复合生产周期普遍在16
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24小时，三、产品变形度大，传统发泡陶瓷经加工后平整度一般小于2mm，微晶复合板材平整度普遍高于5mm，四、微晶复合成品率较低，一般厂家很难达到成品率80%以上，五、板材尺寸较小，受变形度、成品率、生产周期等影响微晶复合板材一般尺寸很难做到1200mm
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400mm以上，现有技术的技术工艺缺陷：一、产品安全系数较低，用于外墙的板材其中最重要的就是安全问题，胶粘或者单纯锚固很难保证板材的使用寿命，也很难保证在高层建筑物使用中的安全问题，二、装饰效果单一，而免烧结装饰丽面
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发泡陶瓷复合墙板装饰面可以随时改变，装饰效果逼真且丰富，基于申请人于2021年4月10日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的客体是一种基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置，本专利技术的客体是一种基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板制备装置，本专利技术的客体是一种基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板制备方法。
[0004]为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置、制备装置和方法，因此保证了装饰面墙板的尺寸一致性。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置，包含有用于作为基体的发泡陶瓷板、设置在发泡陶瓷板上并且具有图案的装饰层、设置在装饰层上的釉层。
[0006]由于设计了发泡陶瓷板、装饰层和釉层，通过发泡陶瓷板，实现了作为支撑体，通过装饰层和釉层，实现了对墙板的装饰面的浇筑成形，防止发泡陶瓷板与装饰层和釉层烧结产生形状变形，因此保证了装饰面墙板的尺寸一致性。
[0007]本专利技术设计了，按照对墙板的装饰面的浇筑成形的方式把发泡陶瓷板、装饰层和
釉层相互联接。
[0008]以上两个技术方案的技术效果在于：通过以发泡陶瓷板为装饰层的基准载体，形成了以发泡陶瓷板为基体的装饰面墙板。
[0009]本专利技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在装饰层中，第一附件装置设置为网片。
[0010]以上技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装。
[0011]本专利技术设计了，在发泡陶瓷板和釉层之间设置有装饰层，在装饰层中设置有网片。
[0012]以上技术方案的技术效果在于：通过发泡陶瓷板、装饰层、网片和釉层，组成了本专利技术的基础技术方案，解决了本专利技术的技术问题。
[0013]本专利技术设计了，发泡陶瓷板的其中一个端面部设置为与装饰层联接。
[0014]以上技术方案的技术效果在于：实现了对装饰层的基准体的支撑。
[0015]本专利技术设计了，装饰层的其中一个端面部设置为与发泡陶瓷板联接并且装饰层的其中另一个端面部设置为与釉层联接，装饰层设置为与网片容纳式联接。
[0016]以上技术方案的技术效果在于：实现了作为装饰面墙板的图案层。
[0017]本专利技术设计了，釉层的其中一个端面部设置为与装饰层联接。
[0018]以上技术方案的技术效果在于：实现了对装饰层的保护处理。
[0019]本专利技术设计了，网片设置为钢网或钢带并且网片设置为与装饰层嵌入式联接。
[0020]以上技术方案的技术效果在于：实现了对装饰层的增加支撑强度处理。
[0021]本专利技术设计了，发泡陶瓷板设置为由15
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42%粉煤灰、8
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35 %抛光渣、10
‑
25 %长石、5
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25 %压榨泥、1
‑
3 %滑石、0.2
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0.3%发泡剂的烧结片状体并且装饰层设置为由白水泥、装饰砂砾、微晶砂砾和色料的浇筑层体，釉层设置为由55
‑
70%的瓷釉瓷土、15
‑
35%的石膏、3
‑
5%的氧化锆、1
‑
3%的海菜粉、1
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3%的环保可分散性乳胶粉、3
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5%的电气石微粉、0.5
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1%的纳米氧化银、0.5
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1%的植物纤维、0.5
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2%钛白粉的喷涂膜状体。
[0022]以上技术方案的技术效果在于：实现了发泡陶瓷板、装饰层和釉层的组成成份之间的匹配融合连接。
[0023]本专利技术设计了，发泡陶瓷板与装饰层和釉层设置为按照附着图案层的方式分布并且发泡陶瓷板、装饰层和釉层与网片设置为按照内骨架的方式分布，发泡陶瓷板的中心线、装饰层的中心线、网片的中心线和釉层的中心线设置在同一条直线上。
[0024]本专利技术设计了，一种基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板制备装置，包含有浇筑模具、抛光机、喷墨印花机、涂釉机、冷却库、震动机和原料搅拌机并且震动机和原料搅拌机设置为与浇筑模具相对应分布，浇筑模具设置为与抛光机相对应分布，抛光机设置为与喷墨印花机相对应分布，喷墨印花机设置为与涂釉机相对应分布，涂釉机设置为与冷却库相对应分布。
[0025]以上技术方案的技术效果在于：通过浇筑模具、抛光机、喷墨印花机、涂釉机、冷却库、震动机和原料搅拌机，组成了本专利技术的技术方案，实现了对装饰面墙板的制备。
[0026]本专利技术设计了，浇筑模具设置为矩形盒状体，抛光机设置为水泥打磨机，震动机设置为混凝土震动机。
[0027]以上技术方案的技术效果在于：实现了对发泡陶瓷板和装饰层的制备成形。
[0028]本专利技术设计了，还包含有真空预处理装置并且真空预处理装置设置为与抛光机相
对应分布。
