一种基于挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种基于挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置，其特征在于：包括设置在短纤维复合取向机头装置内的分流导向块，所述挤出机包括单螺杆挤出机和双螺杆挤出机；所述胶料能通过分流导向块挤出短纤维复合取向增强胶片。具体包括上机头体、下机头体、过渡连接法兰、分流导向块、条形阻滞块；上机头体和下机头体之间设有流道，流道为由中间呈流线型向外两侧延展的锥形结构；本实用新型专利技术解决了现有技术中生产成本较高，胶料沿轴线垂直方向扩展，使进入复合取向流道的胶料各点速度不均匀，宽幅胶片的质量较差，难以实现宽幅胶片的连续性生产的技术问题。生产的技术问题。生产的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置


[0001]本技术属于橡胶工业生产设备
，具体涉及一种基于挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置。

技术介绍

[0002]目前，宽幅胶片挤出机是采用挤出压延法生产宽幅胶片的主要设备，采用挤出压延法生产宽幅胶片可大幅提高胶片的产品质量，能够克服传统生产工艺的不足，并可大幅提高胶片的生产效率。
[0003]宽幅胶片挤出机主要由销钉冷喂料挤出机和宽幅胶片机头组成，挤出机决定了设备的最大产能，机头决定了设备所能生产的制品规格。目前国内最大规格的销钉冷喂料挤出机的最大产能约为4000kg/h，宽幅胶片常规的宽度规格约为600～2500mm。
[0004]短纤维/橡胶复合材料(简称SFRC)是一种新型高分子材料，具有短纤维的刚性和橡胶的高弹性。其应用行业几乎涵盖了所有橡胶制品。
[0005]短纤维在橡胶基体中产生取向不仅能够提高复合材料的物理机械性能，而且还赋予了符合材料优异的各向异性，使得短纤维橡胶复合材料的橡胶制品具有广泛的应用范围和重要的工业应用价值。
[0006]中国专利CN200810140160.0具体涉及一种短纤维增强橡胶复合材料径向取向挤出成型方法，先将含有短纤维的橡胶熔融体在挤出机中进行挤出加工；在挤出机筒内的螺杆末端，橡胶被挤入轴向取向流道，利用胶料流动方向取向，在机头的轴向取向流道内实现短纤维轴向方向取向；经过轴向取向后的胶料在挤出压力作用下通过由收缩流道的厚度而形成的阻坝，利用橡胶挤出膨胀的特点，胶料中的短纤维在胶料通过阻坝后迅速膨胀的过程中发生翻滚而倾斜；膨胀后的胶料沿流道继续流动，在流道的中间和边缘部分因速度梯度使倾斜加剧，短纤维径向取向增大，并进而实现径向取向，本专利技术工艺步骤简单易控，应用范围广，产品径向取向质量好，成本低。
[0007]CN206374171U涉及短纤维径向取向增强胎面胶挤出成型装置，包括连接在一起的入口段、过渡段、取向段及口模板，所述取向段内置有连续阻坝，取向段的流道由调节块和镜面对称的连续阻坝结构形成，其结构为镜像对称不等高双波峰波浪结构，取向段内连续阻坝结构阻坝波峰逐级减小、谷值逐级增大，最后挤出口模，实现短纤维的径向取向，本技术可以在现有的再制造轮胎胎面成型装备中实现纤维的径向取向过程，不改变成熟的再制造轮胎胎面成型工艺，利用胶料中短纤维在经过特定的尺寸和比例下的波峰和波谷时增强其挤出膨胀能力和最佳机头尺寸使短纤维更好地径向取向。但现有技术生产成本较高，胶料沿轴线垂直方向扩展，使进入流道的胶料各点速度不均匀，宽幅胶片的质量较差，难以实现宽幅胶片的连续性生产。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术针对上述问题，提出研发设计一种基于挤出机的宽幅胶片
挤出成型机头装置，实现宽幅胶片中胶料均匀挤出。
[0009]为了实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案实现：
[0010]一种基于挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置，包括设置在基于挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置内的分流导向块，所述挤出机包括单螺杆挤出机和双螺杆挤出机；所述胶料能通过分流导向块挤出短纤维增强胶片；
[0011]优选的，所述的一种基于单螺杆挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置，包括上机头体1、下机头体2、过渡连接法兰3、分流导向块a4、分流导向块b5、分流导向块c6、分流导向块 d7、分流导向块e8、分流导向块f9、条形阻滞块10；
[0012]优选的，上机头体1和下机头体2之间设有流道，流道为由中间呈流线型向外两侧延展的锥形结构；
[0013]流道中设有分流导向块a4、分流导向块b5、分流导向块c6、分流导向块d7、分流导向块e8、分流导向块f9，共有六个分流导向块，以轴线为中心呈对称分布。
[0014]分流导向块a4的形状可以看作由一个等腰直角三角形和一个半圆形组成。分流导向块 b5、分流导向块c6和分流导向块e8的形状可以看作由一个等边三角形和一个半圆形组成。分流导向块d7和分流导向块f9的迎胶角为60
