【技术实现步骤摘要】
一种流量检测装置
[0001]本专利技术涉及设备润滑保养
，特别涉及设备的集中润滑保养领域，用于检测注入润滑部位的润滑脂流量，既可以判定润滑脂是否正确注入润滑部位，又可以计量注入的总量，实现润滑系统的可测试化的一种流量检测装置。
技术介绍
[0002]目前，市场常见的集中润滑润滑系统的组成主要为：润滑泵站、控制器、分配器、管路、接头；其工作方式为：润滑系统得电后控制器按照设定程序执行休止倒计时，当系统休止倒计时结束，控制器为润滑泵站接通电源，润滑泵站按照程序执行加注倒计时，在润滑泵站加注过程中润滑脂从润滑泵站的柱塞副泵送出去，润滑脂通过管路进入分配器，分配器按照设定的比例为润滑部位分配润滑脂，经过分配的润滑脂通过管路进入润滑部位。加注倒计时结束，润滑系统为润滑部位提供定量的润滑脂，系统重新进入休止倒计时，等待下一次润滑。
[0003]以上是理想状态下的集中润滑，然而实际工况远比理想状态复杂，比如润滑管路断开、脱落、堵塞等会影响润滑脂的正常泵送。上述的润滑系统没有对润滑部位加注状态进行检测和反馈，处于一种不稳定的开环控制状态。
[0004]本领域的技术人员也试图通过在分配器上增加检测传感器进行检测，通过检测分配器是否堵塞判定系统的工作状态是否正常。然而这种方式仅仅能对分配器本身进行检测，无法准确检测润滑部位是否正常润滑保养。
[0005]鉴于以上情况，如何既能够保准确检测润滑脂是否正常注入润滑部位，并能够测量注入的总量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流量检测装置，该装置由电路板密封垫（2）、电路板（4）、密封板（6）、外壳体（8）、钢球（10）、出油接头（12）、计量阀芯（14）、计量阀体（16）、密封件（18）、永磁铁（20）、压盖（22）、进油接头（24）组成，所述计量阀芯（14）为台阶轴结构，计量阀芯（14）的两端设置凹槽；所述永磁铁（20）放置在计量阀芯（14）的两端凹槽内；计量阀体（16）设置注油孔、油脂通道、计量阀芯（14）安装孔、密封件（18）安装槽、钢球（10）安装孔；所述外壳体（8）设置密封件（18）安装槽、进油接头（24）接口、出油接头（12）接口、压盖（22）接口、电路板密封垫（2）安装槽、电路板（4）安装槽、密封板（6）安装槽、计量阀体（16）安装孔。2.根据权利要求1所述的一种流量检测装置，其特征在于：所述计量阀芯（14）共有两个，且均为台阶轴结构，其采用两个小直径的柱体与三个大直径的柱体组成台阶轴结构，在计量阀芯（14）的中间及两端分别设置大直径的柱体，在三个大直径柱体的中间设置两个小直径的柱体，在两端大直径的柱体上设置凹槽；所述永磁铁（20）固接在计量阀芯（14）的两端凹槽内，随计量阀芯14运动；所述计量阀芯（14）采用圆柱体结构，在计量阀体（16）的中间部位圆柱体直径较小，在计量阀体（16）中间部位圆柱面设置一个平面，在此平面处设置注油孔，与两个计量阀芯（14）孔连通；所述计量阀体（16）上部圆周上设置密封件（18）安装槽，在圆柱体径向方向设置四个钢球（10）安装孔；所述计量阀体（16）的轴向设置两个计量阀芯（14）安装孔，在两个计量阀芯（14）安装孔的两端设置两个密封件（18）安装槽；所述计量阀体（16）内部设置有斜孔作为油脂通道。3.根据权利要求1所述的一种流量检测装置，其特征在于：所述外壳体（8）设置密封件（18）安装槽、进油接头（24）接口、出油接头（12）接口、压盖（22）接口、电路板密封垫（2）安装槽、电路板（4）安装槽、密封板（6）安装槽、计量阀体（16）安装孔，所述计量阀体（16）放置在外壳体（8）内部，通过两端的密封件（18）封闭成一个腔体；所述进油接头（24）与外壳体（8）连接后通过密封件（18）与计量阀体（16）的注油孔所在平面封闭；所述出油接头（12）与外壳体（8）连接；所述密封板（6）放置在外壳体（8）内部，设置在计量阀体（16）的两端，通过密封件（18）与计量阀体（16）封闭；所述电路板密封垫（2）设置在电路板（4）的两侧，其中一个电路板密封垫（2）与密封板（6）贴合，另一个电路板密封垫（2）与压盖（22）贴合；所述电路板（4）的两检测元件与计量阀芯（14）所处安装孔对应；所述计量阀芯（14）运动到密封板（6）时，密封板（6）对计量阀芯（14）的行程进行限位，此时电路板（4）的检测元件检测到计量阀芯（14）端部永磁铁（20）传递的信号，进行一次计量...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞西，赵冬章，常云广，王庆刚，陈骁东，别晓闻，魏恒，肖文发，
申请(专利权)人：郑州盛川科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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