一种超低温激光器防冻液快速制冷的方法技术

本发明专利技术公开了一种超低温激光器防冻液快速制冷的方法，所述方法包括以下步骤；S1：微通道分析

【技术实现步骤摘要】
一种超低温激光器防冻液快速制冷的方法


[0001]本专利技术涉及激光器冷却
，更具体地说，本专利技术涉及一种超低温激光器防冻液快速制冷的方法。

技术介绍

[0002]激光器是能发射激光的装置，1954年制成了第一台微波量子放大器，获得了高度相干的微波束，1958年A.L.肖洛和C.H.汤斯把微波量子放大器原理推广应用到光频范围，1960年T.H.梅曼等人制成了第一台红宝石激光器，1961年A.贾文等人制成了氦氖激光器，1962年R.N.霍耳等人创制了砷化镓半导体激光器，以后，激光器的种类就越来越多，按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类，近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出，激光器需要配备防冻液冷却降温。
[0003]现有技术存在以下不足：现有激光器冷却过程中通过防冻液在管道中流通，从而达到对晶体冷却降温的目的，然而防冻液在管道流通过程中的损耗大，且对激光器的冷却降温效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种超低温激光器防冻液快速制冷的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温激光器防冻液快速制冷的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤；S1：微通道分析通过多通道、高肋片以及长通道减小流体对流和热量热阻，增大传导和扩散热阻，微通道和肋片的宽度小，在有限的体积内排布多通道，并增大对流换热系数，减小对流热阻；S2：热沉材料选择选用铜作为热沉材料，微通道热沉分成不同组件加工，盖板和热沉侧面上的测温孔分别采用精细车削和钳工，微通道通过机械线切割加工；S3：微通道表面处理微通道成型后先通过机械打磨对表面进行预处理，然后在通过化学浸泡加超声波法去除热沉表面；S4：微通道封装微通道热沉组件之间采用特制粘铜胶粘结，在室温下固化24h，并将热沉组件安装在配套支架座上；S56：减小晶体热阻增加热沉和晶体之间的压力，使热沉、锢和晶体交界面上的突出部分变形，减小缝隙增大接触面，在热沉与晶体之间填充导热硅脂，采用锢焊技术将晶体与紫铜热沉通过锢焊料焊接。2.根据权利要求1所述的一种超低温激光器防冻液快速制冷的方法，其特征在于：所述步骤S2中，微通道宽度下限0.2mm，肋片宽度下限0.8mm。3.根据权利要求1所述的一种超低温激光器防冻液快速制冷的方法，其特征在于：所述步骤S3中，通过化学浸泡加超声波法去除热沉表面的油渍以及锈层。4.根据权利要求1所述的一种超低温激光器防冻液快速制冷的方法，其特征在于：所述步骤S3中，化学浸泡包括使用丙酮、盐酸、硫酸、硝酸、盐酸以及重铬酸钾对微通道进行化学处理。5.根据权利要求3所述的一种超低温激光器防冻液快速制冷的方法，其特征在于：所述油渍包括来加工过...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾养春，潘胜文，
申请(专利权)人：南京佰福激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：