一种肉制品自动真空包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了真空包装机设备技术领域的一种肉制品自动真空包装机，包括第一支架，第一支架内侧设置有传送带，传送带右侧前端设置有第七支架，第七支架后侧面固定连接有第七连接条，第七连接条后端面固定连接有副热压辊，传送带右侧后端设置有第二支架，第二支架上端面固定连接有第二电机，第二电机输出端转动连接有第二转轴，第二转轴上端面固定连接有齿轮，第二支架后侧面固定连接有第二连接板，第二连接板上端面固定连接有第二连接条，第二连接条内开设有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动连接有齿条，齿条前端面固定连接有主热压辊，本实用新型专利技术通过设置了主热压辊、副热压辊、齿轮和齿条可达到对包装袋的封口效果。齿轮和齿条可达到对包装袋的封口效果。齿轮和齿条可达到对包装袋的封口效果。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品自动真空包装机


[0001]本技术涉及真空包装机设备
，具体是一种肉制品自动真空包装机。

技术介绍

[0002]在肉制品生产的过程中，肉制品需要进行称量、真空包装，以确保肉制品的食用期，在称量和包装的过程中，大部分是采用人工进行称量、装袋以及最后的真空包装工序。
[0003]现有的技术中存在需要人工对真空袋进行封口的问题会造成人工处理时难免会被热压辊烫伤的现象，最后导致费时费力的结果。
[0004]现有的技术中存在入料时由于肉制品大小规格不一的问题会造成肉制品不容易进入到包装袋内的现象，最后导致设备会卡住降低生产效率的结果。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种肉制品自动真空包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种肉制品自动真空包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种肉制品自动真空包装机，包括第一支架，所述第一支架设置有四个，所述第一支架内侧设置有传送带，所述传送带两端转动连接有第一转轴，所述第一转轴前端面同轴连接有第五转轴，所述第五转轴前端面固定连接有槽轮本体，所述槽轮本体下方设置有第一转轮，所述第一转轮前端面固定连接有第四转轴，所述第四转轴前端设置有第四电机，所述第四电机下端面固定连接有第四支架，所述传送带右侧前端设置有第七支架，所述第七支架后侧面固定连接有第七连接条，所述第七连接条后端面固定连接有副热压辊，所述传送带右侧后端设置有第二支架，所述第二支架上端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端转动连接有第二转轴，所述第二转轴上端面固定连接有齿轮，所述第二支架后侧面固定连接有第二连接板，所述第二连接板上端面固定连接有第二连接条，所述第二连接条内开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有齿条，所述齿条前端面固定连接有主热压辊，本技术通过设置了主热压辊、副热压辊、齿轮和齿条可达到对包装袋的封口效果。
[0009]作为本技术进一步的方案：左端所述第一支架外侧面固定连接有第一连接条，所述第一连接条上端面固定连接有第一连接板，所述第一连接板内侧面固定连接有入料装置，所述入料装置上端面开设有入料口，所述入料装置左端面固定连接有第六支架，所述第六支架上端面固定连接有第六电机，所述第六电机右端面转动连接有第六转轴，所述入料装置左端面开设有转动槽，所述第六转轴输出端同轴连接有主转轮，所述主转轮设置在所述转动槽内，所述第六转轴右端设置有固定板，所述固定板固定连接在所述入料装置右端面，所述入料装置前端内侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内侧面固定连接有弹
簧，所述弹簧后端固定连接有滑动板，所述滑动板后侧两端固定连接有第三连接板，所述第三连接板内侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴同轴连接有副转轮，设置有入料装置、主转轮、副转轮和弹簧可达到对肉制品装袋的便利性，通过弹簧的作用，使得副转轮根据肉制品的尺寸进行位置的适当调节的效果。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传送带上端面开设有放置槽，所述放置槽等距设置，每个所述放置槽内固定连接有包装袋放置框，所述包装袋放置框内设置有包装袋本体，设置有包装袋放置框用以给包装袋本体进行限位动作。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传送带中部位置设置有第三支架，所述第三支架上端面固定连接有真空处理装置，所述真空处理装置右端面开设有处理腔，设置有真空处理装置用以抽取包装袋内的空气动作。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述真空处理装置下端面与所述包装袋放置框接触设置，所述包装袋本体高度大于所述包装袋放置框高度，确保在抽真空及封口后，包装袋本体可顺利的从包装袋放置框内取出。