一种环氧乙烷的分离方法与分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种环氧乙烷的分离方法与分离装置。所述分离方法包括吸收步骤和解析步骤；其中，将解析步骤中得到的吸收剂贫液在进入吸收步骤的吸收塔回用之前，与吸收塔塔顶分离出的气体物流接触换热。温度降低的吸收剂贫液在进吸收塔回用之前先和吸收塔顶基本不含环氧乙烷的低温气体物流接触换热，使得吸收塔顶物流中环氧乙烷的含量进一步降低，减轻甚至消除了因回用的反应物气体中含有环氧乙烷而引起的氧化反应副反应加剧和/或催化剂性能降低的危险，同时利用了塔顶低温气体物流中的冷量，节约了能源。节约了能源。节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧乙烷的分离方法与分离装置


[0001]本专利技术属于环氧乙烷领域，具体涉及一种环氧乙烷的分离方法与分离装置。

技术介绍

[0002]乙烯氧化法生产的环氧乙烷(EO)是一种重要的化工产品，主要用作生产乙二醇的原料、杀菌剂及医药中间体。乙烯氧化法生产工艺因技术来源不同，而有所区别，但是一般都包含乙烯氧化反应、环氧乙烷吸收及解析、二氧化碳吸收及解析、精馏分离等单元。乙烯和氧气在银催化剂存在下反应，由于转化率低及操作安全的需要，反应产物中除去1-3wt％环氧乙烷外，大部分是氮气和/或甲烷、未反应的乙烯和氧气、以及副产物二氧化碳、醛和酸等，反应物气体经冷却后和吸收剂在较低的温度下接触，反应产物中的环氧乙烷溶解到吸收剂中，称作吸收剂富液，脱除环氧乙烷的气体经进一步去除部分二氧化碳后返回反应器继续反应；吸收剂富液经加热解析分离得到环氧乙烷粗品和吸收剂贫液，环氧乙烷粗品去进一步分离，吸收剂贫液经换热降温后返回做吸收剂循环使用。
[0003]反应产物经分离环氧乙烷后循环使用的气体中，环氧乙烷的含量要尽可能的低，例如低于50ppm，否则会引起深度氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧乙烷的分离方法，所述方法包括吸收步骤和解析步骤；其中，将解析步骤中得到的吸收剂贫液在进入吸收步骤的吸收塔回用之前，与吸收塔塔顶分离出的气体物流接触换热。2.根据权利要求1所述的分离方法，其中，所述接触换热在接触器中进行。优选地，接触换热时，吸收剂贫液与吸收塔顶分离出的气体物流的流向相反。优选地，接触换热后，所述接触器塔顶采出不含环氧乙烷的气体物流。3.根据权利要求1或2所述的分离方法，其中，所述吸收剂贫液为高温吸收剂贫液，经换热、冷却后，再与吸收塔塔顶分离出的气体物流接触换热，然后进入吸收步骤的吸收塔回用。优选地，换热过程的换热介质为吸收步骤中采出的吸收剂富液。优选地，所述高温吸收剂贫液比吸收剂富液的温度高70-120℃，优选80-110℃，示例性高80℃、90℃、96℃、100℃、105℃、110℃。优选地，进入吸收步骤的吸收塔回用的吸收剂贫液的温度为10-30℃，优选为15-25℃，示例性为10℃、15℃、20℃、25℃、30℃。4.根据权利要求3所述的分离方法，其中，所述吸收剂富液进入解析步骤的汽提塔，经汽提塔分离，从汽提塔塔釜采出所述高温吸收剂贫液。5.根据权利要求1-4任一项所述的分离方法，其中，与吸收塔塔顶分离出的气体物流接触换热后的吸收剂贫液，在进入吸收塔之前，还需冷却降温，得到低温吸收剂贫液。优选地，所述低温吸收剂贫液比气态氧化产物的温度低60-90℃，例如低65-85℃，示例性为低65℃、70℃、74℃、75℃、80℃、85℃。6.根据权利要求1所述的分离方法，其中，所述分离方法包括如下步骤：(1)将从乙烯氧化反应器出来的气态氧化产物物料进行降温；(2)吸收步骤：将降温后的氧化反应气态产物物料与低温吸收剂贫液在吸收塔内逆流接触，塔顶得到基本上不含环氧乙烷的低温...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建春，汪帆，朱荣欣，
申请(专利权)人：北京诺维新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：