°
，两者呈对称分布。
[0015]优选的，过渡连接法兰3一端与单螺杆挤出机连接，另一端与机头连接；机头包括上机头体1和下机头体2；
[0016]进一步的，上机头体1和下机头体2通过螺栓固定在一起，过渡连接法兰3右接单螺杆挤出机，向左连接上机头体1和下机头体2组成的右侧面；
[0017]过渡连接法兰3内部流道形状为由圆形向矩形呈锥形过渡。上机头体1与下机头体2采用螺栓连接方式。
[0018]优选的，流道中从左到右，分三列，第一列从上到下依次设有分流导向块分流导向块e8、分流导向块f9，第二列从上到下依次设有分流导向块b5、分流导向块c6，第三列设有分流导向块a4；分流导向块之间交错分布；
[0019]进一步的，分流导向块a4、分流导向块b5、分流导向块c6、分流导向块d7、分流导向块e8、分流导向块f9的圆弧面朝向胶料挤出方向即水平方向；
[0020]本技术还涉及一种基于单螺杆挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置的挤出方法，包括以下步骤：
[0021]1)胶料在单螺杆挤出机的增压作用下经由过渡连接法兰3从机头中部进入流道，在通过分流导向块a4时被强制分流，胶料向两侧呈流线型扩展；
[0022]2)胶料然后经由分流导向块b5和分流导向块c6再次被分流导向，胶料进一步向两侧扩展，后经由分流导向块d7、分流导向块e8、分流导向块f9的再次分流导向作用，胶料进一步向两侧扩展，速度相对较快的胶料提前到达条形阻滞块10，速度相对较慢的胶料陆续到达条形阻滞块10；当胶料高度到达一致时，胶料越过条形阻滞块10，最后胶料经由机头口型均匀流出。
[0023]优选的，所述的一种基于双螺杆挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置，包括第一上机头体1
’
、第一下机头体2
’
、第一过渡连接法兰3
’
、第一分流导向块a4
’
、第一分流导向块b5
’
、第一分流导向块c6
’
、第一条形阻滞块7
’
；
[0024]优选的，第一上机头体1
’
和第一下机头体2
’
之间设有流道，流道为由中间呈流线
型向外两侧延展的锥形结构。流道中设有第一分流导向块a4
’
、第一分流导向块b5
’
、第一分流导向块c6
’
，共有三个分流导向块，以轴线为中心呈对称分布；
[0025]优选的，第一分流导向块a4
’
的形状可以看作由一个等边三角形和一个半圆形组成。第一分流导向块b5
’
、第一分流导向块c6
’
的迎胶角为60
°
，两者呈对称分布。
[0026]优选的，流道中从左到右，分两列，第一列从上到下依次设有两个呈轴对称分布的第一分流导向块c本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置，其特征在于：包括设置在基于挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置内的分流导向块，所述挤出机包括单螺杆挤出机和双螺杆挤出机；胶料能通过分流导向块挤出短纤维增强胶片；其中基于单螺杆挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置，包括上机头体(1)、下机头体(2)、过渡连接法兰(3)、分流导向块a(4)、分流导向块b(5)、分流导向块c(6)、分流导向块d(7)、分流导向块e(8)、分流导向块f(9)、条形阻滞块(10)；上机头体(1)和下机头体(2)之间设有流道，流道为由中间呈流线型向外两侧延展的锥形结构；分流导向块a(4)的形状能看作由一个等腰直角三角形和一个半圆形组成；分流导向块b(5)、分流导向块c(6)和分流导向块e(8)的形状能看作由一个等边三角形和一个半圆形组成；分流导向块d(7)和分流导向块f(9)的迎胶角为60
°
，两者呈对称分布；过渡连接法兰(3)一端与单螺杆挤出机连接，另一端与机头连接；机头包括上机头体(1)和下机头体(2)；上机头体(1)和下机头体(2)通过螺栓固定在一起，过渡连接法兰(3)右接单螺杆挤出机，向左连接上机头体(1)和下机头体(2)组成的右侧面；过渡连接法兰(3)内部流道形状为由圆形向矩形呈锥形过渡；流道中从左到右，分三列，第一列从上到下依次设有分流导向块e(8)、分流导向块f(9)，第二列从上到下依次设有分流导向块b(5)、分流导向块c(6)，第三列设有分流导向块a(4)；分流导向块之间交错分布；分流导向块a(4)、分流导向块b(5)、分流导向块c(6)、分流导向块d(7)、分流导向块e(8)、分流导向块f(9)的圆弧面朝向胶料挤出方向即水平方向；其中基于双螺杆挤出机的宽幅胶片挤出成型机头装置，包括第一上机头体(1
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【专利技术属性】
技术研发人员：张德伟，汪传生，翟天剑，王孔烁，于本会，李利，郭磊，尹凤福，边慧光，李绍明，田晓龙，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：