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述主转轮与所述副转轮之间的距离小于所述包装袋本体开口的宽度，确保肉制品能够进入到包装袋本体内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过固定连接在第二支架上端面的第二电机、转动连接在第二电机上端面的第二转轴、同轴连接在第二转轴上端面的齿轮、设置在第二滑动槽内的齿条、固定连接在齿条前端面的主热压辊和固定连接在第七连接条后端面的副热压辊，完成第二电机带动第二转轴转动进而带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条前后移动进而带动主热压辊前后移动配合副热压辊对包装袋本体上端进行塑封动作，解决了需要人工对真空袋进行封口的问题，达到了避免人工会烫伤的效果。
[0016]2、本技术中，通过固定连接在第一滑动槽内侧的弹簧、固定连接在弹簧后端的滑动板、固定连接在滑动板左侧两端的第三连接板、设置在第三连接板之间的副转轮、固定连接在第六支架上端面的第六电机、转动连接在第六电机右端面的第六转轴和套接在第六转轴外表面的主转轮，完成在肉制品进入入料口时，第六电机顺时针带动主转轮转动，由于肉制品尺寸不一，副转轮会向内挤压配合肉制品的尺寸，使得肉制品顺利进入到包装袋本体内的动作，解决了肉制品不容易进入到包装袋内的问题，达到了设备不会卡住的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中弹簧的剖面放大连接示意图；
[0019]图3为本技术中副转轮的放大连接示意图；
[0020]图4为本技术中第二滑动槽的放大连接示意图；
[0021]图5为本技术中A处的放大连接示意图；
[0022]图6为本技术中B处的放大连接示意图；
[0023]图7为本技术中C处的放大连接示意图。
[0024]图中：1、第一支架；2、传送带；3、第二支架；4、第三支架；5、第四支架；6、第一转轴；7、第一连接条；8、第一连接板；9、真空处理装置；10、处理腔；11、第二转轴；12、第二电机；
13、齿轮；14、第二连接条；15、第二连接板；16、固定板；17、包装袋本体；18、主转轮；19、包装袋放置框；20、放置槽；21、第一滑动槽；22、弹簧；23、滑动板；24、副转轮；25、第三连接板；26、第三转轴；27、第二滑动槽；28、齿条；29、第四电机；30、第四转轴；31、槽轮本体；32、第一转轮；33、第五转轴；34、第六支架；35、第六电机；36、第六转轴；37、转动槽；38、第七支架；39、第七连接条；40、副热压辊；41、主热压辊；42、入料装置；43、入料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种肉制品自动真空包装机，包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品自动真空包装机，包括第一支架（1），其特征在于：所述第一支架（1）设置有四个，所述第一支架（1）内侧设置有传送带（2），所述传送带（2）两端转动连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）前端面同轴连接有第五转轴（33），所述第五转轴（33）前端面固定连接有槽轮本体（31），所述槽轮本体（31）下方设置有第一转轮（32），所述第一转轮（32）前端面固定连接有第四转轴（30），所述第四转轴（30）前端设置有第四电机（29），所述第四电机（29）下端面固定连接有第四支架（5），所述传送带（2）右侧前端设置有第七支架（38），所述第七支架（38）后侧面固定连接有第七连接条（39），所述第七连接条（39）后端面固定连接有副热压辊（40），所述传送带（2）右侧后端设置有第二支架（3），所述第二支架（3）上端面固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出端转动连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）上端面固定连接有齿轮（13），所述第二支架（3）后侧面固定连接有第二连接板（15），所述第二连接板（15）上端面固定连接有第二连接条（14），所述第二连接条（14）内开设有第二滑动槽（27），所述第二滑动槽（27）内滑动连接有齿条（28），所述齿条（28）前端面固定连接有主热压辊（41）。2.根据权利要求1所述的一种肉制品自动真空包装机，其特征在于：左端所述第一支架（1）外侧面固定连接有第一连接条（7），所述第一连接条（7）上端面固定连接有第一连接板（8），所述第一连接板（8）内侧面固定连接有入料装置（42），所述入料装置（42）上端面开设有入料口（43），所述入料装置（42）左端面固定连接有第六支架（34），所述第六支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明枕，
申请(专利权)人：温州丰年机械有限公司，
类型：新型
国别省市：