[0029]本专利技术设计了，真空预处理装置设置为包含有托壳、支腿、真空泵、盖壳、连接螺杆、筒壳、截止阀和密封螺杆并且托壳的下端端面部设置为与支腿联接，托壳的下端端面部的中间通孔体设置为与真空泵的输出端口部联接并且托壳的上端端面部的敞口体设置为与盖壳联接，连接螺杆设置在托壳的边缘部和盖壳的边缘部之间并且筒壳的上端端口部设置为与密封螺杆螺纹式联接，筒壳的下端端口部设置为与盖壳联接并且筒壳的下端头设置为与截止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置，其特征是：包含有用于作为基体的发泡陶瓷板(1)、设置在发泡陶瓷板(1)上并且具有图案的装饰层(2)、设置在装饰层(2)上的釉层(4)。2.根据权利要求1所述的基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置，其特征是：按照对墙板的装饰面的浇筑成形的方式把发泡陶瓷板(1)、装饰层(2)和釉层(4)相互联接。3.根据权利要求1所述的基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在装饰层(2)中，第一附件装置设置为网片(3)。4.根据权利要求3所述的基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置，其特征是：在发泡陶瓷板(1)和釉层(4)之间设置有装饰层(2)，在装饰层(2)中设置有网片(3)。5.根据权利要求1所述的基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置，其特征是：发泡陶瓷板(1)的其中一个端面部设置为与装饰层(2)联接，或，装饰层(2)的其中一个端面部设置为与发泡陶瓷板(1)联接并且装饰层(2)的其中另一个端面部设置为与釉层(4)联接，装饰层(2)设置为与网片(3)容纳式联接，或，釉层(4)的其中一个端面部设置为与装饰层(2)联接，或，网片(3)设置为钢网或钢带并且网片(3)设置为与装饰层(2)嵌入式联接，或，发泡陶瓷板(1)设置为由15
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42%粉煤灰、8
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35 %抛光渣、10
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25 %长石、5
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25 %压榨泥、1
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3 %滑石、0.2
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0.3%发泡剂的烧结片状体并且装饰层(2)设置为由白水泥、装饰砂砾、微晶砂砾和色料的浇筑层体，釉层(4)设置为由55
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70%的瓷釉瓷土、15
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35%的石膏、3
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5%的氧化锆、1
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3%的海菜粉、1
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3%的环保可分散性乳胶粉、3
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5%的电气石微粉、0.5
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1%的纳米氧化银、0.5
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1%的植物纤维、0.5
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2%钛白粉充分混合的喷涂膜状体。6.根据权利要求 1 至 9 中任一项所述的基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板装置，其特征是：发泡陶瓷板(1)与装饰层(2)和釉层(4)设置为按照附着图案层的方式分布并且发泡陶瓷板(1)、装饰层(2)和釉层(4)与网片(3)设置为按照内骨架的方式分布，发泡陶瓷板(1)的中心线、装饰层(2)的中心线、网片(3)的中心线和釉层(4)的中心线设置在同一条直线上。7.一种基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板制备装置，其特征是：包含有浇筑模具(41)、抛光机(42)、喷墨印花机(43)、涂釉机(44)、冷却库(45)、震动机(46)和原料搅拌机(47)并且震动机(46)和原料搅拌机(47)设置为与浇筑模具(41)相对应分布，浇筑模具(41)设置为与抛光机(42)相对应分布，抛光机(42)设置为与喷墨印花机(43)相对应分布，喷墨印花机(43)设置为与涂釉机(44)相对应分布，涂釉机(44)设置为与冷却库(45)相对应分布。8.根据权利要求1所述的基于发泡陶瓷基体的装饰面墙板制备装置，其特征是：浇筑模具(41)设置为矩形盒状体，抛光机(42)设置为水泥打磨机，震动机(46)设置为混凝土震动机，或，还包含有真空预处理装置并且真空预处理装置设置为与抛光机(42)相对应分布，或，真空预处理装置设置为包含有托壳(51)、支腿(52)、真空泵(53)、盖壳(54)、连接螺杆(55)、筒壳(56)、截止阀(57)和密封螺杆(58)并且托壳(51)的下端端面部设置为与支腿(52)联接，托壳(51)的下端端面部的中间通孔体设置为与真空泵(53)的输出端口部联接并且托壳(51)的上端端面部的敞口体设置为与盖壳(54)联接，连接螺杆(55)设置在托壳(51)的边缘部和盖壳(54)的边缘部之间并且筒壳(56)的上端端口部设置为与密封螺杆(58)螺
纹式联接，筒壳(56)的下端端口部设置为与盖壳(54)联接并且筒壳(56)的下端头设置为与截止阀(57)联接，托壳(51)设置为锥形管状体并且支腿(52)设置为矩形杆状体，盖壳(54)设置为盒状体并且连接螺杆(55)和密封螺杆(58)分别设置为六角螺栓，连接螺杆(55)设置为沿托壳(51)的边...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄载，韩云云，董芝浩，
申请(专利权)人：内蒙古建能兴辉陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：