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一种柠檬酸菌渣联产活性炭制造技术

技术编号:30533688 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-30 13:07
本发明专利技术公开了一种柠檬酸菌渣联产活性炭,包括以下步骤:(1)提取氨糖后的碳渣,含有酸性HCL,用稀碱溶液中和,溶液进入废水槽处理,碳渣进入漂洗槽,洗清并脱水备用;(2)活化:将选清脱干的碳渣投入活化炉,升温至800度,活化30分钟,活化时间看炉内容量大小而定,活化后,降温冷却,将物料移至冷却炉内,条件是PT断空气防碳化,活化后的物料自然冷却到室温;(3)冷却后的物料用研磨机,研磨成合格的目数;(4)化验、包装、成品。其制备简单,利用柠檬酸生产过程中的下脚料柠檬酸菌渣提取,氨基葡萄糖盐酸盐所产品的废渣黑碳渣再生利用,生成活性碳。通过本发明专利技术技术,将碳资源再利用,可为国家节约能源上万吨或更多,经济环保。经济环保。经济环保。

【技术实现步骤摘要】
一种柠檬酸菌渣联产活性炭


[0001]本专利技术涉及活性炭制备领域,尤其涉及一种柠檬酸菌渣联产活性炭。

技术介绍

[0002]目前,在活性炭生产技术方面,普遍的是采用化学活化法对原料进行预处理。化学活化法预处理最有代表性的是:氯化锌法、磷酸(盐)法、氯化钙法和以碱为活化剂(碱法)的化学活化法。化学活化法是把化学药品加入原料中,然后在惰性气体介质中加热,进行炭化和活化的一种方法。但化学活化法有三大缺点:对设备腐蚀性很大;污染环境;活性炭中残留有化学药品活化剂,应用方面受到限制。由于碳资源紧缺,再生资源的综合利用尤为重要,通过本专利技术技术,将碳资源再利用,可为国家节约能源上万吨或更多。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足,本专利技术提供了一种柠檬酸菌渣联产活性炭,其制备简单,利用柠檬酸生产过程中的下脚料柠檬酸菌渣提取,氨基葡萄糖盐酸盐所产品的废渣黑碳渣再生利用,生成活性碳。
[0004]为了达到上述专利技术目的,本专利技术采用的具体方案为:
[0005]一种柠檬酸菌渣联产活性炭,包括以下步骤:
[0006](1)提取氨糖后的碳渣,含有酸性HCL,用稀碱溶液中和,溶液进入废水槽处理,碳渣进入漂洗槽,洗清并脱水备用;
[0007](2)活化:将选清脱干的碳渣投入活化炉,升温至800度,活化30分钟,活化时间看炉内容量大小而定,活化后,降温冷却,将物料移至冷却炉内,条件是PT断空气防碳化,活化后的物料自然冷却到室温;
[0008](3)冷却后的物料用研磨机,研磨成合格的目数;
[0009](4)化验、包装、成品。
[0010]本专利技术的有益效果为:
[0011]其制备简单,利用柠檬酸生产过程中的下脚料柠檬酸菌渣提取,氨基葡萄糖盐酸盐所产品的废渣黑碳渣再生利用,生成活性碳。通过本专利技术技术,将碳资源再利用,可为国家节约能源上万吨或更多,经济环保。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下通过具体实施例进一步描述本专利技术,但本专利技术不仅仅限于以下实施例。在本专利技术的范围内或者在不脱离本专利技术的内容、精神和范围内,对本专利技术进行的变更、组合或替换,对于本领域的技术人员来说是显而易见的,且包含在本专利技术的范围之内。
[0014]一种柠檬酸菌渣联产活性炭,包括以下步骤:
[0015](1)提取氨糖后的碳渣,含有酸性HCL,用稀碱溶液中和,溶液进入废水槽处理,碳渣进入漂洗槽,洗清并脱水备用;
[0016](2)活化:将选清脱干的碳渣投入活化炉,升温至800度,活化30分钟,活化时间看炉内容量大小而定,活化后,降温冷却,将物料移至冷却炉内,条件是PT断空气防碳化,活化后的物料自然冷却到室温;
[0017](3)冷却后的物料用研磨机,研磨成合格的目数;
[0018](4)化验、包装、成品。
[0019]以上所述仅为本专利技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术专利,凡在本专利技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柠檬酸菌渣联产活性炭,其特征在于,包括以下步骤:(1)提取氨糖后的碳渣,含有酸性HCL,用稀碱溶液中和,溶液进入废水槽处理,碳渣进入漂洗槽,洗清并脱水备用;(2)活化:将选清脱干的碳渣投入活化炉,升温至800度...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德桂王健
申请(专利权)人:王健
类型:发明
国别省市:

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