玻璃夹纸、玻璃板层叠体及玻璃板包装体制造技术

本申请提供一种玻璃夹纸、玻璃板层叠体及玻璃板包装体，所述玻璃夹纸、玻璃板层叠体及玻璃板包装体能够抑制以从玻璃夹纸转印的异物为起因的污染及配线等的不良的产生。物为起因的污染及配线等的不良的产生。物为起因的污染及配线等的不良的产生。

【技术实现步骤摘要】
玻璃夹纸、玻璃板层叠体及玻璃板包装体
[0001]本申请是申请日为2016年9月29日、申请号为201610868277.5、专利技术名称为“玻璃夹纸、玻璃板层叠体及玻璃板包装体”的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及玻璃夹纸、玻璃板层叠体及玻璃板包装体。

技术介绍

[0003]建筑用玻璃板、汽车用玻璃板、等离子显示器用玻璃板或液晶显示器用玻璃板等FPD(Flat Panel Display：平板显示器)用的玻璃板有时在保管中或搬运中会产生在表面形成瑕疵的、表面由于气氛中的污染物质而被污染等产品缺陷。
[0004]尤其是FPD用的玻璃板(玻璃基板)在表面形成微细的电气配线(以下，也称为配线)、电极、电气电路、隔壁等元件，因此即使表面具有些许的瑕疵或污染，也会成为断线等的不良的原因。因此，这些用途使用的玻璃板要求高的表面的洁净性。
[0005]通常，玻璃板以层叠于包装用的货盘等的状态被保管、搬运。
[0006]此时，在玻璃板之间夹设有所谓玻璃夹纸，由此将相邻的玻璃板的表面彼此分离，防止玻璃板的表面的瑕疵或气氛中的污染物质引起的污染。
[0007]然而，在玻璃板间夹设玻璃夹纸的方法中，玻璃夹纸与玻璃板的表面直接接触。因此，在玻璃夹纸的表面存在的树脂等各种成分(异物)等被转印到玻璃板的表面。在使用表面存在有较多异物的玻璃夹纸的情况下，在玻璃板容易产生纸面花纹、烧伤、污物等问题。而且，成为在玻璃板的表面形成的微细的配线断线等的不良的原因。这样的异物即便进行清洗也难以从玻璃板的表面完全除去。
[0008]作为解决上述问题的方法，例如，专利文献1公开了一种使用高级饱和脂肪酸的含有率为0.08质量％以下的玻璃夹纸对玻璃板进行包装的玻璃板包装体。
[0009]另外，专利文献2公开了具有硅元素的有机化合物的含量为3ppm以下的玻璃夹纸。
[0010]【在先技术文献】
[0011]【专利文献】
[0012]【专利文献1】国际公开第2011/118502号
[0013]【专利文献2】国际公开第2014/098162号
[0014]【专利技术要解决的课题】
[0015]在专利文献1、2中，通过降低玻璃夹纸含有的异物的含量，能抑制玻璃板的表面的污染的产生、在玻璃板的表面形成的配线的断线等的不良的产生。
[0016]然而，仅是降低玻璃夹纸中的异物的含量的话，有时无法充分抑制在玻璃板的表面形成的配线的断线等的不良的产生。

技术实现思路

[0017]本专利技术鉴于这样的情况而作出，提供一种能够充分地抑制以从玻璃夹纸转印的异
物为起因的污染及配线等的不良的产生的玻璃夹纸、及使用该玻璃夹纸的玻璃板层叠体、以及玻璃板包装体。
[0018]【用于解决课题的方案】
[0019]本专利技术的一形态的玻璃夹纸利用下述的测定方法计数出的50μm以下的大小的白色异物的个数为10个/269m2以下。
[0020][测定方法][0021](A)向评价用玻璃板(厚度0.7mm且370mm
×
470mm的尺寸)按压玻璃夹纸(次数：100次，时间：4秒/次，压力：0.45MPa，评价用玻璃板温度：55℃)，(B)一边对结束了按压的所述评价用玻璃板进行搬运(线速度200cm/min)，一边供给纯水(流量：57L/min)，通过在所述评价用玻璃板的上侧配置2根及在下侧配置2根的总计4根辊刷(辊径(内径)：60mm，辊径(外径)：80mm，刷毛径：0.06mm/紧密卷绕，材质：尼龙612，转速：300rpm，距离：上下0mm)来对所述评价用玻璃板进行清洗，(C)使用奥宝科技公司制造的离线缺陷检查系统(FPI
‑
6000系列(型号：FPI6090D))，对清洗后的所述评价用玻璃板的全部异物进行检查，取得全部异物的图像，(D)基于所述图像，通过目视对所述全部异物进行外观观察，从所述全部异物之中对50μm以下的大小的白色异物的个数进行计数。
[0022]优选的是，在玻璃夹纸中，利用所述测定方法计数出的50μm以下的大小的白色异物的个数为6个/269m2以下。
[0023]优选的是，在玻璃夹纸中，利用所述测定方法计数出的50μm以下的大小的白色异物的个数为3个/269m2以下。
[0024]优选的是，在玻璃夹纸中，遵照JIS P8224：2002所测定的有机物的含量为0.08质量％以下。
[0025]本专利技术的另一形态的玻璃板层叠体是将上述玻璃夹纸与玻璃板交替层叠而形成的玻璃板层叠体。
[0026]本专利技术的另一形态的玻璃板包装体具备上述玻璃板层叠体和载置所述玻璃板层叠体的货盘。
[0027]优选的是，所述货盘是将所述玻璃板层叠体以平叠状态载置的货盘。
[0028]【专利技术效果】
[0029]根据本专利技术，能够抑制以从玻璃夹纸转印的异物为起因的污染及配线等的不良的产生。
附图说明
[0030]图1(A)～(D)是测定装置的整体构成图。
[0031]图2(A)～(D)是连续地表示基于按压装置和夹纸供给装置的夹纸供给动作及按压动作的说明图。
[0032]图3(A)及(B)是表示评价用玻璃板通过清洗装置时的状态的说明图。
[0033]图4(A)～(F)是通过缺陷检查装置取得的图像。
[0034]图5是制造玻璃夹纸的抄纸机的概略构成图。
[0035]图6是概念性地表示玻璃板包装体的一例的图。
[0036]【标号说明】
[0037]10
…
测定装置，12
…
按压装置，14
…
清洗装置，16
…
缺陷检查装置，18
…
显示装置，20
…
下平台，22
…
上平台，24
…
缸装置，26
…
吸附垫，28
…
评价用玻璃板，30
…
吸附垫，32
…
玻璃板，34
…
夹纸供给装置，36
…
玻璃夹纸，38
…
缸主体，40
…
活塞，42
…
夹纸辊，44
…
卷绕轴，46
…
旋转支承部，48
…
卷取部，50
…
张紧辊，52
…
张紧辊，54
…
卷轴，56
…
电动机，58
…
喷嘴，60
…
上侧第一辊刷，62
…
上侧第二辊刷，64
…
下侧第一辊刷，66
…
下侧第二辊刷，250
…
玻璃板包装体，252
…
货盘，254
…
基台，256
…
倾斜台，258
…
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃夹纸，其中，所述玻璃夹纸使用作为原料的原浆来制造，所述原浆使用遵照JIS P8224：2002而测定的有机物的含量为0.08质量％以下且利用下述的测定方法观察的白色异物为0.14个/m2以下的纸浆片，利用下述的测定方法计数出的所述玻璃夹纸的50μm以下的大小的白色异物的个数为10个/269m2以下，测定方法(A)向厚度0.7mm且370mm
×
470mm的尺寸的由平板显示器用玻璃板构成的评价用玻璃板按压玻璃夹纸，所述按压的次数：100次，时间：4秒/次，压力：0.45MPa，评价用玻璃板温度：55℃，(B)一边对结束了按压的所述评价用玻璃板以线速度200cm/min进行搬运，一边以流量57L/min供给纯水，通过在所述评价用玻璃板的上侧配置2根及在下侧配置2根的总计4根辊刷来对所述评价用玻璃板进行清洗，所述辊刷的辊径的内径：60mm，辊径的外径：80mm，刷毛径：0.06mm/紧密卷绕，材质：尼龙612，转速：300rpm，距离：上下0mm，(C)使用奥宝科技公司制造的FPI
‑
6000系列、型号FPI6090D的离线缺陷检查系统，对清洗后的所述评价用玻璃板的全部异物进行检查，取得全部异物的图像，(D)基于所述图像，通过目视对所述全部异物进行外观观察，从所述全部异物之中对50μm以下的大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：布施裕儿，若林沙枝，
申请(专利权)人：AGC株式会社，
类型：发明
国别省市：